本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别是涉及一种梳棉机用锡林道夫结构。
背景技术：
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
梳棉机纺织纯天丝品种时，由于气流分布不恰当，棉网转移不顺畅，棉网破洞破边，重量不匀率偏大，生产效率低。大漏底严重吸花，棉网由锡林向道夫转移不顺畅。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种梳棉机用锡林道夫结构。
本实用新型提供了如下方案：
一种梳棉机用锡林道夫结构，包括：
机架，所述机架用于承载各部件；
锡林筒体，所述锡林筒体与所述机架相连；所述锡林筒体周围设置有活动盖板、固定盖板、棉网清洁器、多负压连续吸口；所述活动盖板与所述锡林筒体旋转方向相反；
道夫筒体，所述道夫筒体与所述机架相连；
弧形导流板，所述弧形导流板与所述机架相连，所述弧形导流板的圆弧所在圆心与所述道夫筒体的圆心相同；所述弧形导流板位于所述锡林筒体与所述道夫筒体相交处，并位于所述道夫筒体下方；所述弧形导流板的长度与所述道夫筒体的长度相同；所述弧形导流板用于分配所述道夫筒体下方的气流，以便实现棉网由所述锡林筒体至所述道夫筒体的转移。
优选的：还包括刺辊，所述刺辊下部设置有除尘刀、预分梳板、吸口、落棉量调节板。
优选的：所述弧形导流板的材质为钢板。
优选的：所述弧形导流板与所述道夫筒体外表面的距离为2-4厘米。
优选的：所述道夫筒体连接有独立的变频电动机。
根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：
通过本实用新型，可以实现一种梳棉机用锡林道夫结构，在一种实现方式下，该结构可以包括机架，所述机架用于承载各部件；锡林筒体，所述锡林筒体与所述机架相连；所述锡林筒体周围设置有活动盖板、固定盖板、棉网清洁器、多负压连续吸口；所述活动盖板与所述锡林筒体旋转方向相反；道夫筒体，所述道夫筒体与所述机架相连；弧形导流板，所述弧形导流板与所述机架相连，所述弧形导流板的圆弧所在圆心与所述道夫筒体的圆心相同；所述弧形导流板位于所述锡林筒体与所述道夫筒体相交处，并位于所述道夫筒体下方；所述弧形导流板的长度与所述道夫筒体的长度相同；所述弧形导流板用于分配所述道夫筒体下方的气流，以便实现棉网由所述锡林筒体至所述道夫筒体的转移。本申请提供的梳棉机用锡林道夫结构，尤其适用于天丝纱线梳棉工序使用，通过加装导流板，恰当分配气流，使棉网能够顺利从锡林转移到道夫上，改善大漏底吸花的问题，可有效的提高纯天丝纱线梳棉工序棉网质量。在刺辊下部增加除尘刀、预分梳板、落棉量调节板；锡林周围增加固定盖板、棉网清洁器、多负压连续吸口；活动盖板与锡林反转有效提高分梳能力，提高生产产量和质量。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种梳棉机用锡林道夫结构的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的一种梳棉机用锡林道夫结构的另一结构示意图。
图中：机架1、锡林筒体2、活动盖板3、道夫筒体4、弧形导流板5、刺辊6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参见图1、图2，为本实用新型实施例提供的一种梳棉机用锡林道夫结构，如图1、图2所示，该结构包括机架1，所述机架1用于承载各部件；
锡林筒体2，所述锡林筒体2与所述机架1相连；所述锡林筒体2周围设置有活动盖板3、固定盖板、棉网清洁器、多负压连续吸口；所述活动盖板3与所述锡林筒体2旋转方向相反；
道夫筒体4，所述道夫筒体4与所述机架1相连；
弧形导流板5，所述弧形导流板5与所述机架1相连，所述弧形导流板5的圆弧所在圆心与所述道夫筒体4的圆心相同；所述弧形导流板5位于所述锡林筒体2与所述道夫筒体4相交处，并位于所述道夫筒体4下方；所述弧形导流板5的长度与所述道夫筒体4的长度相同；所述弧形导流板5用于分配所述道夫筒体4下方的气流，以便实现棉网由所述锡林筒体2至所述道夫筒体5的转移。
进一步的，还包括刺辊6，所述刺辊6下部设置有除尘刀、预分梳板、吸口、落棉量调节板。所述弧形导流板的材质为钢板。所述弧形导流板与所述道夫筒体外表面的距离为2-4厘米。所述道夫筒体连接有独立的变频电动机。
本申请提供的梳棉机用锡林道夫结构，尤其适用于天丝纱线梳棉工序使用，通过加装导流板，恰当分配气流，使棉网能够顺利从锡林转移到道夫上，改善大漏底吸花的问题，可有效的提高纯天丝纱线梳棉工序棉网质量。在刺辊下部增加除尘刀、预分梳板、落棉量调节板；锡林周围增加固定盖板、棉网清洁器、多负压连续吸口；活动盖板与锡林反转有效提高分梳能力，提高生产产量和质量。能够长期在130m/min的出条速度下稳定运行，实际单产可达40kg/h以上，该机实际产量受生产条定量、出条速度、原料品质、环境状态，成纱质量、维护管理等各种因素的影响，建议您根据自身的条件确定科学合理的产量和配台数量。给棉板工作面长度可根据工艺需要调节；刺辊下方设有三个落杂区，每个落杂区均设有除尘刀和分梳板，其中第二、三落杂区还设有调节板，可根据工艺需要调节后车肚落棉量。机架、锡林筒体，道夫筒体钢板焊接结构；给棉道夫单独电机变频传动；刺辊底部设除尘刀、预分梳板、吸口、落棉量调节板；锡林底部设罩板、吸口；倾斜式三罗拉剥棉器；气动操纵翻转式集棉器；盖板与锡林反向回转；多吸点集中连续吸落棉；可供选择的自调匀整装置。同时，可选择的长片断自调匀整，长短片段混合环自调匀整，极大地提高均匀度。在棉条出口处的喇叭口装有一位移传感器，棉条的精细变化由位移传感器转化成电信号传送给控制机构，控制机构经过运算，把结果输出到给棉变频控制给棉罗拉转速，实现均匀喂棉，达到均匀喂棉，保证长片段的均匀一致。有位移传感器检测棉层的厚薄变化，并把检测到的位移量转换成电信号传送给控制机构，控制机构经过运算，把结果输出到给棉变频控制给棉罗拉转速，实现均匀喂棉，保证短片段的均匀一短片较好地控制短片段棉条的重量波动，控制生条内不匀。在给棉罗拉座上装致。长短片段有机地融合，有效地控制棉条重量不匀，使设备达到状态。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。