一种免晒快干型烟花纸筒的卷筒机的制作方法

本发明涉及烟花纸筒的卷制设备。

背景技术：

烟花纸筒(管)是烟花生产中的一个重要的部件,烟花纸筒一般采用全自动卷筒机械卷制而成。

专利文献CN203666021U公开了“一种小管径烟花管全自动卷制机”，通过设置打水装置，用于湿润纸张边缘以利于卷筒。这种采用粘水湿纸工艺，使筒体外圈封口处的纸张软化来确保封口效果。但导致所生产的纸筒含水量高，后续必须进行焙干或晒干处理，耗时耗工。并且筒体封口处的含水量高于筒体其它部位，在筒体由湿到干的过程中，使得筒体各部分的收缩程度不同，导致筒体易弯曲变形，对后续的生产带来诸多不便。

专利文献CN106313638A公开了“一种烟花卷筒机”。通过纸张整形机构的作用使得纸张弧形化，以在无需打湿纸张的前提下实现纸筒外圈胶粘封口。但是该设备仍然存在下述弊端：

1.该设备在运行过程中挤压部件对纸进行向下挤压整形时，纸张必须处于拉直状态下，纸张在拉力和挤压力的同时作用下非常容易拉断，机器需停机清理断纸，再重新上纸开机，稳定性和实用性不高；

2.该设备对纸张软化效果不佳，纸筒外圈封口依然容易出现脱胶裂开现象；

3.该设备中卷筒机构的分布为卷筒钎与切刀沿送纸方向前后依序设置，两者轴向平行分布。卷筒钎上没有插纸缝隙，卷筒钎的起卷依靠真空吸附，不但使得机构复杂化，而且其所形成的纸张软化效果难以适应采用插纸缝隙卷筒钎的卷筒设备的卷筒要求。

技术实现要素：

为了解决上述弊端，本发明所要解决的技术问题是，提供一种烟花纸筒卷制设备，在无需打湿纸张的前提下实现有效的纸筒外圈胶粘封口，运行稳定可靠，有效提高生产效率。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种免晒快干型烟花纸筒的卷筒机，包括沿送纸方向前后依序设置的原纸卷、上胶机构，裁纸机构，若干送纸辊组将原纸卷的纸张送至裁纸机构，还包括与裁纸机构左右依序并列设置的卷筒机构、裁筒机构，卷筒机构的卷筒钎设置轴向的插纸缝隙；其特征在于，原纸卷和上胶机构之间设有柔化机构，所述柔化机构推动纸张呈V形折叠，并预设纸张冗余以补偿所述V形折叠部分，所述柔化机构的结构选自下述A方案、B方案、C方案之一：

A方案:所述柔化机构包括纸张上面的固定压纸件和纸张下面的摆动顶纸件，固定压纸件具有与纸张接触的圆弧形端头；摆动顶纸件朝向纸张摆动，推动纸张呈V形折叠，所述固定压纸件的圆弧形端头位于所述V形折叠的底部夹角处；

所述柔化机构还包括装置在原纸卷和固定压纸件之间的纸张舒缓件，纸张舒缓件压迫纸张，压迫方向为由纸张上面向纸张下面，纸张舒缓件在所述压迫方向上活动装置；

B方案：所述柔化机构包括支承纸张下面的两个定位件，两个定位件之间的纸张上面对应设有活动压纸件，活动压纸件具有与纸张接触的圆弧形端头；活动压纸件通过杠杆机构连接纸张舒缓件；活动压纸件朝向纸张运动，推动两个定位件之间的纸张呈V形折叠，所述活动压纸件的圆弧形端头位于所述V形折叠的底部夹角处；

C方案：所述柔化机构包括支承纸张下面的两个定位件，两个定位件能够上下升降，两个定位件之间的纸张上面对应设有活动压纸件，活动压纸件具有与纸张接触的圆弧形端头；活动压纸件朝向纸张运动，推动两个定位件之间的纸张呈V形折叠，所述活动压纸件的圆弧形端头位于所述V形折叠的底部夹角处。

优选地，所述A方案中，固定压纸件采用长条形的板体；所述B方案中，活动压纸件采用长条形的板体；所述C方案中，活动压纸件采用长条形的板体。极为简洁的结构就能够实现发明目的。

优选地，所述A方案中，所述V形折叠的底部夹角的大小为30～85度；优选45度。所述B方案中，所述V形折叠的底部夹角的大小为30～85度；优选45度。所述C方案中，所述V形折叠的底部夹角的大小为30～85度；优选45度。该夹角度数设置有利于得到适宜恰当的纸张柔化效果，并提高工作可靠性。

优选地，所述A方案中，所述纸张舒缓件基于自重和/或弹性件的作用由纸张上面向纸张下面压迫纸张。纸张受压部呈凹陷区预设纸张冗余，摆动顶纸件朝向纸张摆动，推动纸张呈V形折叠时，凹陷区的纸张被拖动拉平，纸张舒缓件受到纸张的托举力，该托举力克服纸张舒缓件的自重和/或弹性件的弹力，使得活动装置的纸张舒缓件上升，原凹陷区的纸张适当补偿所述V形折叠部分，避免纸张被拉断。

所述弹性件可以是压迫纸张舒缓件的压簧，也可以是拉动纸张舒缓件的拉簧，或者是扭簧等；也可以是橡皮筋等其他弹性件，或者弹性组件。

优选地，所述A方案中，所述摆动顶纸件和/或纸张舒缓件具有与纸张接触的圆弧形端头。所述B方案中，所述定位件和/或纸张舒缓件具有与纸张接触的圆弧形端头。所述C方案中，所述定位件具有与纸张接触的圆弧形端头。如辊体。进一步地，所述圆弧形端头采用滚轮。优点是，纸张前进时与端头的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦，不会磨平接触面。

本发明的有益效果在于，所述卷筒机能够在卷筒工作过程中完成烟花筒外圈封口纸的柔化处理，无需粘水湿纸即可确保封口效果，使得纸筒实现免焙晒快干；同时杜绝了拉断纸张现象的发生，运行可靠而稳定；尤其适应于设有插纸缝隙的卷筒钎工作；能够有效提高生产效率。

所述卷筒机中，包括与裁纸机构左右依序并列设置的卷筒机构、裁筒机构，卷筒机构的卷筒钎设置轴向的插纸缝隙；裁纸机构切断纸张后，纸头(即纸张边缘)自卷筒钎的右(或左)端面直接插入所述插纸缝隙。装置在裁纸机构和卷筒钎之间的卷筒钎旋转主轴轴承座等部件上设有槽或缝隙，以避免对纸头左右平移插入插纸缝隙造成妨碍。纸头插入所述插纸缝隙有利于卷筒钎顺利起卷而完成卷筒。但是，完成卷筒后，所卷制的纸筒要继续横移套入与卷筒钎并联的裁筒机构的裁筒钎，上述纸头在退出插纸缝隙进入裁筒钎的过程中，容易形成附着于纸筒内壁上的皱褶，导致筒体内腔不光滑，影响发射效果。

为避免上述情况发生，优选地，所述卷筒机构的卷筒钎的结构是：包括设有插纸缝隙的卷筒钎，所述插纸缝隙由直线段和导引弧形段组成：直线段沿卷筒钎的钎体轴向分布；导引弧形段靠近裁筒机构。

上述技术方案中，所述弧形段与直线段连接的一端为弧形段的首端，弧形段的另一端为末端。导引弧形段的末端过渡至卷筒钎的钎体表面。该技术方案使得位于插纸缝隙直线段内的纸头沿弧形段平滑过渡至圆柱形钎体表面，顺利退出缝隙，并平整地粘贴附着于所卷制的纸筒的内壁，确保烟花纸筒内壁光滑，确保发射效果。

改进地，所述插纸缝隙弧形段的末端设有缺口。使得纸头退出缝隙并平整地粘贴附着于纸筒内壁的过程更为平滑顺利。

下面将结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为实施例1柔化机构原理结构示意图(预备状态)；

图2为实施例1柔化机构原理结构示意图(工作状态)；

图3为实施例1固定压纸件、摆动顶纸件、纸张舒缓件结构示意图；

图4为实施例2柔化机构原理结构示意图(预备状态)；

图5为实施例2柔化机构原理结构示意图(工作状态)；

图6为实施例3柔化机构原理结构示意图(预备状态和工作状态结合对比)；

图7为实施例4柔化机构原理结构示意图(预备状态)；

图8为实施例4柔化机构原理结构示意图(工作状态)。

图9为实施例5卷筒机整体结构示意图；

图10为实施例5卷筒钎结构示意图；

图11为实施例6卷筒钎结构示意图(卷筒钎为实心圆柱体，插纸缝隙弧形段的末端设有缺口)；

图12为实施例7卷筒钎结构示意图(卷筒钎为空心圆柱体，插纸缝隙弧形段的末端设有缺口)；

图13为实施例8卷筒钎结构示意图(卷筒钎为空心圆柱体，插纸缝隙弧形段的末端设有缺口，缺口比图12所示实施例较小)。

图14为实施例9压纸件结构示意图；

图15为实施例10压纸件结构示意图；

图16为实施例11压纸件结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参见附图1-3，反映本发明的一种具体结构，卷筒机包括沿送纸方向前后依序设置的原纸卷1和第一送纸辊组5、第二送纸辊组7、上胶机构(图中未画出)，原纸卷1和第一送纸辊组5之间设有纸张6的柔化机构，第二送纸辊组7的作用在于增强对纸张6的牵引力。

所述柔化机构包括纸张6上面的固定压纸件3和纸张6下面的摆动顶纸件4：本例中所述固定压纸件3为固定在机架上的长条状板体，板体的长度与纸张6的幅面宽度对应，板体下缘具有与纸张6接触的圆弧形端头301。

摆动顶纸件4连接驱动机构朝向纸张6摆动，推动纸张6呈V形折叠，所述V形折叠的底部夹角的大小为45度。所述固定压纸件3的圆弧形端头301位于所述V形折叠的底部夹角处。

所述柔化机构还包括装置在原纸卷1和固定压纸件3之间的纸张舒缓件2，纸张舒缓件2压迫纸张，压迫方向为由纸张6的上面向纸张6下面，纸张舒缓件2在所述压迫方向上活动装置，如图1、2、3所示，纸张舒缓件2为两端设有定位杆201的辊体，定位杆201可以装置在套筒内或装置在上下直线导轨上，使得纸张舒缓件2在上下方向没有受到固定，可以在外力(如纸张上拉的托举力)作用下自由升降。预备状态下，所述纸张舒缓件2基于自重由纸张6上面向纸张6下面压迫纸张6，纸张6受压部呈凹陷区，以在保持纸张的张紧状态下预设纸张冗余。工作状态下，摆动顶纸件4朝向纸张6摆动，推动纸张6呈V形折叠时，凹陷区的纸张被拖动拉平，纸张舒缓件2受到纸张6的托举力，该托举力克服纸张舒缓件2的自重，使得活动装置的纸张舒缓件2上升，原凹陷区的纸张适当补偿所述V形折叠部分，避免纸张6被拉断。

实施例2：参见附图4-5，反映本发明的一种具体结构，卷筒机包括沿送纸方向前后依序设置的原纸卷11和第一送纸辊组12、第二送纸辊组16、上胶机构(图中未画出)，原纸卷11和第二送纸辊组16之间设有纸张17的柔化机构，第一送纸辊组12的作用在于增强对纸张17的牵引力并根据实际情况调整纸张17的姿态。

所述柔化机构包括支承纸张17下面的第一定位件19和第二定位件18，两个定位件固定于机架上，两个定位件之间的纸张17上面对应设有活动压纸件13，活动压纸件13具有与纸张17接触的圆弧形端头；活动压纸件13通过杠杆机构14连接纸张舒缓件15；活动压纸件13朝向纸张17运动，推动两个定位件之间的纸张呈V形折叠，所述活动压纸件13的圆弧形端头位于所述V形折叠的底部夹角处。

与实施例1的不同之处在于，活动压纸件13不是固定装置，而是连接驱动机构上下运动，同时通过杠杆机构14带动纸张舒缓件15反向运动：预备状态下，所述纸张舒缓件15由纸张17上面向纸张17下面压迫纸张17，纸张17受压部呈凹陷区，以在保持纸张的张紧状态下预设纸张冗余。工作状态下，驱动机构带动活动压纸件13朝向纸张17运动下压，在杠杆机构14作用下，纸张舒缓件15上升，凹陷区的纸张被拖动拉平，原凹陷区的纸张适当补偿所述V形折叠部分，避免纸张17被拉断。

实施例3：参见图6，所述柔化机构包括支承纸张下面的第一定位件41、第二定位件42，两个定位件能够上下升降，两个定位件之间的纸张上面对应设有活动压纸件43，活动压纸件43具有与纸张接触的圆弧形端头；活动压纸件43朝向纸张运动，推动两个定位件之间的纸张呈V形折叠，所述活动压纸件的圆弧形端头位于所述V形折叠的底部夹角处。

与实施例2的不同之处在于，本例中没有设置专门的纸张舒缓件，而是由两个能够上下升降的定位件完成相应的功能：预备状态(实线部分)下，在驱动机构作用下，两个定位件41、42上升抬高纸张，以在保持纸张的张紧状态下取得纸张的冗余；工作状态(虚线部分)下，活动压纸件43朝向纸张运动下压时，两个定位件41、42随之下降，降低拉平纸张，预备状态下的纸张冗余适当补偿所述V形折叠部分，避免纸张被拉断。

实施例4：参见附图7-8，反映本发明的一种具体结构，卷筒机包括沿送纸方向前后依序设置的原纸卷31和第一送纸辊组34、第二送纸辊组35、上胶机构、第三送纸辊组37、裁纸机构38。原纸卷31和第一送纸辊组34之间设有纸张的柔化机构，所述柔化机构包括纸张上面的固定压纸件33、纸张下面的摆动顶纸件39、原纸卷31和固定压纸件33之间的纸张舒缓件32。

柔化机构与实施例1的不同之处在于，纸张舒缓件32设有弹性件，所述弹性件是压迫纸张舒缓件32的压簧，所述纸张舒缓件32基于自重和弹性件的作用由纸张上面向纸张下面压迫纸张。柔化机构其余都与实施例1相同，不再赘述。

同时本例还介绍了与卷筒设备中与柔化装置关联的下游机构，以进一步说明本发明的背景原理。包括上胶机构、第三送纸辊组37、裁纸机构38。所述上胶机构包括纸张上面的第一胶水辊361、第二胶水辊363，第一胶水辊361、第二胶水辊363对应并列，辊面靠紧，两辊面之间构成盛装胶水362的胶水槽，第一胶水辊361连接驱动机构主动旋转，对应第一胶水辊361的纸张下面设置托辊364。以有效减少胶水用量。裁纸机构38适时切断纸张供应下游的卷筒机构。

实施例5：结合参见附图9-10，主要介绍卷筒机的整体结构和卷筒钎的结构。柔化机构由于前文已做详细介绍，不再赘述，仅在图中标出了柔化机构的安装位置52。

所述免晒快干型烟花纸筒的卷筒机包括沿送纸方向前后依序设置的原纸卷51、上胶机构53、裁纸机构59，三组送纸辊组60将原纸卷51的纸张送至裁纸机构59，还包括与裁纸机构59左右依序并列设置的卷筒机构54、裁筒机构55，退筒机构58与卷筒机构54前后并列设置。原纸卷51和上胶机构53之间设有柔化机构，所述柔化机构推动纸张呈V形折叠，并预设纸张冗余以补偿所述V形折叠部分。

卷筒机构54的卷筒钎57设有插纸缝隙，所述插纸缝隙由直线段572和导引弧形段573组成：直线段572沿卷筒钎57的钎体轴向分布；导引弧形段573靠近裁筒机构55的裁筒钎56；导引弧形段573的末端过渡至卷筒钎57的钎体表面。卷筒钎57可以是实心圆柱体或空心圆柱体。

裁纸机构59切断纸张后，纸头(即纸张边缘)自卷筒钎57的左端面直接插入所述插纸缝隙直线段572。装置在裁纸机构59和卷筒钎57之间的卷筒钎旋转主轴轴承座等部件上设有缝隙571，以避免对纸头右移插入插纸缝隙直线段572造成妨碍。纸头插入所述直线段572有利于卷筒钎57顺利起卷而完成卷筒。

卷筒机构54的卷筒钎57与裁筒机构55的裁筒钎56并联，卷筒机构54完成卷筒后，所卷制的纸筒在退筒机构58的作用下，要继续向右横移，由卷筒钎57套入与之并联的裁筒钎56上，直线段572靠近裁筒机构55的一端设有导引弧形段573。使得纸筒在进入裁筒钎56的过程中，纸头沿导引弧形段573平滑过渡平整黏贴附着于纸筒内壁上，保证筒体内腔光滑，不影响发射效果。

实施例6：参见图11，实心圆柱体卷筒钎67设有插纸缝隙，所述插纸缝隙由直线段672和导引弧形段673组成。与实施例5的不同之处在于：导引弧形段673的末端设有缺口674。使得纸头退出缝隙并平整地粘贴附着于纸筒内壁的过程更为平滑顺利。

实施例7：参见图12，卷筒钎77设有插纸缝隙，所述插纸缝隙由直线段772和导引弧形段773组成，导引弧形段773的末端设有缺口774。与实施例6的不同之处在于：卷筒钎77为空心圆柱体。同样可以实现发明目的。

实施例8：参见图13，卷筒钎87设有插纸缝隙，所述插纸缝隙由直线段872和导引弧形段873组成，导引弧形段873的末端设有缺口874。与实施例7的不同之处在于：缺口874较小。同样可以实现发明目的。

实施例9、10、11：参见图14、15、16，反映了压纸件的其他结构形式。需要说明的是，A方案所述的固定压纸件、B方案所述的活动压纸件、C方案所述的活动压纸件都可以采用如图所述的结构形式。通过这些例举，根据其作用，本领域技术人员容易想到压纸件可以具有多种形态。只需具有在纸张幅宽上压迫与接触纸张的圆弧形端头901，就能够实现起作用。

上述的实现方式仅是为了清楚的说明本发明的技术方案，而不能理解为对本发明做出任何限制。本发明在本技术领域具有公知的多种替代或者变形，在不脱离本发明实质意义的前提下，均落入本发明的保护范围。