一种纸板用涂料喷涂装置的制作方法

本发明涉及喷涂装置，尤其涉及一种纸板用涂料喷涂装置。

背景技术：

纸板在制作结束后，有的需要对纸板表面进行防水、防火、防潮、防腐等涂料喷涂处理，而现有技术中的纸板涂料喷涂机构大多采用涂料喷涂枪进行喷涂，或者直接在纸板上刷涂料，这些涂料的喷涂方式和装置，不仅喷涂效果差，涂料易浪费，且喷涂效率低，无法满足实际生产中的需求，故此亟需开发一种纸板用涂料喷涂装置来解决现有技术中的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纸板用涂料喷涂装置，能够有效提高纸板表面涂料喷涂的效率和质量。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种纸板用涂料喷涂装置，包括底座支架、底座、纸板固定机构、料箱和喷涂机构，所述底座安装在底座支架上，所述底座上端安装有纸板固定机构，所述底座上还安装有料箱，所述料箱上设有喷涂机构，其特征在于，所述底座上端安装有拉伸杆，所述拉伸杆上安装有安装横梁，所述安装横梁的一端通过料箱安装板安装有料箱，另一端安装有喷涂机构，所述料箱内部在安装横梁上安装有增压箱，所述增压箱通过第一传输管与料箱连通，所述增压箱通过第二传输管与喷涂机构连通，所述喷涂机构包括安装框、安装在安装框内的第三传输管、安装在第三传输管上的喷头安装座以及安装在喷头安装座上的喷头，纸板固定机构包括箱体、支撑轴、吸盘安装座和吸盘，所述箱体上端同过支撑轴安装有吸盘安装座，所述吸盘安装座上安装有吸盘。

进一步的，所述拉伸杆通过驱动轴安装在底座上，且驱动轴上设有驱动拉伸杆在驱动轴内运动的第二电机。

进一步的，所述安装横梁远离料箱的一端安装有第三电机安装板，所述第三电机安装板上安装有第三电机，所述第三电机安装板上通过第二转轴安装有喷涂机构，所述第三电机与第二转轴连接，所述喷涂机构通过衔接轴与第二转轴固定。

进一步的，所述第二传输管通过第二传输管伸缩安装座安装在喷涂机构上，所述第二传输管与第三传输管连通。

进一步的，所述第一传输管上设有第一阀门，所述料箱远离增压箱的外侧安装有进料漏斗，所述进料漏斗上设有第二阀门。

进一步的，所述拉伸杆上通过第一转轴安装有安装横梁，所述安装横梁上设有驱动第一转轴转动的第五电机。

进一步的，所述第三电机安装板靠近拉伸杆的一侧在安装横梁上安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第三电机安装板的一侧安装有第一活塞。

进一步的，所述吸盘包括吸盘壳体和设于吸盘壳体内的吸盘腔体，所述吸盘壳体上设有与压缩机连通的连通通道。

进一步的，所述箱体上端通过第一铰链安装有第二活塞轴，所述箱体上端通过第二铰链安装有第三活塞轴，所述第二活塞轴远离箱体的一端安装有第二活塞，所述第三活塞轴远离箱体的一端安装有第三活塞，所述第二活塞通过第三铰链安装在吸盘安装座上，所述第三活塞通过第四铰链安装在吸盘安装座上，所述箱体上端还安装有第四电机，所述第四电机用于驱动第一铰链、第二铰链、第三铰链和第四铰链转动。

进一步的，所述吸盘安装座上靠近喷涂机构的一侧安装有废料收集箱，所述废料收集箱远离吸盘安装座的一侧安装有出料管，所述出料管上设有第三阀门。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

1、通过将料箱内的涂料由第一传输管传输到增压箱，通过增压箱将涂料增压由第二传输管传输到喷涂机构，由喷涂机构上的喷头喷出，纸板安放在纸板固定机构上，由吸盘对纸板进行吸附，通过喷涂机构将涂料喷涂到纸板上，实现了对纸板表面的涂料喷涂，其结构简单，喷涂效率高，涂料浪费少。

2、通过第二电机驱动驱动轴带动拉伸杆在竖直方向上运动，实现对喷涂机构在竖直方向上高度的调整，以提高喷涂的最佳高度，提高了喷涂的效率和质量。

3、通过第三电机驱动第二转轴转轴，从而实现了喷涂机构旋转，以调节喷涂机构与水平方向的角度，以调节出最佳喷涂角度，进而有效提高了喷涂的效率和质量。

4、第二传输管用于传输增压后的涂料到喷涂机构，而喷涂机构需要进行角度调节，通过第二传输管伸缩安装座实现了第二传输管能够进行长度调节，以适应了喷涂机构在水平方向上角度的调节，进一步提高了涂料喷涂的效率和质量。

5、进料漏斗用于涂料的补充，第一传输管用于传输料箱内的涂料到增压箱内，通过第一阀门控制第一传输管的进料速度和对增压箱的封闭，第二阀门用于控制料箱中涂料加入的速度以及料箱的封闭，有效提高了供料的效率。

6、通过第五电机驱动第一转轴带动安装横梁与水平方向角度的调节，实现对喷涂机构喷涂角度的调节，以调试出喷涂机构最佳的喷涂角度，进而有效提高喷涂的效率。

7、通过第一活塞和第一活塞轴的配合，实现了对喷涂机构与纸板固定机构之间距离的调节，从而调试出喷涂机构和纸板固定机构之间的最佳距离，从而有效提高喷涂的效率和质量。

8、通过压缩机对吸盘腔体进行空气压缩，以减小吸盘腔体内的空气压力，实现吸盘腔体内的压力与外界压力之差，从而实现了对纸板的吸附，提高了纸板固定的效率。

9、通过第二活塞和第二活塞轴的配合，以及第三活塞和第三活塞轴的配合，在第一铰链、第二铰链、第三铰链和第四铰链的作用下，利用第四电机驱动第一铰链、第二铰链、第三铰链和第四铰链，以调节吸盘安装座与水平方向的角度，通过调试获得吸盘安装座与水平方向的最佳角度，以提高纸板喷涂的效率和质量。

10、通过废料收集箱能够对吸盘安装座上残留的涂料进行收集，实现了对涂料的二次利用，避免了涂料的浪费。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明实施例1的纸板用涂料喷涂装置结构示意图；

图2为图1中喷涂机构的主视图；

图3为图1中吸盘的剖视图；

图4为本发明实施例2的纸板用涂料喷涂装置中纸板固定机构的机构示意图；

图中所标各部件名称如下：

1-底座支架，2-底座，

3-纸板固定机构，301-箱体，302-支撑轴，3021-第二活塞轴，3022-第二活塞，3023-第三活塞，3024-第三活塞轴，3025-第一铰链，3026-第二铰链，3027-第三铰链，3028-第四铰链，303-压缩机构，304-吸盘安装座，305-吸盘，3051-吸盘腔体，3052-吸盘壳体，3053-连通通道，306-废料收集箱，307-第三阀门，308-出料管，309-第四电机，

4-第二电极，5-驱动轴，6-拉伸杆，7-第一转轴，8-安装横梁，

9-喷涂机构，901-衔接轴，902-安装框，903-喷头安装座，904-第三传输管，905-喷头，

10-料箱，11-第三电机安装板，12-第二转轴，13-第一活塞轴，14-第一活塞，15-料箱安装板，16-第一传输管，17-第一阀门，18-进料漏斗，19-第二阀门，20-增压箱，21-第二传输管，22-第二传输管伸缩安装座，23-第五电机，24-第三电机。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。

实施例1

如图1-3所示，本发明提供一种纸板用涂料喷涂装置，包括底座支架1、底座2、纸板固定机构3、料箱10和喷涂机构9，底座2安装在底座支架1上，底座2上端安装有纸板固定机构3，底座2上还安装有料箱10，料箱10上设有喷涂机构9，底座2上端安装有拉伸杆6，拉伸杆6上安装有安装横梁8，安装横梁8的一端通过料箱安装板15安装有料箱10，另一端安装有喷涂机构9，料箱10内部在安装横梁8上安装有增压箱20，增压箱20通过第一传输管16与料箱10连通，增压箱20通过第二传输管21与喷涂机构9连通，喷涂机构9包括安装框902、安装在安装框内的第三传输管904、安装在第三传输管904上的喷头安装座903以及安装在喷头安装座903上的喷头905，纸板固定机构3包括箱体301、支撑轴302、吸盘安装座304和吸盘305，箱体301上端同过支撑轴302安装有吸盘安装座304，吸盘安装座304上安装有吸盘305。通过将料箱10内的涂料由第一传输管16传输到增压箱20，通过增压箱20将涂料增压由第二传输管21传输到喷涂机构9，由喷涂机构9上的喷头905喷出，纸板安放在纸板固定机构3上，由吸盘305对纸板进行吸附，通过喷涂机构9将涂料喷涂到纸板上，实现了对纸板表面的涂料喷涂，其结构简单，喷涂效率高，涂料浪费少。

在本实施例1中，拉伸杆6通过驱动轴5安装在底座上，且驱动轴5上设有驱动拉伸杆6在驱动轴5内运动的第二电机4。通过第二电机4驱动驱动轴5带动拉伸杆6在竖直方向上运动，实现对喷涂机构9在竖直方向上高度的调整，以提高喷涂的最佳高度，提高了喷涂的效率和质量。

在本实施例1中，安装横梁8远离料箱10的一端安装有第三电机安装板11，第三电机安装板11上安装有第三电机24，第三电机安装板11上通过第二转轴12安装有喷涂机构9，第三电机24与第二转轴12连接，喷涂机构9通过901衔接轴与第二转轴12固定。通过第三电机24驱动第二转轴12转轴，从而实现了喷涂机构9旋转，以调节喷涂机构9与水平方向的角度，以调节出最佳喷涂角度，进而有效提高了喷涂的效率和质量。

在本实施例1中，第二传输管21通过第二传输管伸缩安装座22安装在喷涂机构9上，第二传输管21与第三传输管904连通。第二传输管21用于传输增压后的涂料到喷涂机构9，而喷涂机构9需要进行角度调节，通过第二传输管伸缩安装座22实现了第二传输管21能够进行长度调节，以适应了喷涂机构9在水平方向上角度的调节，进一步提高了涂料喷涂的效率和质量。

在本实施例1中，第一传输管16上设有第一阀门17，料箱10远离增压箱20的外侧安装有进料漏斗18，进料漏斗18上设有第二阀门19。进料漏斗18用于涂料的补充，第一传输管16用于传输料箱10内的涂料到增压箱20内，通过第一阀门17控制第一传输管19的进料速度和对增压箱的封闭，第二阀门19用于控制料箱10中涂料加入的速度以及料箱10的封闭，有效提高了供料的效率。

在本实施例1中，拉伸杆6上通过第一转轴7安装有安装横梁8，安装横梁8上设有驱动第一转轴7转动的第五电机23。通过第五电机23驱动第一转轴7带动安装横梁8与水平方向角度的调节，实现对喷涂机构9喷涂角度的调节，以调试出喷涂机构9最佳的喷涂角度，进而有效提高喷涂的效率。

在本实施例1中，第三电机安装板11靠近拉伸杆6的一侧在安装横梁8上安装有第一活塞轴13，第一活塞轴13远离第三电机安装板11的一侧安装有第一活塞14。通过第一活塞14和第一活塞轴13的配合，实现了对喷涂机构9与纸板固定机构3之间距离的调节，从而调试出喷涂机构9和纸板固定机构3之间的最佳距离，从而有效提高喷涂的效率和质量。

在本实施例1中，吸盘305包括吸盘壳体3052和设于吸盘壳体3052内的吸盘腔体3051，吸盘壳体3052上设有与压缩机303连通的连通通道3053。通过压缩机303对吸盘腔体3051进行空气压缩，以减小吸盘腔体3051内的空气压力，实现吸盘腔体3051内的压力与外界压力之差，从而实现了对纸板的吸附，提高了纸板固定的效率。

实施例2

本发明实施例2与上述实施例1的区别之处在于。

参照图4，箱体301上端通过第一铰链3025安装有第二活塞轴3021，箱体301上端通过第二铰链3026安装有第三活塞轴3024，第二活塞轴3021远离箱体301的一端安装有第二活塞3022，第三活塞轴3024远离箱体301的一端安装有第三活塞3023，第二活塞3022通过第三铰链3027安装在吸盘安装座304上，第三活塞3023通过第四铰链3028安装在吸盘安装座304上，箱体301上端还安装有第四电机309，第四电机309用于驱动第一铰链3025、第二铰链3026、第三铰链3027和第四铰链3028转动。通过第二活塞3022和第二活塞轴3021的配合，以及第三活塞3023和第三活塞轴3024的配合，在第一铰链3025、第二铰链3026、第三铰链3027和第四铰链3028的作用下，利用第四电机309驱动第一铰链3025、第二铰链3026、第三铰链3027和第四铰链3028，以调节吸盘安装座304与水平方向的角度，通过调试获得吸盘安装座304与水平方向的最佳角度，以提高纸板喷涂的效率和质量。

吸盘安装座304上靠近喷涂机构9的一侧安装有废料收集箱306，废料收集箱306远离吸盘安装座304的一侧安装有出料管308，出料管308上设有第三阀门307。通过废料收集箱306能够对吸盘安装座304上残留的涂料进行收集，实现了对涂料的二次利用，避免了涂料的浪费。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。