本实用新型涉及彩盒传输技术领域，具体为一种彩盒制备用裱纸机纸板传输机构。
背景技术：
目前在多个领域中，都会遇到回转平台和固定端之间传输动力问题。其中平台可以转动从而调整水平轴与固定面之间传输动力的问题，但是回旋太受到多种转动要求的限制，无法完全实现自由旋转。为了避免这种回旋式问题，大都在运输过程中采用水平滑到式传送，既保证物体的平稳性，有保证传输的效率性。
例如，申请号为号 201710044635.5，专利名称为一种动力传输装置的发明专利：
该专利能够有效解决转动平台的传输问题，避免了在传输过程出现缠绕等情况发生。
但是，现有纸板裱装机的传输机构仍然存在以下缺陷：
（1）现有的纸板裱装机的传输机构在传输过程中，纸板在传送板上传输时，常常因为无间隔存放，导致纸板拥挤在一起，无法实现对纸板有序地操作；
（2）现有的纸板裱装机的传输机构在传输纸板时，因为纸板具有一定的高度，当纸板由于某种原因在传送板上放置的不平整部分纸板置于传送板外，或者与传送板贴合度不高出现一端翘起的情况，这样都会影响纸板在的传输以及后续处理。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种彩盒制备用裱纸机纸板传输机构，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种彩盒制备用裱纸机纸板传输机构，包括传送支架，所述传送支架的右端设置有主链轮，所述主链轮的正表面设置有带动连轴盘，所述带动连轴盘的右端连接有电机设备，所述电机设备与所述带动连轴盘之间通过传动皮带连接，所述电机设备的下端设置有电机放置架，所述主链轮的左侧设置有辅助支撑轮，所述辅助支撑轮的左端设置有被动链轮，所述主链轮、所述辅助支撑轮与所述被动链轮共同连接有传送带，所述传送带的外表面均匀设置有若干垂直与所述传送带的彩盒隔板，所述传送支架的左右两端局设置有彩盒平整组件。
进一步地，所述相邻所述彩盒隔板之间设置有彩盒卡槽。
进一步地，所述传送带的表面设置有若干摩擦凸起。
进一步地，所述彩盒隔板包括n形架，所述n形架的两腿之间设置有若干平行于所述传送带的架内横杆。
进一步地，所述彩盒平整组件包括设置在所述传送带前后两侧的竖直放置的固定立柱，所述固定立柱的底端设置有焊接块，所述固定立柱的外表面设置有转动立辊，两个所述固定立柱顶端之间连接有固定横梁，所述固定横梁的下端连接有弧边压平柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过彩盒隔板包括n形架，n形架的两腿之间设置有若干平行于传送带的架内横杆。彩盒隔板设置成非实心结构，第一节省了材料降低了生产成本，第二架内横杆之间会有空隙，在保证纸板不通过的情况下能够透过空隙观察其他彩盒卡槽内纸板的情况；
（2）本实用新型通过彩盒平整组件包括设置在传送带前后两侧的竖直放置的固定立柱，固定立柱的底端设置有焊接块，固定立柱的外表面设置有转动立辊，两个固定立柱顶端之间连接有固定横梁，固定横梁的下端连接有弧边压平柱，实现在水平与竖直方向对纸板的全面调整，使得纸板始终存放在彩盒卡槽中安全运输。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型彩盒隔板结构示意图；
图3为本实用新型的彩盒平整组件结构示意图。
图中标号：
1-传送支架；2-主链轮；3-带动连轴盘；4-传动皮带；5-电机设备；6-电机放置架；7-辅助支撑轮；8-被动链轮；9-彩盒隔板；10-彩盒卡槽；11-彩盒平整组件；12-传送带
901-n形架；902-架内横杆
1101-固定立柱；1102-焊接块；1103-转动立辊；1104-固定横梁；1105-弧边压平柱
1201-摩擦凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种彩盒制备用裱纸机纸板传输机构包括传送支架1，所述传送支架1的右端设置有主链轮2，所述主链轮2的正表面设置有带动连轴盘3，所述带动连轴盘3的右端连接有电机设备5，所述电机设备5与所述带动连轴盘3之间通过传动皮带4连接，所述电机设备5的下端设置有电机放置架6，所述主链轮2的左侧设置有辅助支撑轮7，所述辅助支撑轮7的左端设置有被动链轮8，所述主链轮2、所述辅助支撑轮7与所述被动链轮8共同连接有传送带12，所述传送带12的外表面均匀设置有若干垂直与所述传送带12的彩盒隔板9，所述传送支架1的左右两端局设置有彩盒平整组件11。
传动方式为电机设备5带动带动连轴盘3旋转，带动连轴盘3会带动主链轮2转动，主链轮2通过传送带12带动辅助支撑轮7与被动链轮旋转，辅助支撑轮7主要用于支撑传送带12，被动链轮8用于传送带12转向，彩盒纸板放置于彩盒卡槽10内经行传输。
如图1所示，所述相邻所述彩盒隔板9之间设置有彩盒卡槽10。
彩盒卡槽10的两边设置的彩盒隔板能够将纸板卡在彩盒卡槽10内，避免在运输过程出现纸板的堆叠，难以区分处理。
如图2所示，所述传送带12的表面设置有若干摩擦凸起1201。
设置的摩擦凸起1201增大传送带12表面的摩擦力，纸板的动力大都由传送带12提供，避免纸板与彩盒隔板9之间过度挤压造成形变，影响产品质量。
如图2所示，所述彩盒隔板9包括n形架901，所述n形架901的两腿之间设置有若干平行于所述传送带12的架内横杆902。
彩盒隔板9设置成非实心结构，第一节省了材料降低了生产成本，第二架内横杆902之间会有空隙，在保证纸板不通过的情况下能够透过空隙观察其他彩盒卡槽10内纸板的情况。
如图3所示，所述彩盒平整组件11包括设置在所述传送带12前后两侧的竖直放置的固定立柱1101，所述固定立柱1101的底端设置有焊接块1102，所述固定立柱1101的外表面设置有转动立辊1103，两个所述固定立柱1101顶端之间连接有固定横梁1104，所述固定横梁1104的下端连接有弧边压平柱1105。
彩盒卡槽10内的纸板在经过传送带12的入口与出口处均会经过彩盒平整组件11。如果彩盒纸板发生倾斜不完全在彩盒卡槽10内，经过两转动立辊1103时，转动立辊1103会转动进而在转动过程调整纸板的位置，使得纸板调整到完全放入彩盒卡槽10中。当纸板存放位置的出现一端翘起的情况，可能会出现纸板的高度高于彩盒隔板9，此时经过固定横梁1104时，下端的弧边压平柱1105在不刮伤纸板的情况下，均匀将纸板压下，达到在水平与竖直方向对纸板的全面调整，使得纸板始终存放在彩盒卡槽10中安全运输。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。