本实用新型涉及非织造布生产设备领域，特别是涉及一种预开松机。
背景技术：
预开松机是作为用于加工无纺布的成套无纺设备中的前道设备，它的功能是将不同规格相混的纤维进行开松。
现有的开松机结构复杂，稳定性差，寿命短，维护繁琐，且开松效果一般。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种预开松机，结构简单、操作方便、保养维护容易，能有效的对纤维进行开松。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种预开松机，包括：机架，所述机架上设置有长槽，所述长槽下端设置有刺辊，所述机架下端设置有沿水平方向安装的皮帘，所述皮帘与刺辊之间设置有喂入罗拉，所述喂入罗拉设置有两根且上下对应，所述皮帘上方设置有十角盘，且靠近喂入罗拉，所述机架上端左侧设置有主电机，所述主电机与刺辊传动连接，所述机架下端左侧设置有次电机，所述皮帘和喂入罗拉均与次电机传动连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述机架采用厚度8mm钢板数控激光切割，数控折弯，模块化组装而成。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述喂入罗拉为铝合金沟槽形罗拉且直径为75mm。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述刺辊直径为480mm。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述十角盘的直径为120mm。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述刺辊的转速为850r/min。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种预开松机，结构简单、操作方便、保养维护容易，能有效的对纤维进行开松。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种预开松机一较佳实施例的结构示意图。
图中所示：1、机架；2、长槽；3、刺辊；4、皮帘；5、喂入罗拉；6、十角盘；7、主电机；8、次电机。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种预开松机，包括：机架1，所述机架1上设置有长槽2，所述长槽2下端设置有刺辊3，所述机架1下端设置有沿水平方向安装的皮帘4，所述皮帘4与刺辊3之间设置有喂入罗拉5，所述喂入罗拉5设置有两根且上下对应，所述喂入罗拉5为铝合金沟槽形罗拉且直径为75mm，所述皮帘4上方设置有十角盘6，且靠近喂入罗拉5，所述十角盘6的直径为120mm，所述机架1上端左侧设置有主电机7，所述主电机7与刺辊3传动连接，所述刺辊3的转速为850r/min，所述刺辊3直径为480mm，所述机架1下端左侧设置有次电机8，所述皮帘4和喂入罗拉5均与次电机8传动连接。
工作原理：具体实施时，原料纤维通过皮帘4传动到十角盘6下方，十角盘6对原料纤维下压，下压过后的原料纤维通过喂入罗拉5到达刺辊3，刺辊3再对原料纤维进行开松，从而进入下一道工序，喂入罗拉5设置有两根且上下对应，更能有效的喂入原料纤维，所述机架1采用厚度8mm钢板数控激光切割，数控折弯，模块化组装而成，整机刚性好。
综上所述，本实用新型指出的一种预开松机，结构简单、操作方便、保养维护容易，能有效的对纤维进行开松。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。