一种造纸机用干燥部尾气回收系统的制作方法

【技术领域】

本发明涉及造纸的技术领域，特别是尾气回收的技术领域。

背景技术：

纸是一种常用的生产资料，其广泛的应用于办公、印刷、包装等领域。现有的纸张往往通过造纸机来制作，造纸机上往往会设置有一个干燥部，干燥部可以将湿的纸张烘干。现有的烘干部在烘干过程中产生的尾气、水蒸气等得不到有效的处理，不但浪费了水资源，还会造成污染。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种造纸机用干燥部尾气回收系统，能够使烘干部产生的尾气得到有效的处理。

为实现上述目的，本发明提出了一种造纸机用干燥部尾气回收系统，包括进气总管、热交换装置、分离装置、第一水箱、第二水箱，所述热交换装置由第一箱体、第一进水管、第一出水管、通气管组成，所述第一出水管末端与第一水箱相连，所述通气管贯穿第一箱体，通气管内设有一条由薄膜形成的隔离管，所述通气管的进气端与进气总管相连，通气管的出气端连有一根连接管，连接管另一端与分离装置相连，所述分离装置由第二箱体、挡板、反渗透膜组成，所述第二箱体内设有两块挡板，两块挡板将第二箱体分隔成混合腔、出气腔和出水腔，所述混合腔与连接管相连，混合腔内设有若干根喷淋管，混合腔底部和出气腔底部之间通过一根u形管相连，所述出气腔顶部设有一根出气管，出气腔和出水腔之间的挡板上安装有一块只允许水通过的反渗透膜，所述出水腔上设有一根第二出水管，第二出水管末端与第二水箱相连。

作为优选，所述进气总管上设有若干用于吸进尾气的进气支管，进气总管与通气管之间设有抽气泵。

作为优选，所述通气管呈连续的几字形，通气管的进气端位于第一箱体的下部，通气管的出气端位于第一箱体的上部。

作为优选，所述第一进水管固定在第一箱体的顶部，第一出水管固定在第一箱体的底部。

作为优选，所述喷淋管固定在混合腔的侧壁上，喷淋管上安装有若干个雾化喷头。

作为优选，所述反渗透膜固定在挡板的下半部分，第二出水管设置在出水腔的的中部，第二出水管的高度略高于反渗透膜的顶部。

作为优选，所述混合腔上安装有一根取样管和放水管，取样管和放水管均位于混合腔的底部。

作为优选，所述隔离管外壁紧贴通气管的内壁，通气管两端内壁上各设有一个环状卡槽，隔离管的末端位于环状卡槽内，环状卡槽上卡有固定环。

本发明的有益效果：本发明通过将热交换装置和分离装置设置在系统内，使得尾气中的尾气得到有效的冷却，同时也能够将尾气中的水蒸气变成液态并溶解有害物质，同时也能将水与其他组分分离；隔离管可以有效的避免通气管被尾气腐蚀，同时可通过微型机器人进行隔离管的整体更换，使用方便。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种造纸机用干燥部尾气回收系统的主视图；

图2是本发明一种造纸机用干燥部尾气回收系统的通气管示意图。

图中：1-进气总管、2-第一箱体、3-第二箱体、4-混合腔、5-出气腔、6-出水腔、10-抽气泵、11-进气支管、20-连接管、21-第一进水管、22-第一出水管、23-第一水箱、25-通气管、26-隔离管、27-环状卡槽、28-固定环、30-挡板、31-反渗透膜、41-喷淋管、42-雾化喷头、43-u形管、50-出气管、51-取样管、52-放水管、60-第二出水管、61-第二水箱。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本发明一种造纸机用干燥部尾气回收系统，包括进气总管1、热交换装置、分离装置、第一水箱23、第二水箱61，所述热交换装置由第一箱体2、第一进水管21、第一出水管22、通气管25组成，所述第一出水管22末端与第一水箱23相连，所述通气管25贯穿第一箱体2，通气管25内设有一条由薄膜形成的隔离管26，所述通气管25的进气端与进气总管1相连，通气管25的出气端连有一根连接管20，连接管20另一端与分离装置相连，所述分离装置由第二箱体3、挡板30、反渗透膜31组成，所述第二箱体3内设有两块挡板30，两块挡板30将第二箱体3分隔成混合腔4、出气腔5和出水腔6，所述混合腔4与连接管20相连，混合腔4内设有若干根喷淋管41，混合腔4底部和出气腔5底部之间通过一根u形管43相连，所述出气腔5顶部设有一根出气管50，出气腔5和出水腔6之间的挡板30上安装有一块只允许水通过的反渗透膜31，所述出水腔6上设有一根第二出水管60，第二出水管60末端与第二水箱61相连，所述进气总管1上设有若干用于吸进尾气的进气支管11，进气总管1与通气管25之间设有抽气泵10，所述通气管25呈连续的几字形，通气管25的进气端位于第一箱体2的下部，通气管25的出气端位于第一箱体2的上部，所述第一进水管21固定在第一箱体2的顶部，第一出水管22固定在第一箱体2的底部，所述喷淋管41固定在混合腔4的侧壁上，喷淋管41上安装有若干个雾化喷头42，所述反渗透膜31固定在挡板30的下半部分，第二出水管60设置在出水腔6的的中部，第二出水管60的高度略高于反渗透膜31的顶部，所述出气腔5上安装有一根取样管51和放水管52，取样管51和放水管52均位于出气腔5的底部，所述隔离管26外壁紧贴通气管25的内壁，通气管25两端内壁上各设有一个环状卡槽27，隔离管26的末端位于环状卡槽27内，环状卡槽27上卡有固定环28。

本发明工作过程：

本发明一种造纸机用干燥部尾气回收系统在工作过程中，热交换装置和分离装置设置在系统内，使得尾气中的尾气得到有效的冷却，同时也能够将尾气中的水蒸气变成液态并溶解有害物质，同时也能将水与其他组分分离；隔离管26可以有效的避免通气管25被尾气腐蚀，同时可通过微型机器人进行隔离管26的整体更换，使用方便。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种造纸机用干燥部尾气回收系统，包括进气总管、热交换装置、分离装置、第一水箱、第二水箱，所述热交换装置由第一箱体、第一进水管、第一出水管、通气管组成，所述第一出水管末端与第一水箱相连，所述通气管贯穿第一箱体，通气管内设有一条由薄膜形成的隔离管，所述通气管的进气端与进气总管相连，通气管的出气端连有一根连接管，连接管另一端与分离装置相连，所述分离装置由第二箱体、挡板、反渗透膜组成，所述第二箱体内设有两块挡板。本发明通过将热交换装置和分离装置设置在系统内，使得尾气中的尾气得到有效的冷却，同时也能够将尾气中的水蒸气变成液态并溶解有害物质，同时也能将水与其他组分分离。

技术研发人员：胡韩忠;张为良;万建中;沈建良;陈建军;沈建生
受保护的技术使用者：海盐县华联纸业有限责任公司
技术研发日：2017.12.07
技术公布日：2018.03.20