本发明属于碎浆机配件领域，更具体地说，涉及一种碎浆机用防变形筛板。
背景技术：
在造纸行业内，水力碎浆机是制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱还有其它一些废旧物品，在回收利用的过程中，必须将废纸、旧报纸或者其它废旧纸制品重新制浆，以保证后续生产的设备正常运行和成品的纯净度。废纸制浆的目的在于消除纤维束，并不切断或尽量避免切断纤维，同时尽量不破坏各种非纤维杂质。
目前，碎浆机分为不带筛板的和带筛板的两种，不带筛板的只能用于间歇碎浆，也就是在碎浆过程中纸浆不排放，碎浆结束后才能出浆，因为若连续碎浆会造成未疏解的大纸片排出设备外，这种碎浆机在碎浆的初始阶段因为大量的纸片的相互摩擦碰撞，碎纸效率较高，随着碎纸过程的进行，纸片越来越少，碎纸效率也大大降低，由于电机的频繁开停，使碎浆的能耗大大提高。带筛板的碎浆机可以进行连续碎浆，但是现有的碎浆机的筛板在使用过程中容易变形，造成表面不平整，从而产生漏浆等问题。
现有技术中对于碎浆机筛板的改进已有很多，如中国专利申请号为：201220736202.9，公开日为：2013年8月7日的专利文献，公开了一种水力碎浆机筛板，包括圆环形的筛板本体，筛板本体内边缘和外边缘均设有安装孔，筛板本体上设有筛孔，所述每个筛孔均由同轴线的圆柱段和圆锥段构成，圆锥段较小端与圆柱段连接，圆锥段较小端的内径与圆柱段的内径相等。采用上述技术方案，筛板本体的筛孔由直圆柱结构改为进口为圆柱形，出口为较大的圆锥形结构，当浆料进入筛孔时，筛孔直径逐渐变大，筛孔对浆料的阻力降低，浆料很顺利地通过筛孔，浆料通过筛孔阻力小，流速高，碎浆机产能提高，经试验。
又如，中国专利申请号为：201320680100.4，公开日为：2014年4月30日的专利文献，公开了一种水力碎浆机用的筛板，其结构包括圆环形的筛板本体，筛板本体的内边缘部和外边缘部均设置有安装孔，筛板本体上靠近内边缘部处设置有若干个圆形筛孔，筛板本体上设置有长条形筛缝，长条形筛缝以螺旋式均匀分布于筛板本体上。长条形筛缝的一端部设置于筛板本体的内边缘部，长条形筛缝的另一端部设置于筛板本体的外边缘部。由于筛板本体上设置有长条形筛缝，且长条形筛缝以螺旋式均匀分布于筛板本体上，从而使得该水力碎浆机用的筛板具有浆料流出阻力小和流速快的优点，从而提高了生产效率。
上述两种方案都是力求通过改变筛板上筛孔或筛缝的结构形式，减小对浆料的阻力，提高流速和流量，但是它们却没有考虑到，碎浆机中筛板的安装空间有限，其一般较薄，在浆液的挤压作用下，筛板很容易发生变形，导致工作发生干涉，甚至漏浆。此种现象发生，使用中一般都是直接更换新的筛板，却没有更好的办法去解决。
技术实现要素：
1、要解决的问题
针对现有碎浆机在使用过程中筛板容易受到浆料的挤压发生变形的问题，本发明提供一种碎浆机用防变形筛板，通过在筛板上设置支撑条提高筛板的强度，有效降低筛板受浆料挤压变形的几率，且可减小筛板的厚度。
2、技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种碎浆机用防变形筛板，包括呈圆环形的筛板本体和支撑条；所述的筛板本体的表面设有筛孔；所述支撑条成对设置在筛板本体的正反两侧面上。
作为本发明的进一步改进，所述的支撑条为矩形板状结构，多个支撑条在筛板本体的侧面上成螺旋状分布，筛板本体正反两侧面上相对的两个支撑条十字交错设置。
作为本发明的进一步改进，所述的支撑条为“z”字形板状结构，多个支撑条在筛板本体的侧面上呈圆周方向均布，筛板本体正反两侧面上相对的两个支撑条交叉设置。
作为本发明的进一步改进，所述的支撑条为波浪形的环状板，筛板本体的两侧面各设置一个，两个支撑条的波峰与波谷相对，形成交错设置。
作为本发明的进一步改进，所述的筛板本体由两个半圆环板拼合而成，两个半圆环板拼合处的间隙宽度为4mm。
作为本发明的进一步改进，所述筛板本体的外边缘处沿圆周方向均布有多个外缘螺栓孔和外侧销孔。
作为本发明的进一步改进，所述筛板本体靠内侧边缘处沿圆周方向均布有多个内缘螺栓孔和内侧销孔。
作为本发明的进一步改进，所述筛板本体的材质为0cr17ni4cu4nb。
作为本发明的进一步改进，所述筛板本体的厚度为15.5～15.8mm。
作为本发明的进一步改进，所述每个筛孔均由同轴线的圆柱段和圆锥段构成，圆锥段较小端与圆柱段连接，圆锥段较小端的内径与圆柱段的内径相等。
3、有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
(1)本发明碎浆机用防变形筛板，在筛板本体的正反两面上均设置支撑条，对筛板本体起到加强的作用，并且正反两面上的支撑条成交叉状设置，具有相互拉扯作用，在筛板本体的一侧面受到浆料挤压时，支撑条产生相反的拉成力，阻碍其板面变形，从而保证板面平整；
(2)本发明碎浆机用防变形筛板，支撑条可以采用矩形板状、“z”字形板状或波浪形的环状板，力求增大支撑板与筛板本体连接强度，从而更好的防止板面变形；
(3)本发明碎浆机用防变形筛板，筛板本体由两个半圆环板拼合而成，一方面方便加工，保证板面平整，另一方面方便安装；且两个半圆环板拼合处的间隙宽度为4mm，宽度适宜，可根据安装或加工误差进行调整，保证筛板能够到碎浆机上；
(4)本发明碎浆机用防变形筛板，筛板本体的内外边缘上的外缘螺栓孔和内缘螺栓孔为了能够采用螺栓将筛板固定到碎浆机上，内外边缘上的外侧销孔和内侧销孔，为了插入销进行定位；
(5)本发明碎浆机用防变形筛板，筛板本体的材质由传统的1cr18ni9，改为0cr17ni4cu4nb，该材料由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢，强度、硬度通过热处理后比1cr18ni9高，抗腐蚀能力同1cr18ni9一样，从而延长筛板使用寿命；
(6)本发明碎浆机用防变形筛板，筛板本体的厚度可减小到15.5～15.8mm，一般传统筛板本体的厚度都在20mm以上，因此降低了成本；
(7)本发明碎浆机用防变形筛板，筛板本体上的筛孔由传统直圆柱结构改为进口为圆柱形，出口为较大的圆锥形结构，当浆料进入筛孔时，筛孔直径逐渐变大，筛孔对浆料的阻力降低，浆料很顺利地通过筛孔，浆料通过筛孔阻力小，流速高，碎浆机产能提高。
附图说明
图1为本发明碎浆机用防变形筛板的一种实施方式的结构示意图；
图2为本发明碎浆机用防变形筛板的第二种实施方式的结构示意图；
图3为本发明碎浆机用防变形筛板的第三种实施方式的结构示意图；
图4为本发明碎浆机用防变形筛板中筛孔的剖面示意图。
图中：1、筛板本体；2、筛孔；201、圆柱段；202、圆锥段；3、支撑条；4、外缘螺栓孔；5、内缘螺栓孔；6、外侧销孔；7、内侧销孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明进一步进行描述。
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种碎浆机用防变形筛板，包括呈圆环形的筛板本体1和支撑条3；其中，筛板本体1的表面设有筛孔2，所述支撑条3成对设置在筛板本体1的正反两侧面上。在本实施例中，支撑条3为矩形板状结构，多个支撑条3在筛板本体1的侧面上成螺旋状分布，筛板本体1正反两侧面上相对的两个支撑条3十字交错设置。此种结构形式，支撑条3对筛板本体1起到加强的作用，并且正反两面上的支撑条2成交叉状设置，具有相互拉扯作用，在筛板本体1的一侧面受到浆料挤压时，支撑条2产生相反的拉成力，阻碍其板面变形，从而保证板面平整。支撑条3通过氩弧焊焊接在筛板本体1，焊接变形小，对筛板本体1的板面平整度影响较小。
在本实施例中，筛板本体1由两个半圆环板拼合而成，一方面方便加工，保证板面平整，另一方面方便安装；且两个半圆环板拼合出的间隙宽度为4mm，宽度适宜，可根据安装或加工误差进行调整，保证筛板能够到碎浆机上。同时，筛板本体1的外边缘处沿圆周方向均布有多个外缘螺栓孔4和外侧销孔6，筛板本体1靠内侧边缘处沿圆周方向均布有多个内缘螺栓孔5和内侧销孔7，外缘螺栓孔4和内缘螺栓孔4为了能够采用螺栓将筛板固定到碎浆机上，外侧销孔6和内侧销孔7，为了插入销进行定位。
值得说明的是，由于在筛板中加入支撑条3的结构设计，使得筛板结构强度得到提高，因此可以减小筛板本体1的厚度，筛板本体1的厚度可达到15.5～15.8mm，本实施例中选择15.6mm，传统的筛板厚度一般需要达到20mm以上，从而降低了生产成本；另外，筛板本体1的材质为0cr17ni4cu4nb，相比传统使用1cr18ni9材质，该材料由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢，强度、硬度通过热处理后比1cr18ni9高，抗腐蚀能力同1cr18ni9一样，从而延长筛板使用寿命。
实施例2
本实施例提供一种碎浆机用防变形筛板，与实施例1基本相同，不同的是：如图2所示，筛板本体1两侧面上的支撑条3为“z”字形板状结构，多个支撑条3在筛板本体1的侧面上呈圆周方向均布，筛板本体1正反两侧面上相对的两个支撑条3交叉设置。此种结构，进一步增大支撑条3与筛板本体1的连接强度，其效果优于实施例1。
实施例3
本实施例提供一种碎浆机用防变形筛板，与实施例1基本相同，不同的是：如图3所示，所述筛板本体1两侧面上的支撑条3为波浪形的环状板，筛板本体1的两侧面各设置一个，两个支撑条3的波峰与波谷相对，形成交错设置。此种结构，进一步增大支撑条3与筛板本体1的连接强度，其效果优于实施例1和实施例2。
实施例4
本实施例提供一种碎浆机用防变形筛板，区别于实施例1、实施例2或实施例3的是：所述筛板本体1上的每个筛孔2均由同轴线的圆柱段201和圆锥段202构成，圆锥段202较小端与圆柱段201连接，圆锥段202较小端的内径与圆柱段201的内径相等。筛板本体1上的筛孔2由传统直圆柱结构改为进口为圆柱形，出口为较大的圆锥形结构，当浆料进入筛孔时，筛孔2直径逐渐变大，筛孔2对浆料的阻力降低，浆料很顺利地通过筛孔，浆料通过筛孔阻力小，流速高，碎浆机产能提高。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。