本实用新型涉及毛纺机械技术领域，特别涉及一种梳毛机的废毛收集装置。
背景技术：
在毛纺造纺纱过程中，需要通过梳毛机进行纤维梳理，目的是把束状、条状、参差不齐的纤维均匀梳理而达到清晰的毛网状，梳理后的毛网进入出条装置，毛网经皮带丝进行粗条分离并传送至搓线板捻成纱线。
例如公告号为CN2611393的专利，公开了一种精纺梳毛机，依次主要有喂毛机构、第一胸锡林机构、第一去草辊、锡林道夫机构、圈条机构；第一胸锡林机构与去草辊之间设有转移辊I；去草辊配有打草辊和将打草辊打出杂物外排的除杂槽，在第一去草辊与锡林道夫机构之间增设第二胸锡林机构；第一去草辊与第二胸锡林机构之间设有转移辊II；第二胸锡林机构与锡林道夫机构之间增设第二去草辊，第二胸锡林机构与第二去草辊之间设有转移辊III，第二去草辊与锡林道夫机构之间设有转移辊IV。
上述现有技术中，锡林道夫机构中利用刮草刀将梳理后的纤维中细小的杂质和毛粒去除掉，但是，在剥取辊转动过程中会产生气流，被刮草刀刮下的杂质和毛粒容易随着气流进入到锡林两端的转轴处而磨损转轴甚至在转轴处由于摩擦而燃烧，从而导致转轴极易损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种能够吸走刮草刀刮下的杂质和毛粒的梳毛机的废毛收集装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种梳毛机的废毛收集装置，包括设置在刮草刀和与刮草刀相邻的剥取辊之间的固定管，所述固定管的两端封闭，所述固定管与锡林轴向平行，并且在固定管靠近锡林一侧设置有长度方向沿其轴向设置的吸风口，所述固定管背向锡林一侧设置有连接件，所述连接件的两端开口，且其一端的开口扁平并与所述固定管内部连通，另一端的开口为圆形并与吸风装置的进风管连通，所述吸风装置的出风管与滤网袋连接。
通过采用上述方案，在梳毛机工作时，毛网先经过剥取辊，然后再经过刮草刀，所以刮草刀刮下的杂质和毛粒位于刮草刀和与其相邻的剥取辊之间，所以将固定管设置在两者之间，在吸风装置工作时，固定管的吸风口处产生吸力，被刮草刀挂下的杂质和毛粒随着气流被吸进吸风装置内，然后再通过出风管被排入滤网袋内，气流和细小的杂质顺利的通过滤网袋的网孔排出，而毛粒和毛则被过滤在滤网袋内，将出风管设长，还可以将滤网袋设置在梳毛机的进料位置，从而达到收集刮草刀刮下的废毛的效果。
本实用新型进一步设置为：所述吸风装置包括驱动电机和密封罩，所述密封罩的进风口和出风口分别与所述进风管和所述出风管连接，所述驱动电机固定连接于所述密封罩，且所述驱动电机的转轴穿入所述密封罩内，且所述密封罩内还设置有多片连接于所述驱动电机转轴的扇叶。
通过采用上述方案，驱动电机在转动时，扇叶随着驱动电机的转轴发生转动，在扇叶转动过程中，密封罩的出风口排出气流，从而密封罩内形成低气压，密封罩的进风口位置吸风，从而达到吸风的效果。
本实用新型进一步设置为：所述驱动电机的转轴端部固定连接有圆柱形的护罩，所述护罩与转轴同轴设置，且所述护罩包裹住位于所述密封罩内的转轴部分，所述扇叶固定连接于所述护罩并沿所述护罩的周向等间隔设置。
通过采用上述方案，驱动电机的转轴穿入密封罩内，在驱动电机驱动扇叶转动而吸风时，随着气流被吸入的毛粒和毛纤维容易缠绕在驱动电机的转轴上，从而在转轴转动过程中对转轴产生巨大的摩擦甚至毛纤维发生燃烧，从而使得转轴极易损坏，所以在转轴上设置护罩，护罩可以罩住转轴，同时护罩直径更大而不易缠绕毛纤维，从而起到保护转轴以提高驱动电机使用寿命的效果。
本实用新型进一步设置为：所述密封罩上固定连接有位于其进风口和所述进风管之间的连接管道，所述连接管道的两侧壁上固定连接有用于通入羊绒制条成线后的边条线的通料软管。
通过采用上述方案，梳毛机在将羊绒梳理成毛网后会将毛网分割成条，然后用搓板捻成纱线，但是毛网的两侧分割成条后宽度不够，所以捻成的纱线也比较细而不合格，所以在连接管道上设置通料软管用以通入边条线，边条线可以被吸入密封罩内再被高速转动的扇叶所打散成毛纤维，然后被输入滤网袋内储存，之后重新作为原料使用，从而起到便于打散边条线、循环利用的效果。
本实用新型进一步设置为：所述密封罩的进风口正对所述驱动电机的转轴，所述扇叶分为直角梯形部和长方形部，所述直角梯形部的上边固定连接于所述护罩的侧壁，所述长方形部的宽边与所述直角梯形部的底边等长并固定连接，且所述直角梯形部的斜边靠近所述密封罩的进风口，所述长方形部的两侧与所述密封罩的两侧壁板之间存在间隙。
通过采用上述方案，将扇叶分为直角梯形部和长方形部，而长方形部的两侧和密封罩两侧内壁之间存在间隙，所以直角梯形部越靠近转轴的位置和密封罩的侧壁板之间间隙越大，并且驱动电机转轴正对密封罩的进风口位置，所以在扇叶转动时，随着气流被吸入密封罩内的毛粒和边条线能够先被吸入直角梯形部和密封罩侧壁板之间，然后两者间的间隙越来越小，毛粒和边条线能够与密封罩的侧壁板、扇叶之间发生摩擦，从而能够顺利的被扇叶所打散成毛纤维，从而起到便于毛粒和边条线进入扇叶和密封罩侧壁板之间以顺利被扇叶打散成毛纤维的效果。
本实用新型进一步设置为：所述护罩远离所述驱动电机的一端面的中心位置固定连接有半球件，所述半球件的圆面与所述护罩的端面贴合。
通过采用上述方案，护罩的端面为平面，所以在扇叶转动进行吸风时，容易在护罩的端面中心位置形成旋风，从而容易使得毛粒、毛纤维和边条线在护罩端面的中心位置旋转缠绕成一大团，然后进入到扇叶和密封罩侧壁板之间而无法被顺利打散成毛纤维，所以在护罩端面的中心位置设置半球件，在气流被吸入密封罩内时，气流撞击到半球件上被导向周边而进入扇叶和密封罩侧壁板之间，从而起到避免产生气流以使毛粒、边条线能够顺利被扇叶打散成毛纤维的效果。
本实用新型进一步设置为：所述连接管道的侧壁上穿入有用于阻挡其内部通道的调控板，所述调控板位于所述通料软管和所述进风管之间，且所述调控板穿入所述连接管道内一端为与所述连接管道内壁契合的圆形，所述连接管道的外壁上还固定连接有套接所述调控板的扁平管，所述调控板滑动连接于所述扁平管，所述调控板的宽度与所述连接管道的内径等大。
通过采用上述方案，通过控制调控板插入连接管道内的深度可以改变调控板挡住连接管道内部通道的大小，从而改变通风通道的大小以改变固定管上吸风口的吸力大小，而在调控板未完全挡住连接管道内部通道时，调控板插入连接管道内的位置会存在间隙而漏风，所以设置扁平管，扁平管套在调节板上，使得调节板在和扁平管配合时连接管道不至于漏风，同时扁平管也可以对调节板起到导向作用。
本实用新型进一步设置为：所述调控板背离所述连接管道的一端固定连接有与其垂直的折板，且所述扁平管上还螺纹连接有抵紧于其的定位螺栓。
通过采用上述方案，在调控板上设置折板便于在调控板插入扁平管内时控制调控板移动，设置定位螺栓，移动调控板调整好位置之后，通过定位螺栓抵紧调控板使其不易移动，从而起到方便调整调控板并进行定位的效果。
本实用新型进一步设置为：所述密封罩和所述出风管之间设置有降噪器，所述降噪器包括两端分别连接于所述出风管和所述密封罩的出风口的安装管，所述安装管内固定连接有固定网，所述固定网和所述安装管内壁之间设置有一层消音棉。
通过采用上述方案，在密封罩排出带毛纤维的气流时噪声较大，所以设置了降噪器，在气流在安装管内流经消音棉处时由消音棉进行消声，从而起到降噪的效果。
本实用新型进一步设置为：所述安装管中间段的直径大于其两端部分的直径，且所述消音棉位于所述安装管的中间段，且所述固定网卷成与所述安装管两端管道等粗的筒状。
通过采用上述方案，将消音棉用固定网固定在安装管的内壁上，在气流从安装管内流过时，消音棉和固定网容易对气流的流动造成阻碍，从而影响出风，并且毛纤维也容易挂在消音棉和固定网上，所以将消音棉设置在安装管直径较粗的中间段，并将固定网设置为和安装管两端管道等粗的筒状，从而尽可能避免对安装管内流动的气流造成造成，避免气流内的毛纤维挂在消音棉和固定网上。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其一为设置的废毛收集装置能够对刮草刀刮下的毛粒、毛纤维进行回收利用；其二为设置的废毛收集装置还可以将制作不合格的边条线重新打散成毛纤维进行回收利用。
附图说明
图1是实施例的总体结构示意图；
图2是实施例的部分结构剖视图，用以体现连接管道和密封罩的内部结构；
图3是实施例的部分结构剖视图，用以体现降噪器的内部结构。
附图标记：1、固定管；2、吸风口；3、连接件；4、吸风装置；5、进风管；6、出风管；7、滤网袋；8、驱动电机；9、密封罩；10、扇叶；11、护罩；12、连接管道；13、通料软管；14、直角梯形部；15、长方形部；16、半球件；17、调控板；18、扁平管；19、折板；20、定位螺栓；21、降噪器；22、安装管；23、固定网；24、消音棉；25、锡林；26、剥取辊；27、刮草刀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种梳毛机的废毛收集装置，包括固定在梳毛机的机架上的固定管1，固定管1的两端封闭，梳毛机上设置有锡林25道夫机构，在锡林25道夫机构位置设置有剥取辊26和刮草刀27，固定管1位于刮草刀27和与刮草刀27相邻的剥取辊26之间，并且在固定管1靠近锡林25的一侧设置有长度方向沿其轴向设置的吸风口2，并且吸风口2朝向刮草刀27的刮料端。
结合图1和图2所示，在固定管1背向吸风口2的一侧连接有两端开口的连接件3，连接件3的一端开口扁平并与固定管1内部连通，连接件3的另一端开口为圆形并与吸风装置4的进风管5连接。而吸风装置4的出风管6则与一个滤网袋7连接。
吸风装置4还包括扁平状的密封罩9，在密封罩9的一侧固定连接有驱动电机8，并且驱动电机8的转轴穿入密封罩9内，在穿入密封罩9内的转轴部分上固定连接有用于保护转轴的护罩11，护罩11包裹密封罩9内的转轴部分，护罩11呈圆柱形并同轴固定连接在转轴上。扇叶10沿护罩11的周向等间隔固定连接在护罩11的侧壁上，并且扇叶10和护罩11连接点位置的护罩11外圆切线和扇叶10之间的夹角为12.5度。
驱动电机8的转轴端部对准密封罩9上的进风口，为了避免吸风时护罩11的圆形端面的中心位置形成旋风而导致毛纤维在此位置累积，所以在护罩11的圆形端面的中心位置固定连接了一个半球件16，半球件16的圆形端面与护罩11的圆形端面相贴合，并且半球件16的圆心位于护罩11的轴心线上
扇叶10分为直角梯形部14和长方形部15，直角梯形部14的上边固定连接在护罩11的外壁上，直角梯形部14的下边和长方形部15的宽边等长并且两者对准固定连接，直角梯形部14的斜边位于扇叶10背向驱动电机8的一侧，长方形部15的两侧长边和密封罩9的两块侧壁板之间存在微小的间隙。
密封罩9的进风口位置固定连接有与其进风口对准的连接管道12，连接管道12背向密封罩9的一端和进风管5背向连接件3的一端对准连接。
在连接管道12上设置有插入其内部的调控板17，调控板17的宽度和连接管道12的内径等大，调控板17插入连接管道12内的一端为与连接管道12内壁契合的圆形，控制调控板17插入连接管道12内的深度可以改变连接管道12内的通风管道的大小，从而可以改变吸力的大小。
在连接管道12的外壁上固定连接有套接在调控板17上的扁平管18，在调控板17调节连接管道12内通风通道的大小时，扁平管18可以封住调控板17插入连接管道12位置处的开口以防止漏气，同时对调控板17起到支撑的作用。
在调控板17背离连接管道12的一端固定连接有垂直于其的折板19，在扁平管18上螺纹连接有顶紧在调控板17上的定位螺栓20，方便对调控板17的位置进行定位。
在连接管道12的两侧还设置有与其内部连通的通料软管13，通料软管13位于调控板17和密封罩9之间。在梳毛机的最后需要对毛网进行分割，然后用搓板捻成条，毛网两侧的边条在分割后宽度小于其他的毛条，所以捻成的边条线比其他的细而不合格，不合格的边条线可以从通料软管13中被吸入密封罩9内再被扇叶10打散成毛纤维。
结合图1和图3所示，在密封罩9的出风口和出风管6之间设置有降噪器21，降噪器21包括安装管22，安装管22的中间段的直径比其两端的管道直径要大，且在安装管22的中间段的内壁上设置有一层消音棉24，并且在安装管22内固定连接有用于固定消音棉24的固定网23，固定网23卷成和安装管22两端管道直径等大的筒状并与其对准。此时的消音棉24可以对排出的气流进行降噪，并且消音棉24和固定网23不会对气流的流动造成过多的影响。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。