往复自动移动式清洗装置的制作方法

本发明涉及一种清洗装置，具体涉及一种造纸机的往复自动移动式清洗装置。

背景技术：

造纸机是一种把经过打浆、调制以后符合抄纸要求的纸浆通过复杂的机械部件作用，抄制成具有一定干度和质量纸页的机器。主要由网、压榨和干燥等部构成。在造纸过程中，由于粘网上的纤维不能够及时且有效地被去除，残存于浆料中的纤维会对造纸过程以及纸页的质量产生不良影响，例如阻塞筛缝，污染成形网、毛布以及干网，粘附于造纸机的管道上并造成清洗困难，带入纸面并影响纸页的质量。干网为造纸设备中的一个部件，使用过程中容易受到纸浆的污染，进而影响到纸张的质量；因此，干网在使用过程中应保证其清洁程度。干网胶粘物是影响纸机断纸的重要因素，所以必须尽可以去除胶粘物，现有技术，是通过安装一个菱形刮网器，通过气缸臂控制，定期刮去干网上的大块胶粘物，对于大块胶粘物的去除起到了明显的效果，使用菱形刮网器的原理是机械式强制刮离干网表面的胶粘物，所以对于干网的磨损是非常大的，使用次数太频繁，会严重影响干网使用寿命，并且对于小块、牢固的胶粘物去除效果也不明显。在生产中同时存在堵塞和喷嘴不能及时更换的问题，从而污染网子，造成生产的不稳定。并且增大清水用量，生产成本增高。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种往复自动移动式清洗装置，它具有可以有效清洗干净网子上的污渍、适用于辊体孔眼的清洗、保持正常生产、节约成本等优点。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含轨道1、轨道座2、传动装置3、位置接触器4、接水管5、电源控制箱6、时间计时器7、喷嘴8，所述的轨道1设置在轨道座2的上端，传动装置3安装在轨道1的内侧，传动装置3的右侧与位置接触器4相连接，位置接触器4的上端与接水管5的上端相连接，位置接触器4的下端安装有喷嘴8，喷嘴8与接水管5的下端相连接，轨道1的左侧安装有电源控制箱6，轨道座2的左侧安装有时间计时器7。

所述的轨道1为直线型轨道。

所述的传动装置3包含移动轨道软管31和连接条32，传动装置3通过连接条32与位置接触器4相连。

所述的位置接触器4的外侧设置有一层防水膜。

所述的接水管5为弯形水管。

所述的电源控制箱6的底部设置有电源连接线61，通过电源连接线61与位置接触器4连接。

所述的喷嘴8包含连接杆81和喷头82，喷嘴8通过连接杆81安装在位置接触器4的下端并且与接水管5的下端相连接。

本发明的工作原理：为解决造纸机生产中存在堵塞和喷嘴不能及时更换，从而污染网子，造成生产的不稳定，并且增大清水用量，生产成本增高等问题，设计了移动往复式清洗装置来解决。当造纸机上的网子需要清洗时打开电源控制箱6启动电源，此时移动轨道软管31通过传动装置3自动开始在轨道1进行往复运动，同时带动接水管5和位置接触器4运动，水源通过接水管5运送到喷嘴8中，通过喷嘴8的喷头82喷出清水，对网子和辊体孔眼进行清洗。时间计时器7可以记录下清洗完毕后所需要的时间。操作侧轨道宽度要大于配置造纸机宽度0.5米保证喷嘴8能够移到造纸机的工作面外便于维护。正常工作时在造纸机工作面内，维护时手动操作到外部。可以适用于造纸机的网部、压榨部、干燥部、真空伏辊、复合辊、吸移辊的网子和辊体孔眼的清洗。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它具有可以有效清洗干净网子上的污渍、适用于辊体孔眼的清洗、保持正常生产、节约成本等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中a部的放大图；

图3是图1中b部的放大图。

附图标记说明：轨道1、轨道座2、传动装置3、移动轨道软管31、连接条32、位置接触器4、接水管5、电源控制箱6、电源连接线61、时间计时器7、喷嘴8、连接杆81、喷头82。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是它包含轨道1、轨道座2、传动装置3、位置接触器4、接水管5、电源控制箱6、时间计时器7、喷嘴8，所述的轨道1设置在轨道座2的上端，传动装置3安装在轨道1的内侧，传动装置3的右侧与位置接触器4相连接，位置接触器4的上端与接水管5的上端相连接，位置接触器4的下端安装有喷嘴8，喷嘴8与接水管5的下端相连接，轨道1的左侧安装有电源控制箱6，轨道座2的左侧安装有时间计时器7。

所述的轨道1为直线型轨道。

所述的传动装置3包含移动轨道软管31和连接条32，传动装置3通过连接条32与位置接触器4相连。

所述的位置接触器4的外侧设置有一层防水膜。防水膜可以保护接触器4不进水。

所述的接水管5为弯形水管。

所述的电源控制箱6的底部设置有电源连接线61，通过电源连接线61与位置接触器4连接。

所述的喷嘴8包含连接杆81和喷头82，喷嘴8通过连接杆81安装在位置接触器4的下端并且与接水管5的下端相连接。

本发明的工作原理：为解决造纸机生产中存在堵塞和喷嘴不能及时更换，从而污染网子，造成生产的不稳定，并且增大清水用量，生产成本增高等问题，设计了移动往复式清洗装置来解决。当造纸机上的网子需要清洗时打开电源控制箱6启动电源，此时移动轨道软管31通过传动装置3自动开始在轨道1进行往复运动，同时带动接水管5和位置接触器4运动，水源通过接水管5运送到喷嘴8中，通过喷嘴8的喷头82喷出清水，对网子和辊体孔眼进行清洗。时间计时器7可以记录下清洗完毕后所需要的时间。操作侧轨道宽度要大于配置造纸机宽度0.5米保证喷嘴8能够移到造纸机的工作面外便于维护。正常工作时在造纸机工作面内，维护时手动操作到外部。可以适用于造纸机的网部、压榨部、干燥部、真空伏辊、复合辊、吸移辊的网子和辊体孔眼的清洗。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它具有可以有效清洗干净网子上的污渍、适用于辊体孔眼的清洗、保持正常生产、节约成本等优点。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：

1.往复自动移动式清洗装置，其特征在于：它包含轨道(1)、轨道座(2)、传动装置(3)、位置接触器(4)、接水管(5)、电源控制箱(6)、时间计时器(7)、喷嘴(8)，所述的轨道(1)设置在轨道座(2)的上端，传动装置(3)安装在轨道(1)的内侧，传动装置(3)的右侧与位置接触器(4)相连接，位置接触器(4)的上端与接水管(5)的上端相连接，位置接触器(4)的下端安装有喷嘴(8)，喷嘴(8)与接水管(5)的下端相连接，轨道(1)的左侧安装有电源控制箱(6)，轨道座(2)的左侧安装有时间计时器(7)。

2.根据权利要求1所述的往复自动移动式清洗装置，其特征在于：所述的轨道(1)为直线型轨道。

3.根据权利要求1所述的往复自动移动式清洗装置，其特征在于：所述的传动装置(3)包含移动轨道软管(31)和连接条(32)，传动装置(3)通过连接条(32)与位置接触器(4)相连。

4.根据权利要求1所述的往复自动移动式清洗装置，其特征在于：所述的位置接触器(4)的外侧设置有一层防水膜。

5.根据权利要求1所述的往复自动移动式清洗装置，其特征在于：所述的接水管(5)为弯形水管。

6.根据权利要求1所述的往复自动移动式清洗装置，其特征在于：所述的电源控制箱(6)的底部设置有电源连接线(61)，通过电源连接线(61)与位置接触器(4)连接。

7.根据权利要求1所述的往复自动移动式清洗装置，其特征在于：所述的喷嘴(8)包含连接杆(81)和喷头(82)，喷嘴(8)通过连接杆(81)安装在位置接触器(4)的下端并且与接水管(5)的下端相连接。

技术总结
往复自动移动式清洗装置，它涉及一种清洗装置，具体涉及一种造纸机的往复自动移动式清洗装置。它包含轨道、轨道座、传动装置、位置接触器、接水管、电源控制箱、时间计时器、喷嘴，所述的轨道设置在轨道座的上端，传动装置安装在轨道的内侧，传动装置的右侧与位置接触器相连接，位置接触器的上端与接水管的上端相连接，位置接触器的下端安装有喷嘴，喷嘴与接水管的下端相连接，轨道的左侧安装有电源控制箱，轨道座的左侧安装有时间计时器。采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它具有可以有效清洗干净网子上的污渍、适用于辊体孔眼的清洗、保持正常生产、节约成本等优点。

技术研发人员：李飞
受保护的技术使用者：李飞
技术研发日：2018.10.16
技术公布日：2020.04.24