分经机断纱检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种分纱整经机，尤其是涉及一种分纱整经机的断纱检测装置，属于纺纱机械技术领域。

背景技术：

传统的分纱整经机断纱检测是由操作工靠眼睛观察，容易造成纱线卷入经轴，操作工也容易眼疲劳。且前期断纱摄像检测均采用双伸缩筘的形式，增加了操作工的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种分经机断纱检测装置，它可以使分纱整经机分经机运行时自动检测纱线断裂，并及时停机，减少操作工的劳动强度。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种分经机断纱检测装置，它包括左右两个墙板，所述左右两个墙板之间自前至后依次设置有导纱辊、前压纱辊和伸缩筘，所述伸缩筘后侧设置有左右两个立柱，所述左右两个立柱分别设置于左右两个墙板上，所述左右两个立柱上沿竖直方向均设置有气缸，左右两个气缸下端之间设置有后压纱辊，所述左右两个立柱顶部之间设置有横梁，所述横梁上设置有左右两个摄像头。

所述前压纱辊和伸缩筘之间设置有光源，所述光源上方设置有挡光板。

所述挡光板上方设置有筘齿吹风。

所述挡光板与光源之间设置有光源吹风。

所述前压纱辊和后压纱辊一侧军设置有制动器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种分经机断纱检测装置，它可以使分纱整经机分经机运行时自动检测纱线断裂，并及时停机，减少操作工的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种分经机断纱检测装置的结构示意图。

图2为图1的横向剖视图。

其中：

墙板1

光源2

导纱辊3

前压纱辊4

筘齿吹风5

挡光板6

光源吹风7

伸缩筘8

后压纱辊9

气缸10

立柱11

摄像头12

横梁13

制动器14。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2所示，本实施例中的一种分经机断纱检测装置，它包括左右两个墙板1，所述左右两个墙板1之间自前至后依次设置有导纱辊3、前压纱辊4和伸缩筘8，所述伸缩筘8后侧设置有左右两个立柱11，所述左右两个立柱11分别设置于左右两个墙板1上，所述左右两个立柱11上沿竖直方向均设置有气缸10，左右两个气缸10下端之间设置有后压纱辊9，所述左右两个立柱11顶部之间设置有横梁13，所述横梁13上设置有左右两个摄像头12；

所述前压纱辊4和伸缩筘8之间设置有光源2，所述光源2上方设置有挡光板6；

所述挡光板6上方设置有筘齿吹风5，所述挡光板6与光源2之间设置有光源吹风7；

所述前压纱辊4和后压纱辊9一侧军设置有制动器14。

工作原理：

光源提供摄像头必须的亮度，筘齿吹气、光源吹气定期清洁筘齿和挡光板，前、后压纱辊可有效的防止纱线在运行中的跳动，防止设备误动作。

当设备开始穿纱时，后压纱辊通过气缸动作抬起，纱线从后压纱辊下面穿过，经过伸缩筘、前压纱辊，导纱辊进入经轴；当设备运行时，后压纱辊通过气缸动作压下，压住纱线，纱线排列均匀的经过导纱辊进入经轴，摄像头通过内部计算机开始扫描纱线根数，并进行实时比对，如发现比对结果不同，设备立即停车，制动器立即制动防止纱线在压纱辊上摩擦，操作工立即进行纱线接头。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。