一种压力脱水装置的制作方法

本实用新型涉及造纸机技术领域，尤其涉及一种压力脱水装置。

背景技术：

目前，在造纸行业中，纸页在网部成型后仍含有大量水分，一般须将湿纸页进行脱水处理后再进行干燥处理，若不进行预先脱水直接送去干燥将消耗大量蒸汽，而且说得纸页紧密度低，表面粗糙，强度低，但目前进行湿纸页干燥的装置由压榨辊只沿一个狭窄的线向纸材施加压力，难以高效率地挤出水分，脱水能力差影响后续纸张加工及产品质量，还有就是在使用时不够方便，安全性较低，可靠性相对较差，对纸张的脱水程度不能在线监测。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力脱水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压力脱水装置，包括挡板、毛布传送带、箱体和下压辊，所述箱体上方安装有挡板，所述挡板表面安装有连接铰链，且连接铰链表面安装有固定螺母，所述挡板左侧安装有调节挂钩，所述箱体后表面安装有限位环，所述箱体上方安装有启动开关，且启动开关下方安装有支撑底座，所述箱体前表面安装有工作指示灯，且工作指示灯右侧安装有调节旋钮，所述箱体内部安装有固定转轴，且固定转轴表面安装有毛布传送带，所述毛布传送带内部安装有上压辊，且上压辊下方安装有下压辊，所述下压辊左侧安装有中心轴，且中心轴左侧安装有连接器，所述下压辊下方安装有底座，且底座内部安装有排水孔，所述箱体下方安装有固定脚。

优选的，所述挡板通过连接铰链与箱体相连。

优选的，所述上压辊为可旋转结构。

优选的，所述下压辊通过中心轴与连接器相连。

优选的，所述调节挂钩共安装有两个，且调节挂钩均匀安装在挡板左右两侧。

本实用新型中，通过连接铰链挡板与箱体相连，能够有效地控制挡板的位置，同时能够合上保护好设备不会受到损坏，有利于设备的维护，通过上压辊为可旋转结构，能够通过旋转带动毛布传送带运动，有利于毛布传送带顺利吸收带走纸张的部分水分，提高了工作效率，通过中心轴下压辊与连接器相连，能够有效地固定好下压辊的位置，根据具体的实际情况来调节下压辊的合适位置，有利于设备功能完善化，通过调节挂钩共安装有两个，且调节挂钩均匀安装在挡板左右两侧，能够根据实际的情况来控制挡板的位置，有利于纸张进入设备，进行脱水工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压力脱水装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种压力脱水装置的挡板的结构示意图。

图中：1挡板、2固定转轴、3毛布传送带、4上压辊、5工作指示灯、6连接器、7启动开关、8支持底座、9调节旋钮、10箱体、11固定脚、12中心轴、13下压辊、14底座、15排水孔、16金属铰链、17固定螺母、18调节挂钩、19限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种压力脱水装置，包括挡板1、毛布传送带3、箱体10和下压辊13，箱体10上方安装有挡板1，挡板1表面安装有连接铰链16，且连接铰链16表面安装有固定螺母17，挡板1左侧安装有调节挂钩18，箱体10后表面安装有限位环19，箱体10上方安装有启动开关7，且启动开关7下方安装有支撑底座8，箱体10前表面安装有工作指示灯5，且工作指示灯5右侧安装有调节旋钮9，箱体10内部安装有固定转轴2，且固定转轴2表面安装有毛布传送带3，毛布传送带3内部安装有上压辊4，且上压辊4下方安装有下压辊13，下压辊13左侧安装有中心轴12，且中心轴12左侧安装有连接器6，下压辊13下方安装有底座14，且底座14内部安装有排水孔15，箱体10下方安装有固定脚11，挡板1通过连接铰链16与箱体10相连，上压辊4为可旋转结构，下压辊13通过中心轴12与连接器6相连，调节挂钩18共安装有两个，且调节挂钩18均匀安装在挡板1左右两侧。

工作原理：当使用该压力脱水装置时，先放置好设备，在根据实际情况通过调节挂钩18和限位环19来设定好挡板1的位置，将需要脱水的纸张放在固定转轴2表面上，按下启动开关7后，工作指示灯5会点亮，设备进入工作状态，上压辊4和下压辊13会同时转动，但方向完全相反，其转动的速率可以通过调节旋钮9来控制，这样不停地挤压纸张就可以把纸张里面的水分挤压出来，通过排水孔15排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。