本实用新型涉及包装袋生产设备技术领域，尤其涉及一种八边封侧面横向压片。
背景技术：
包装膜在日常生活中随处可见，其需求量极大，为了满足日常生活的需要，则要提高生产效率和质量，在包装膜两侧粘合双边，从而提高包装膜的质量，现有技术中，大部分工厂采用半自动设备来进行制造，其具有以下几个缺点：1、自动化程度低，生产效率低，人工成本较高；2、造成一些人为的质量事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种八边封侧面横向压片。
一种八边封侧面横向压片，包括：放料辊、过渡辊、张紧组件、折叠件、出料双辊件和支架，所述的支架前后两端分别设有放料辊和出料双辊件，张紧组件设置在支架一侧，过渡辊和折叠件均通过滑动调节件安装在支架内，过渡辊设置在折叠件和放料辊之间。
具体的，所述的放料辊通过转动轴承座安装在支架上，放料辊上设置放料圆盘，将需要对折的侧边套在放料圆盘上的放料辊。
具体的，所述的张紧组件主要由摆动臂、张紧双辊、弹簧和弹簧固定杆组成，两摆动臂之间设置张紧双辊，两摆动臂一端通过弹簧连接于弹簧固定杆，摆动臂另一端设置在滑动调节杆上。
具体的，所述的滑动调节件主要由滑动调节杆和调节条、滑动条组成，滑动调节杆和调节条通过上下滑动条安装在支架上。
具体的，所述的折叠件为三角体，折叠件的一边连接于调节条。所述的折叠件与张紧组件之间设有调节辊，调节辊上下两端通过滑动条安装在支架上。
具体的，所述的出料双辊件主要由升降辊、固定辊、出料底座和升降气缸组成，升降辊和固定辊通过出料底座固定在支架上，升降气缸带动升降辊上下位移，固定辊一侧连接于外部电机。
本实用新型的有益效果为：
八边封侧面横向压片利用折叠件将侧边进行对折，便于后序工艺的封装，而运送过程中张紧组件能控制侧边的张紧度，确保侧边在折叠的过程中够平稳，避免出现褶皱等不良现象，提高设备的生产质量和生产速度；而出料双辊件确保侧边运输至下个工位的同时，对折叠后的侧边进一步压制，确保侧边折叠牢固，有效地提高产品质量。
附图说明：
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：
请参阅图1示，系为本实用新型的结构示意图，一种八边封侧面横向压片，包括：放料辊1、过渡辊2、张紧组件3、折叠件4、出料双辊件5和支架6，所述的支架6前后两端分别设有放料辊1和出料双辊件5，张紧组件3设置在支架6一侧，过渡辊2和折叠件4均通过滑动调节件7安装在支架6内，过渡辊2设置在折叠件4和放料辊1之间。所述的放料辊1通过转动轴承座11安装在支架6上，放料辊1上设置放料圆盘12。
上述方案，所述的张紧组件3主要由摆动臂31、张紧双辊32、弹簧33和弹簧固定杆34组成，两摆动臂31之间设置张紧双辊32，两摆动臂31一端通过弹簧33连接于弹簧固定杆34，摆动臂31另一端设置在滑动调节杆71上。
上述方案，所述的滑动调节件7主要由滑动调节杆71和调节条72、滑动条73组成，滑动调节杆71和调节条72通过上下滑动条73安装在支架6上。所述的折叠件4为三角体，折叠件4的一边连接于调节条72。所述的折叠件4与张紧组件3之间设有调节74，调节辊74上下两端通过滑动条73安装在支架6上。
上述方案，所述的出料双辊件5主要由升降辊51、固定辊52、出料底座53和升降气缸54组成，升降辊51和固定辊52通过出料底座53固定在支架6上，升降气缸54带动升降辊51上下位移，固定辊52一侧连接于外部电机8。
实施时，首先将需要对折的侧边卷套在放料辊1上，由放料圆盘12对侧边卷进行支撑，再将侧边卷的一端依次拉至过渡辊2、张紧双辊32、折叠件4和出料双辊件5；然后启动外部电机8拖动侧边卷运输至下个工位，在弹簧33对摆动臂31的作用下，张紧双辊32对侧边卷的张紧程度进行调节；最后侧边的中心线刚好经过折叠件4的顶端，从而实现侧边的对折，升降气缸54带动升降辊51移动，对折后的侧边再经过升降辊51和固定辊52之间，并对其侧边做进一步压制。
当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。