一种防锈包装制品生产用裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及防锈包装制品生产相关技术领域，具体涉及一种防锈包装制品生产用裁剪装置。

背景技术：

防锈包装是为防止金属制品锈蚀而采用一定防护措施的包装。防锈包装可以采用在金属表面进行处理。如镀金属(包括镀锌、镀锡、镀铬等)镀层不但能阻隔钢铁制品表面与大气接触，且电化学作用时镀层先受到腐蚀，保护了钢铁制品的表面；也可采用氧化处理(俗称“发蓝”)和磷化处理(俗称“发黑”)的化学防护法；还可采用涂油防锈、涂漆防锈和气相防锈等方法，如五金制品可在其表面涂一层防锈油，再用塑料薄膜封装。涂漆处理是对薄钢板桶和某些五金制品先进行喷砂等机械处理后再涂上不同的油漆。气相防锈是采用气相缓蚀剂进行防锈的方法，目前采用的是气相防锈纸，即将涂有缓蚀剂的一面面向内包装制品，外层用石蜡纸、金属箔、塑料袋或复合材料密封包装，若包装空间过大，则可填加适量防锈纸片或粉末。此外，还可采用普通塑料袋封存、收缩或拉伸塑料薄膜封存、可剥性塑料封存和茧式防锈包装、套封式防锈包装，以及充氮和干燥空气等封存法防锈。防锈包装制品生产过程中的裁剪多为人工进行，裁剪不整齐，耗费人力增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防锈包装制品生产用裁剪装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种防锈包装制品生产用裁剪装置，包括进料底座、料筒、待加工料和导向轮支架，所述进料底座上安装有所述料筒，所述进料底座的一侧设置有工作台，所述工作台的下方设置有立柱，所述工作台的下方且在所述立柱的一侧设置有气泵和控制箱，所述工作台的上方安装有所述导向轮支架，所述导向轮支架上安装有导向轮，所述导向轮与所述料筒之间通过所述待加工料连接，所述导向轮的一侧设置有制袋机，所述制袋机的一侧设置有传输带轮，所述传输带轮之间通过传输带连接，所述传输带轮安装在传输带轮支架上，两个所述传输带轮支架之间设置有伸缩柱，所述伸缩柱的下端与气缸连接，所述伸缩柱的上端与刀架连接，所述刀架上安装有切刀，所述刀架的一侧设置有传感器，所述工作台的上方一侧设置有集料箱，所述集料箱上设置有挡板。

上述结构中，所述料筒上的所述待加工料通过所述导向轮供应至所述制袋机，加工好的产品经所述传输带向前运输，根据产品的需要提前设定好长度尺寸，所述刀架上设置有所述传感器，当所述传输带上的产品移动长度达到设定值时，所述传感器将信号传递给所述控制箱，所述控制箱中的控制部分控制所述气缸工作，所述气缸通过所述伸缩柱带动所述切刀动作，完成一次裁剪，在所述制袋机的工作过程中，所述切刀在所述气缸的带动下循环工作，裁剪效率高，裁剪边角整齐，提高生产效率，降低生产成本。

为了进一步提高一种防锈包装制品生产用裁剪装置的使用功能，所述伸缩柱有两个，两个所述伸缩柱安装在所述刀架的两侧，所述刀架与所述伸缩柱之间通过螺母紧固。

为了进一步提高一种防锈包装制品生产用裁剪装置的使用功能，所述刀架上设置有凹槽，所述切刀安装在所述刀架的凹槽中，所述切刀与所述刀架之间通过顶丝固定。

为了进一步提高一种防锈包装制品生产用裁剪装置的使用功能，所述切刀的宽度大于所述制袋机生产的包装袋的宽度，所述集料箱的拐角和侧边设置有所述挡板，拐角处的所述挡板为“L”型。

为了进一步提高一种防锈包装制品生产用裁剪装置的使用功能，所述导向轮支架、所述制袋机和所述传输带轮支架通过螺栓固定在所述工作台上。

为了进一步提高一种防锈包装制品生产用裁剪装置的使用功能，所述气泵和所述控制箱通过螺钉固定在所述工作台的下方，所述伸缩柱与所述气缸之间设置有连接板。

有益效果在于：该防锈包装制品生产用裁剪装置利用气缸带动切刀进行裁剪，切割整齐且效率较高，同时通过传感器监控切割的频率，提高设备的自动化程度。

附图说明

图1是本实用新型所述一种防锈包装制品生产用裁剪装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种防锈包装制品生产用裁剪装置的内部部分结构示意图；

图3是本实用新型所述一种防锈包装制品生产用裁剪装置的局部示意图。

附图标记说明如下：

1、进料底座；2、料筒；3、待加工料；4、导向轮支架；5、导向轮；6、制袋机；7、传输带轮；8、传输带；9、切刀；10、传感器；11、刀架；12、伸缩柱；13、传输带轮支架；14、挡板；15、集料箱；16、工作台；17、立柱； 18、气缸；19、气泵；20、控制箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种防锈包装制品生产用裁剪装置，包括进料底座1、料筒2、待加工料3和导向轮支架4，进料底座1上安装有料筒2，进料底座1 的一侧设置有工作台16，工作台16的下方设置有立柱17，工作台16的下方且在立柱17的一侧设置有气泵19和控制箱20，工作台16的上方安装有导向轮支架4，导向轮支架4上安装有导向轮5，导向轮5与料筒2之间通过待加工料3 连接，导向轮5的一侧设置有制袋机6，制袋机6的一侧设置有传输带轮7，传输带轮7之间通过传输带8连接，传输带轮7安装在传输带轮支架13上，两个传输带轮支架13之间设置有伸缩柱12，伸缩柱12的下端与气缸18连接，伸缩柱12的上端与刀架11连接，刀架11上安装有切刀9，刀架11的一侧设置有传感器10，工作台16的上方一侧设置有集料箱15，集料箱15上设置有挡板14。

上述结构中，料筒2上的待加工料3通过导向轮5供应至制袋机6，加工好的产品经传输带8向前运输，根据产品的需要提前设定好长度尺寸，刀架11上设置有传感器10，当传输带8上的产品移动长度达到设定值时，传感器10将信号传递给控制箱20，控制箱20中的控制部分控制气缸18工作，气缸18通过伸缩柱12带动切刀9动作，完成一次裁剪，在制袋机6的工作过程中，切刀9在气缸18的带动下循环工作，裁剪效率高，裁剪边角整齐，提高生产效率，降低生产成本。

为了进一步提高一种防锈包装制品生产用裁剪装置的使用功能，伸缩柱12 有两个，两个伸缩柱12安装在刀架11的两侧，刀架11与伸缩柱12之间通过螺母紧固，刀架11上设置有凹槽，切刀9安装在刀架11的凹槽中，切刀9与刀架11之间通过顶丝固定，切刀9的宽度大于制袋机6生产的包装袋的宽度，集料箱15的拐角和侧边设置有挡板14，拐角处的挡板14为“L”型，导向轮支架4、制袋机6和传输带轮支架13通过螺栓固定在工作台16上，气泵19和控制箱20通过螺钉固定在工作台16的下方，伸缩柱12与气缸18之间设置有连接板。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。