一种便于安装的防止纱结装置的制作方法

本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种便于安装的防止纱结装置。

背景技术：

纺织业可以从狭义和广义两个角度去理解。狭义的纺织业是指用天然纤维或化学纤维加工而成各种纱、丝、绳、织物及其色染制品的工业；广义的纺织业是指除包括狭义的纺织业外还包括服装工业。而在纺织业的一个分支纱线的纺织领域，加捻纱线是将纱线的两个截面产生相对回转，这时纱线中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。

而在实际的纱线纺织过程中，一方面由于纱线自身比较大比较粗糙，在纱线的表面常常会产生细细的杂线，这样就会产生纱结和纱线之间的相互缠绕，而现有的纺织装置还无法有效的规避这一点；另一方面由于现有的设备在停机时放线柱上的纱线还会根据惯性从放线柱上继续出线，从而也会使纺织品出现纱结的现象。纱结会影响纺织品的美观度，严重的会直接影响纺织品能否达到合格的标准。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的防止纱结装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的防止纱结装置，包括主支板和捻线仓，所述主支板的上表面中部安装有放线柱，所述主支板的右侧安装有承载支架，所述承载支架的上部安装有橡胶软垫，所述橡胶软垫的上部安装有停线仓，所述停线仓的上表面中部安装有衔接仓，所述衔接仓的中部安装有贯穿衔接仓的过线孔，所述承载支架的最右侧安装有转轮，所述转轮远离承载支架的一侧安装有连接柱，所述连接柱的顶部右侧安装有捻线仓，所述捻线仓的内腔上壁安装有上连接柱，所述捻线仓的内腔下壁安装有下连接柱，所述停线仓的内腔底部的左侧安装有电源箱，所述停线仓的内腔底部的右侧安装有控制器，所述控制器通过导线与电源箱电性连接，所述停线仓的内腔中部的左侧安装有电机，所述电机通过导线与电源箱电性连接，所述电机通过导线与控制器电性连接，所述电机的外侧活动连接有齿轮，所述齿轮的上部安装有轨道B，所述齿轮的下部安装有轨道A，所述衔接仓与停线仓交界处安装有夹板滑槽。

优选的，所述捻线仓的左右两侧安装有放线管，所述放线管的两侧出口处安装有橡胶圆筒。

优选的，所述上连接柱的下部活动连接有上捻轮，所述下连接柱的上部活动连接有下捻轮。

优选的，所述轨道B的最右侧上部安装有夹板B，所述轨道A的最右侧上部安装有夹板A，所述夹板B与夹板A分布在过线孔的左右两侧。

优选的，所述电机的左右两侧安装有电机固定柱，所述电机固定柱与夹板A不在同一竖直平面内。

本实用新型的技术效果和优点：该便于安装的防止纱结装置，为了达到便于安装的要求，本实用新型的安装配件少结构简单，使用成本低，检修难度小。由于纱线本身毛糙多，易缠绕并且多发生纱结的问题，本实用新型在纱线被输送给纺织机械的途中创新的加入了导向与捻线装置，将纱线从过线孔穿过从而进入放线管，放线管两侧出口处安装有橡胶圆筒可以防止纱线被磨断，纱线经过放线管中部的捻线仓，捻线仓的内部有两个上下分布的捻轮，上下两个捻轮在其交界处正好构成一个直径略小于纱线直径的圆，纱线从此圆穿过可以被捻轮抚平毛糙，放线管也具有导向的作用，这样就在一定程度上防止了纱结的出现。由于现有的纺织机械在主机停机时，放线设备上的纱线由于惯性会继续出纱而导致纱结的出现，本实用新型在纱线穿过的过线孔下方加装了一个停线仓，停线仓内部安装了控制器与电源箱以及电机，控制器与纺织主机相连接，当主机停转时，控制器立即控制电机转动，电机带动齿轮转动，通过齿轮的转动，齿轮上下两侧的轨道相向运动进而使夹板A与夹板B向着过线孔运动，随后夹持住纱线防止惯性出纱，当主机运转时控制器再控制电机反转就可以松开两个夹板使放线柱继续出纱，由此就可以有效的防止纱结的出现。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的捻线仓内部结构示意图；

图3为本实用新型的停线仓内部结构示意图；

图4为本实用新型的电性器件的电性连接图。

图中：1主支板、2放线柱、3衔接仓、4过线孔、5停线仓、6放线管、 7捻线仓、8橡胶圆筒、9承载支架、10橡胶软垫、11转轮、12连接柱、13 夹板A、14电机固定柱、15控制器、16轨道A、17电源箱、18齿轮、19电机、20轨道B、21夹板滑槽、22夹板B、23上捻轮、24上连接柱、25下连接柱、26下捻轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型的主体结构示意图，一种便于安装的防止纱结装置，包括主支板1和捻线仓7，所述主支板1的上表面中部安装有放线柱2，放线柱2用放置原料纱线，所述主支板1的右侧安装有承载支架9，承载支架9提供一个承载的平台，所述承载支架9的上部安装有橡胶软垫10，橡胶软垫10可以吸收装置震动产生的力，所述橡胶软垫10的上部安装有停线仓5，所述停线仓5的上表面中部安装有衔接仓3，所述衔接仓3的中部安装有贯穿衔接仓3的过线孔4，纱线从过线孔4穿过，所述承载支架9的最右侧安装有转轮11，所述转轮11远离承载支架9的一侧安装有连接柱12，所述连接柱12的顶部右侧安装有捻线仓7，所述捻线仓7的左右两侧安装有放线管6，所述放线管6的两侧出口处安装有橡胶圆筒8，橡胶圆筒8可以防止纱线被管口磨断，捻线仓7与放线管6构成一个导向装置，防止纱线之间相互缠绕，通过转轮11的作用旋转连接柱12可以调节导向角度。

请参阅图2，图2为本实用新型的捻线仓内部结构示意图，所述捻线仓7 的内腔上壁安装有上连接柱24，所述捻线仓7的内腔下壁安装有下连接柱25，所述上连接柱24的下部活动连接有上捻轮23，所述下连接柱25的上部活动连接有下捻轮26，由于纱线本身毛糙多，易缠绕并且多发生纱结的问题，在纱线从过线孔4穿过从而进入放线管6的过程中，放线管6两侧出口处安装有橡胶圆筒8可以防止纱线被磨断，纱线经过放线管6中部的捻线仓7，捻线仓7的内部有两个上下分布的捻轮，上捻轮23与下捻轮26在其交界处正好构成一个直径略小于纱线直径的圆，纱线从此圆穿过可以被捻轮抚平毛糙，这样就在一定程度上防止了纱结和纱线之间缠绕等问题的出现。

请参阅图3，图3为本实用新型的停线仓内部结构示意图，所述停线仓5 的内腔底部的左侧安装有电源箱17，电源箱17为电性器件提供电力支持，所述停线仓5的内腔底部的右侧安装有控制器15，控制器15为智能控制器采用 80C51单片机为硬件控制核心，所述停线仓5的内腔中部的左侧安装有电机 19，所述电机19的左右两侧安装有电机固定柱14，电机固定柱14固定电机 19使电机19自身不会发生位移，所述电机固定柱14与夹板A13不在同一竖直平面内，所述电机19的外侧活动连接有齿轮18，所述齿轮18的上部安装有轨道B20，所述齿轮18的下部安装有轨道A16，齿轮18带动两个轨道移动，所述轨道B20的最右侧上部安装有夹板B22，所述轨道A16的最右侧上部安装有夹板A13，所述夹板B22与夹板A13分布在过线孔4的左右两侧，夹板用于夹持纱线，所述衔接仓3与停线仓5交界处安装有夹板滑槽21，夹板滑槽 21使两个夹板的运动畅通无阻，由于现有的纺织机械在主机停机时，放线柱 2上的纱线由于惯性会继续出纱而导致的纱结问题，控制器15与纺织主机相连接，当主机停转时，控制器15立即控制电机19转动，电机19带动齿轮18 转动，通过齿轮18的转动，齿轮18上下两侧的轨道相向运动进而使夹板A13 与夹板B22向着过线孔4运动，随后夹持住纱线防止惯性出纱，当主机运转时控制器15再控制电机19反转就可以松开两个夹板使放线柱2继续出纱，由此就可以有效的防止纱结的出现。

请参阅图4，图4为本实用新型的电性器件的电性连接图，所述控制器 15通过导线与电源箱17电性连接，所述电机19通过导线与电源箱17电性连接，所述电机19通过导线与控制器15电性连接，电源箱17为控制器15和电机19提供电力支持，控制器15控制电机19的工作状态。

工作原理：工作时，将放线柱2上的纱线牵引出相继穿过过线孔4和放线管6以及捻线仓7最后与纺织机械连接，在纺织主机停转时，控制器15控制电机19转动，电机19带动齿轮18转动进而使两个轨道带着两个夹板向着放线孔4移动，随后夹持住纱线防止惯性出纱而导致的纱结，纱线经过放线管6被导向正确的位置，使纱线与纱线之间不会缠绕，纱线继续穿过捻线仓7 被仓内的上捻轮23与下捻轮16抚平毛糙进一步杜绝纱结的出现。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。