本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺纱机减震装置。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
然而现有的纺织过程存在以下缺点：
（1）没有一个很好的纺纱机减震效果，导致在使用过程不能够提供一个良好的使用便利，带来很多的不便，浪费了很多的时间和精力，同时在使用过程不能够保证装置的使用效果；
（2）没有一个很好的操作效果，不能够给使用者提供一个很好的使用便利，导致在进行操作过程没有很好的使用效果，不能够对设备进行有效的调整和处理；
（3）无法对设备进行有效的稳定，导致设备在使用过程没有很好的稳定效果，带来不便，同时在使用过程不能够保证设备在使用过程的效率和实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺纱机减震装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纺纱机减震装置，包括装置主体，所述装置主体的内腔设有连接板，所述连接板的下端设有承重块，且承重块的下端两侧均设有支撑杆，所述支撑杆的一端设有固定板，所述固定板两两之间设有稳固支杆，所述承重块的内腔两端均设有连接卡板，所述连接卡板两两之间设有连接支轴，所述装置主体的两端均设有卡接板，所述连接板的上端设有连接支柱，且连接支柱的一端延伸至装置主体的外端，所述连接支柱的内腔两端均设有滑动板，所述滑动板两两之间设有联动杆，所述联动杆的上端设有压杆，且压杆的一端延伸至连接支柱的外端，所述压杆的一端设有安装板，所述连接支柱两两之间设有传动杆，且传动杆位于装置主体的内腔。
优选的，所述装置主体的内腔设有安装卡块，且安装卡块的一端通过连接件设有连接支杆。
优选的，所述支撑杆的下端设有放置支板，且放置支板的一端通过连接孔洞设有放置支脚。
优选的，所述支撑杆的一端通过连接销轴设有辅助支架，且辅助支架的一端设有连接支座。
优选的，所述装置主体的一端设有安装螺纹，且安装螺纹的内壁设有密封垫。
优选的，所述卡接板的一端设有连接卡槽，且连接卡槽的一端通过连接螺纹设有卡接支板。
本实用新型的有益效果是：
（1）有一个很好的纺纱机减震效果，在使用过程能够提供一个良好的使用便利，带来很多的便利，节约了很多的时间和精力，同时在使用过程能够保证装置的使用效果；
（2）有一个很好的操作效果，能够给使用者提供一个很好的使用便利，在进行操作过程有很好的使用效果，能够对设备进行有效的调整和处理；
（3）对设备进行有效的稳定，设备在使用过程有很好的稳定效果，带来便利，同时在使用过程能够保证设备在使用过程的效率和实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺纱机减震装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种纺纱机减震装置，包括装置主体7，装置主体7的内腔设有连接板1，连接板1的下端设有承重块9，且承重块9的下端两侧均设有支撑杆14，支撑杆14的一端设有固定板13，固定板13两两之间设有稳固支杆12，承重块9的内腔两端均设有连接卡板11，连接卡板11两两之间设有连接支轴10，装置主体7的两端均设有卡接板8，连接板1的上端设有连接支柱4，且连接支柱4的一端延伸至装置主体7的外端，连接支柱4的内腔两端均设有滑动板6，滑动板6两两之间设有联动杆5，联动杆5的上端设有压杆3，且压杆3的一端延伸至连接支柱4的外端，压杆3的一端设有安装板2，连接支柱4两两之间设有传动杆，且传动杆位于装置主体7的内腔，装置主体7的内腔设有安装卡块，且安装卡块的一端通过连接件设有连接支杆，支撑杆14的下端设有放置支板，且放置支板的一端通过连接孔洞设有放置支脚，支撑杆14的一端通过连接销轴设有辅助支架，且辅助支架的一端设有连接支座，装置主体7的一端设有安装螺纹，且安装螺纹的内壁设有密封垫，卡接板8的一端设有连接卡槽，且连接卡槽的一端通过连接螺纹设有卡接支板。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。