本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织纤维上油装置。
背景技术：
纺织纤维分天然纤维和化学纤维两种，亚麻、棉纱、麻绳等是从植物中获取的，属于天然纤维；羊毛和丝绸来自动物，也是天然纤维，化学纤维的种类很多，例如尼龙、人造纤维、玻璃纤维等等。在纺织纤维的生产中，一般是由熔体纺丝或者溶液经过纺丝箱体，在纺丝箱体上设有纺丝熔体计量泵，熔体从纺 丝箱体定量得输送至纺丝组件，经过过滤后熔体从喷丝板上的小孔后 挤压成束，从喷丝板喷出的丝束在经过快速冷却后，需要进行上油，上油后丝束被传至卷绕机，得到成品。
结合上述内容纺织纤维上油直接影响着收卷工作，现有的上油一般采取油浸的方式，此种方式耗油量较大且容易造成纤维上油过多，导致油液的浪费，也有部分观点提出利用化油器喷雾的方式去上油，此种上油方式会导致上油速度较慢，上油不充分的问题，所以若是能够针对上述问题进行改进，能够提高上油的工作质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纺织纤维上油装置，具备油浸上油后可以对纤维进行除油工作避免了油浸所带来的上油过多且造成油液浪费和油液可以进行循环回收的优点，解决了传统的油浸上油所带来的上油过多且造成油液浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织纤维上油装置，包括除尘箱、外箱体、油浸箱、收油罐、收卷辊和油箱，所述除尘箱焊接在外箱体一侧面，所述除尘箱内部安装有集尘板和阳极板，所述油浸箱安装在外箱体内部，所述油浸箱内壁上固定有导线轮，所述油浸箱底部连接有循环管，且循环管穿出外箱体与油箱底部连接，所述油浸箱上部连接有加油管，且加油管穿出外箱体与油泵连接，油泵固定在外箱体上端面，油泵另一端连接吸油管，且吸油管连接延伸至油箱内部，所述收油罐活动镶嵌式的安装在外箱体和油浸箱之间，收油罐内部安装有除油毛刷，所述收卷辊为单独设置在外箱体一侧方向上。
优选的，所述集尘板和阳极板在除尘箱内部上下对称分布，且集尘板和阳极板之间存在供纤维穿过的缝隙。
优选的，所述除尘箱两侧面均设置有纤维孔，且外箱体、油浸箱和收油罐两侧面均设置有纤维孔。
优选的，所述导线轮共设置有四个，且导线轮在油浸箱内部呈矩形阵列分布。
优选的，所述循环管靠近外箱体的部分上安装有增压阀。
优选的，所述除油毛刷共设置有两个，且除油毛刷在收油罐内部上下对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置除尘箱，可以达到对进入的纤维进行静电除尘的工作，避免了纤维在传导中沾染的灰尘污染油液和灰尘影响上油工作的问题。
2、本实用新型通过设置收油罐，可以达到对油浸后的纤维进行除油工作，避免纤维上油过多和油液浪费的问题。
3、本实用新型通过设置加油管、油泵和吸油管的组合，可以达到实时补充油液的效果。
4、本实用新型通过设置循环管，可以达到油液回收循环利用的效果。
5、本实用新型可以使用在纺织纤维的生产流水线上，能够提高整体的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的除尘箱结构示意图；
图3为图1中的收油罐结构示意图。
图中：1-除尘箱；2-外箱体；3-油浸箱；4-加油管；5-油泵；6-导线轮；7-收油罐；8-收卷辊；9-吸油管；10-油箱；11-循环管；12-增压阀；13-集尘板；14-纤维孔；15-阳极板；16-除油毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织纤维上油装置，包括除尘箱1、外箱体2、油浸箱3、收油罐7、收卷辊8和油箱10，除尘箱1焊接在外箱体2一侧面，除尘箱1内部安装有集尘板13和阳极板15，集尘板13和阳极板15在除尘箱1内部上下对称分布，且集尘板13和阳极板15之间存在供纤维穿过的缝隙，集尘板13和阳极板15通电后起到产生静电场的作用，进而起到除尘的作用，能够将纤维上沾染的灰尘进行吸附处理，除尘箱1两侧面均设置有纤维孔14，且外箱体2、油浸箱3和收油罐7两侧面均设置有纤维孔14，各个纤维孔14起到了构成纤维通道的作用，便于纤维在本实用新型中正常传导，油浸箱3安装在外箱体2内部，油浸箱3内壁上固定有导线轮6，导线轮6共设置有四个，且导线轮6在油浸箱3内部呈矩形阵列分布，导线轮6在纤维进入油浸箱3后将纤维传导至油液中的作用，油浸箱3底部连接有循环管11，且循环管11穿出外箱体2与油箱10底部连接，循环管11靠近外箱体2的部分上安装有增压阀12，循环管11主要用于回收油浸箱3内部中的油液，增压阀12起到对通过循环管11的油液进行加压的作用，油浸箱3上部连接有加油管4，且加油管4穿出外箱体2与油泵5连接，油泵5固定在外箱体2上端面，油泵5另一端连接吸油管9，且吸油管9连接延伸至油箱10内部，油泵5和吸油管9的组合起到从油箱10中吸油的作用，加油管4起到实时为油浸箱3补油的作用，收油罐7活动镶嵌式的安装在外箱体2和油浸箱3之间，活动镶嵌安装是为了收油罐7内集油最大化后进行更换，收油罐7内部安装有除油毛刷16，除油毛刷16共设置有两个，且除油毛刷16在收油罐7内部上下对称分布，除油毛刷16起到对通过的纤维进行一定程度上的去油工作，避免纤维上油过多而造成浪费，收卷辊8为单独设置在外箱体2一侧方向上，收卷辊8用于收卷纤维。
具体使用方式：本实用新型工作中，初次上油时，将纤维从各个纤维孔14中穿过直至将纤维固定在收卷辊8上，为本实用新型接通电源后，开始上油工作时，通过收卷辊8为纤维的移动提供动力，纤维通过纤维孔14进入除尘箱1中，集尘板13和阳极板15产生静电场，灰尘吸附到集尘板13上，进而对通过的纤维进行除尘工作，纤维继续运动进入油浸箱3中，通过导线轮6将纤维导至油液中进行浸泡，浸泡后的纤维再由导线轮6导至油浸箱3上的纤维孔14处，纤维继续进入收油罐7中，通过除油毛刷16对上油后的纤维表面进行收油工作，纤维从而通过收卷辊8收卷起来，在工作时，通过油泵5将油箱10中的油液吸入吸油管9中，油液吸入后进入加油管4中实时的为油浸箱3补充油液，通过打开循环管11将油浸箱3中的油液循环回收至油箱10中，在回收过程中，通过增压阀12对油液进行加压。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。