本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其是涉及一种新型打浆机。
背景技术：
打浆机是将原料进行进一步粉碎，形成纸浆用于造纸的机械。现有的打浆机主要由电机、刀轴、刀架和刀片组成，在打浆过程中，刀片统一朝向一面，浆水形成一股浆流，导致打浆难以均匀，而且打浆机结构复杂，稳定性差，工作效率低，打浆效果差，企业的生产成本高，因此有必要予以改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种新型打浆机，结构简单，稳定性强，处理更加环保节能。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型打浆机，包括机体，机体的上端部设置有第一打浆机构，机体的中部设置有第二打浆机构，机体的下端部设置有第三打浆机构，机体的顶部设置有进浆口，机体的底部设置有出浆口，第一打浆机构包括第一齿轮、第二齿轮、第一刀轴、第二刀轴、第一转轴和第一同步轮，第一齿轮套于第一刀轴、第二齿轮套于第二刀轴，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第一转轴的第一端与第一齿轮连接，第一转轴的第二端与第一同步轮连接；第二打浆机构包括第三齿轮、第四齿轮、第三刀轴、第四刀轴、第二转轴和第二同步轮，第三齿轮套于第三刀轴、第四齿轮套于第四刀轴，第三齿轮与第四齿轮相互啮合，第二转轴的第一端与第三齿轮连接，第二转轴的第二端与第二同步轮连接；第三打浆机构包括第五齿轮、第六齿轮、第五刀轴、第六刀轴、第三转轴和第三同步轮， 第五齿轮套于第五刀轴、第六齿轮套于第六刀轴，第五齿轮与第六齿轮相互啮合，第三转轴的第一端与第五齿轮连接，第三转轴的第二端与第三同步轮连接；第一同步轮、第二同步轮和第三同步轮套有同步带，第一同步轮的一侧连接有驱动机构。
进一步的技术方案中，所述机体的底部设置有过滤腔，所述出浆口设置于过滤腔的侧壁。
进一步的技术方案中，所述过滤腔的侧壁安装有过滤网，出浆口开设于过滤网的一侧。
进一步的技术方案中，所述进浆口连接有一进浆管道。
进一步的技术方案中，所述过滤腔的底部连接有排浆管道，排浆管道的输入端与过滤腔的底部连接，排浆管道的输出端与所述进浆管道连接。
进一步的技术方案中，所述排浆管道的中部安装有浆泵。
进一步的技术方案中，所述驱动机构选用旋转电机。
进一步的技术方案中，所述机体被设置有第一打浆区域、第二打浆区域和第三打浆区域，所述第一打浆机构安装于第一打浆区域，所述第二打浆机构安装于第二打浆区域，所述第三打浆机构安装于第三打浆区域，第一打浆区域与第二打浆区域之间安装有第一隔板，第二打浆区域与第三打浆区域之间安装有第二隔板，第一隔板安装于机体左端的内壁，第二隔板安装于机体右端的内壁。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型结构简单，稳定性强，工作效率高，打浆效果好，能够降低企业的生产成本，处理更加环保节能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种新型打浆机的结构示意图。
图中：
1-机体、2-第一打浆机构、3-第二打浆机构、4-第三打浆机构、5-第一齿轮、6-第三齿轮、7-第五齿轮、8-第一刀轴、9-第三刀轴、10-第五刀轴、11-第一同步轮、12-第二同步轮、13-第三同步轮、14-同步带、15-进浆口、16-出浆口、17-过滤腔、18-过滤网、19-进浆管道、20-排浆管道、21-浆泵、22-第一打浆区域、23-第二打浆区域、24-第三打浆区域、25-第一隔板、26-第二隔板。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例，如图1所示，一种新型打浆机，包括机体1，机体1的上端部设置有第一打浆机构2，机体1的中部设置有第二打浆机构3，机体1的下端部设置有第三打浆机构4，机体1的顶部设置有进浆口15，机体1的底部设置有出浆口16，第一打浆机构2包括第一齿轮5、第二齿轮、第一刀轴8、第二刀轴、第一转轴和第一同步轮11，第一齿轮5套于第一刀轴8、第二齿轮套于第二刀轴，第一齿轮5与第二齿轮相互啮合，第一转轴的第一端与第一齿轮5连接，第一转轴的第二端与第一同步轮11连接；第二打浆机构3包括第三齿轮6、第四齿轮、第三刀轴9、第四刀轴、第二转轴和第二同步轮12，第三齿轮6套于第三刀轴9、第四齿轮套于第四刀轴，第三齿轮6与第四齿轮相互啮合，第二转轴的第一端与第三齿轮6连接，第二转轴的第二端与第二同步轮12连接；第三打浆机构4包括第五齿轮7、第六齿轮、第五刀轴10、第 六刀轴、第三转轴和第三同步轮13，第五齿轮7套于第五刀轴10、第六齿轮套于第六刀轴，第五齿轮7与第六齿轮相互啮合，第三转轴的第一端与第五齿轮7连接，第三转轴的第二端与第三同步轮13连接；第一同步轮11、第二同步轮12和第三同步轮13套有同步带14，第一同步轮11的一侧连接有驱动机构。通过第一打浆机构2、第二打浆机构3和第三打浆机构4分别对浆液进行三次打浆。
机体1的底部设置有过滤腔17，所述出浆口16设置于过滤腔17的侧壁。过滤腔17的侧壁安装有过滤网18，出浆口16开设于过滤网18的一侧。通过过滤网18对浆水进行过滤，使加工好的浆液通过出浆口16送入下一工序，未粉碎好的原料则堆积在过滤腔17内。
进浆口15连接有一进浆管道19。过滤腔17的底部连接有排浆管道20，排浆管道20的输入端与过滤腔17的底部连接，排浆管道20的输出端与所述进浆管道19连接。排浆管道20的中部安装有浆泵21。驱动机构选用旋转电机。浆泵21将堆积在过滤腔17内的浆液重新输送至进浆管道19内，对未粉碎好的原料进行再次加工。
机体1被设置有第一打浆区域22、第二打浆区域23和第三打浆区域24，所述第一打浆机构2安装于第一打浆区域22，所述第二打浆机构3安装于第二打浆区域23，所述第三打浆机构4安装于第三打浆区域24，第一打浆区域22与第二打浆区域23之间安装有第一隔板25，第二打浆区域23与第三打浆区域24之间安装有第二隔板26，第一隔板25安装于机体1左端的内壁，第二隔板26安装于机体1右端的内壁。该设置结构简单，实用性强。
本实用新型的一种新型打浆机通过进浆口15进入原料，第一打浆机构2对第一打浆区域22内的浆液进行加工，浆液在加工过程中会从第一打浆区域 22流入第二打浆区域23，第二打浆机构3对第二打浆区域23内的浆液进行加工，浆液在加工过程中会从第二打浆区域23流入第三打浆区域24，第三打浆机构4对第三打浆区域24内的浆液进行加工，第三打浆区域24内的浆液会流入过滤腔17内，过滤网18对浆液进行过滤，过滤后的浆液通过出浆口16送往下一工序，堆积于过滤腔17内的浆液则通过浆泵21送如进浆管道19，重新进入机体1进行加工。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。