一种用于手挽袋的挽带焊接装置的制作方法

本实用新型涉及手挽袋加工技术领域，具体是涉及一种用于手挽袋的挽带焊接装置。

背景技术：

手挽袋作为包装袋的一种，因其拎提方便等优点，越来越受到消费者的欢迎，手挽袋的袋体与挽带之间的焊接质量直接影响着手挽袋的质量性能，现有的手挽袋的袋体与挽带多采用机械焊接，在焊接过程中手挽袋的袋体、挽带稳定性不高，易发生位移导致袋体、挽带的焊接质量不佳，降低了手挽袋的质量性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有手挽袋的袋体、挽带焊接过程中存在的稳定性不佳、焊接质量不高、降低了手挽袋质量性能的问题，提供一种结构设计合理、手挽袋的袋体、挽带在焊接过程中稳定性高、焊接质量好、增强手挽袋质量性能的用于手挽袋的挽带焊接装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于手挽袋的挽带焊接装置，包括操作台、固定板、控制器、气缸、调节板、加热块、焊接柱、压环和脚踏开关，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有立柱、垫块，所述的固定板设置在立柱上，并在固定板上设置有限位杆，所述的控制器设置在固定板上，所述的气缸设置在固定板上，并在气缸上设置有调节杆，所述的调节板设置在调节杆上，所述的加热块设置在调节板上，并将加热块通过连接线与控制器连接，所述的焊接柱与加热块连接，所述的压环通过弹簧与调节板连接，所述的脚踏开关设置在操作台下方，并将脚踏开关通过连接线与控制器连接，在垫块上设置有挡块、限位块，通过挡块、限位块能够避免手挽袋、挽带在焊接过程中发生位移，提高手挽袋、挽带在焊接过程中的稳定性，进而提高手挽袋与挽带的焊接质量，增强手挽袋的质量性能，将压环通过弹簧与调节板连接，在焊接柱进行手挽袋、挽带焊接前，压环能够牢牢压住手挽袋、挽带，进一步提高手挽袋、挽带在焊接过程中的稳定性，增强手挽袋的焊接质量，将固定板的限位杆穿过调节板，提高了调节板在上升或下降过程中的稳定性，进而提高焊接装置的稳定性，同时还具有劳动强度小、工作效率高的优点。

所述的控制器通过连接线与气缸连接。

所述的垫块上设置有挡块、限位块。

所述的限位杆穿过调节板。

有益效果：本实用新型在垫块上设置有挡块、限位块，通过挡块、限位块能够避免手挽袋、挽带在焊接过程中发生位移，提高手挽袋、挽带在焊接过程中的稳定性，进而提高手挽袋与挽带的焊接质量，增强手挽袋的质量性能，将压环通过弹簧与调节板连接，在焊接柱进行手挽袋、挽带焊接前，压环能够牢牢压住手挽袋、挽带，进一步提高手挽袋、挽带在焊接过程中的稳定性，增强手挽袋的焊接质量，将固定板的限位杆穿过调节板，提高了调节板在上升或下降过程中的稳定性，进而提高焊接装置的稳定性，同时还具有劳动强度小、工作效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的部分结构示意图，示意压环与焊接柱的连接结构。

图中：1.操作台、2.固定板、3.控制器、4.气缸、5.调节板、6.加热块、7.焊接柱、8.压环、9.脚踏开关、10.支架、11.立柱、12.垫块、13.挡块、14.限位块、15.限位杆、16.调节杆、17.连接线、18.弹簧。

具体实施方式

如附图1和2所示：一种用于手挽袋的挽带焊接装置，包括操作台1、固定板2、控制器3、气缸4、调节板5、加热块6、焊接柱7、压环8和脚踏开关9，其特征在于：所述的操作台1设置在支架10上，并在操作台1上设置有立柱11、垫块12，所述的垫块12上设置有挡块13、限位块14，所述的固定板2设置在立柱11上，并在固定板2上设置有限位杆15，所述的限位杆15穿过调节板5，所述的控制器3设置在固定板2上，所述的控制器3通过连接线17与气缸4连接，所述的气缸4设置在固定板2上，并在气缸4上设置有调节杆16，所述的调节板5设置在调节杆15上，所述的加热块6设置在调节板5上，并将加热块6通过连接线17与控制器3连接，所述的焊接柱7与加热块6连接，所述的压环8通过弹簧18与调节板5连接，所述的脚踏开关9设置在操作台1下方，并将脚踏开关9通过连接线17与控制器3连接，在垫块12上设置有挡块13、限位块14，通过挡块13、限位块14能够避免手挽袋、挽带在焊接过程中发生位移，提高手挽袋、挽带在焊接过程中的稳定性，进而提高手挽袋与挽带的焊接质量，增强手挽袋的质量性能，将压环8通过弹簧18与调节板5连接，在焊接柱7进行手挽袋、挽带焊接前，压环8能够牢牢压住手挽袋、挽带，进一步提高手挽袋、挽带在焊接过程中的稳定性，增强手挽袋的焊接质量，将固定板2的限位杆15穿过调节板5，提高了调节板5在上升或下降过程中的稳定性，进而提高焊接装置的稳定性，同时还具有劳动强度小、工作效率高的优点。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。