一种集装箱地板自动化生产线的制作方法

本实用新型属于地板生产技术领域，尤其涉及一种集装箱地板自动化生产线。

背景技术：

集装箱地板广泛用于商场、酒家、车站、办公楼，居室的墙壁、门窗、墙裙、吊顶等室内装饰，在高档家具、房门、隔间方面也用途广泛。集装箱地板板以锯末、稻壳以及粉碎后的各种植物秸秆为填充料，以几种化工原料为改进材料，通过特种工艺混合制成。

但是现有集装箱地板自动化生产线存在着自动化效果差，生产流程单一，操作不便携，工作效率低，容易因为木屑而发生损坏，使用寿命短，不便于市场推广的问题。

因此，发明一种集装箱地板自动化生产线显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种集装箱地板自动化生产线，但是现有集装箱地板自动化生产线存在着自动化效果差，生产流程单一，操作不便携，工作效率低，容易因为木屑而发生损坏，使用寿命短，不便于市场推广的问题。一种集装箱地板自动化生产线，包括漏斗，上板，烘干机构，控制箱，打磨机构，吸尘机构，分切机构，红外线传感器，运料车，支柱，电动机，皮带，传送轮，压力传感器，地板模具，下板，连接杆，电动推杆和电磁阀，所述漏斗焊接在上板的一端，且漏斗的出口处通过螺纹安装有输浆管，该输浆管上通过螺纹安装有电磁阀；所述上板的一侧通过螺栓安装有烘干机构，其中烘干机构包括外壳，风机，输气管，支板，出气口和加热丝，所述外壳的内部设置有支板，且支板上通过螺栓安装有风机，该风机的一端设置有输气管；所述输气管的下方镶嵌有加热丝，该加热丝的下方设置有出气口；所述烘干机构的一侧放置有控制箱，该控制箱的下侧面通过螺栓安装有打磨机构，其中控制箱包括箱体，合页，箱门，开关组和控制器，所述箱体的一侧通过合页安装有箱门，且箱体的内部设置有开关组，该开关组的一侧设置有控制器；所述吸尘机构通过螺栓安装在打磨机构的侧部，且吸尘机构的侧部通过螺栓安装有分切机构，该分切机构的侧部镶嵌有红外线传感器；所述运料车放置在下板的一端，该下板上焊接有支柱，且支柱的一侧通过螺栓安装有电动机；所述传送轮通过轴承安装在支柱上，且传送轮上缠绕有皮带；所述地板模具通过连接杆固定在烘干机构的下方，且地板模具的一端镶嵌有压力传感器；所述电动推杆通过底座安装在连接杆的一侧，且电动推杆的推动部分与连接杆的底部相连。

所述控制器包括变压模块，继电器，变频模块，第一驱动模块，第二驱动模块，第三驱动模块，第四驱动模块，单片机和信号处理模块，其中单片机包括I/O输入端与I/O输出端；所述变压模块通过电源线与单片机相连，且变压模块通过电源线与开关组相连；所述单片机的I/O输入端通过信号线与信号处理模块相连，该信号处理模块通过信号线连接有红外线传感器或压力传感器；所述单片机的I/O输出端通过信号线与继电器相连，该继电器通过信号线连接有电磁阀；所述电动机通过信号线与变频模块相连，该变频模块通过信号线与单片机的I/O输出端相连；所述单片机的I/O输出端通过信号线与第一驱动模块相连，该第一驱动模块通过信号线连接有电动推杆；所述烘干机构通过信号线与第二驱动模块相连，该第二驱动模块通过信号线与单片机的I/O输出端相连；所述单片机的I/O输出端通过信号线与第三驱动模块相连，该第三驱动模块通过信号线连接有打磨机构或吸尘机构，其中打磨机构与吸尘机构通过导线并联；所述分切机构通过信号线与第四驱动模块相连，该第四驱动模块通过信号线与单片机的I/O输出端相连，实现了地板自动生产的过程，操作简单便携，降低了工作人员的劳动力，提高了地板的生产效率，便于市场的推广与应用。

所述吸尘机构包括壳体，安装板，出尘口，吸尘机和吸尘口，其中壳体的内部焊接有安装板；所述安装板之间通过连接柱安装有吸尘机，且吸尘机的上侧面设置有出尘口，该吸尘机的下侧面设置有吸尘口，可以有效的去除在打磨和分切过程中产生的木屑，不会使木屑进入机器内部，导致机器意外停止运行的现象，提高了安全防护性，适用性强。

所述红外线传感器的外部设置有防护壳，且防护壳围绕红外线传感器四周，该防护壳采用无色透明塑料制成，可以防止外部环境降低红外线传感器的灵敏度，提高了使用寿命，成本低，结构简单。

所述支柱，电动机和传送轮分别设置有两个，其中电动机通过传送带与传送轮相连，且传送轮之间设置有空隙，该空隙的正上方为分切机构，可以更好的输送地板，从而高效率的完成各个流程的工作，且在分切过程中，不会损伤皮带。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型红外线传感器和压力传感器的设置，实现了地板自动生产的过程，操作简单便携，降低了工作人员的劳动力，提高了地板的生产效率，便于市场的推广与应用。

2.本实用新型的烘干机构的设置，可以高效的对模具里的木浆进行加热，使其更快的定型，从而完成后续的流程，提高了工作效率。

3.本实用新型的吸尘机构的设置，可以有效的去除在打磨和分切过程中产生的木屑，不会使木屑进入机器内部，导致机器意外停止运行的现象，提高了安全防护性，适用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的控制箱结构示意图。

图3是本实用新型的烘干机构结构示意图。

图4是本实用新型的吸尘机构结构示意图。

图5是本实用新型的工作原理结构示意图。

图中：

1-漏斗，2-上板，3-烘干机构，31-外壳，32-风机，33-输气管，34-支板， 35-出气口，36-加热丝，4-控制箱，41-箱体，42-合页，43-箱门，44-开关组， 45-控制器，451-变压模块，452-继电器，453-变频模块，454-第一驱动模块， 455-第二驱动模块，456-第三驱动模块，457-第四驱动模块，458-单片机，459- 信号处理模块，5-打磨机构，6-吸尘机构，61-壳体，62-安装板，63-出尘口， 64-吸尘机，65-吸尘口，7-分切机构，8-红外线传感器，9-运料车，10-支柱， 11-电动机，12-皮带，13-传送轮，14-压力传感器，15-地板模具，16-下板， 17-连接杆，18-电动推杆，19-电磁阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示

本实用新型提供一种集装箱地板自动化生产线，包括漏斗1，上板2，烘干机构3，控制箱4，打磨机构5，吸尘机构6，分切机构7，红外线传感器8，运料车9，支柱10，电动机11，皮带12，传送轮13，压力传感器14，地板模具15，下板16，连接杆17，电动推杆18和电磁阀19，所述漏斗1焊接在上板2 的一端，且漏斗1的出口处通过螺纹安装有输浆管，该输浆管上通过螺纹安装有电磁阀19；所述上板2的一侧通过螺栓安装有烘干机构3，其中烘干机构3 包括外壳31，风机32，输气管33，支板34，出气口35和加热丝36，所述外壳 31的内部设置有支板34，且支板34上通过螺栓安装有风机32，该风机32的一端设置有输气管33；所述输气管33的下方镶嵌有加热丝36，该加热丝36的下方设置有出气口35；所述烘干机构3的一侧放置有控制箱4，该控制箱4的下侧面通过螺栓安装有打磨机构5，其中控制箱4包括箱体41，合页42，箱门43，开关组44和控制器45，所述箱体41的一侧通过合页42安装有箱门43，且箱体41的内部设置有开关组44，该开关组44的一侧设置有控制器45；所述吸尘机构6通过螺栓安装在打磨机构5的侧部，且吸尘机构6的侧部通过螺栓安装有分切机构7，该分切机构7的侧部镶嵌有红外线传感器8；所述运料车9放置在下板16的一端，该下板16上焊接有支柱10，且支柱10的一侧通过螺栓安装有电动机11；所述传送轮13通过轴承安装在支柱10上，且传送轮13上缠绕有皮带12；所述地板模具15通过连接杆17固定在烘干机构3的下方，且地板模具15的一端镶嵌有压力传感器14；所述电动推杆18通过底座安装在连接杆17 的一侧，且电动推杆18的推动部分与连接杆17的底部相连。

所述控制器45包括变压模块451，继电器452，变频模块453，第一驱动模块454，第二驱动模块455，第三驱动模块456，第四驱动模块457，单片机458 和信号处理模块459，其中单片机458包括I/O输入端与I/O输出端；所述变压模块451通过电源线与单片机458相连，且变压模块451通过电源线与开关组 44相连；所述单片机458的I/O输入端通过信号线与信号处理模块459相连，该信号处理模块459通过信号线连接有红外线传感器8或压力传感器14；所述单片机458的I/O输出端通过信号线与继电器452相连，该继电器452通过信号线连接有电磁阀19；所述电动机11通过信号线与变频模块453相连，该变频模块453通过信号线与单片机458的I/O输出端相连；所述单片机458的I/O 输出端通过信号线与第一驱动模块454相连，该第一驱动模块454通过信号线连接有电动推杆18；所述烘干机构3通过信号线与第二驱动模块455相连，该第二驱动模块455通过信号线与单片机458的I/O输出端相连；所述单片机458 的I/O输出端通过信号线与第三驱动模块456相连，该第三驱动模块456通过信号线连接有打磨机构5或吸尘机构6，其中打磨机构5与吸尘机构6通过导线并联；所述分切机构7通过信号线与第四驱动模块457相连，该第四驱动模块 457通过信号线与单片机458的I/O输出端相连，实现了地板自动生产的过程，操作简单便携，降低了工作人员的劳动力，提高了地板的生产效率，便于市场的推广与应用。

所述吸尘机构6包括壳体61，安装板62，出尘口63，吸尘机64和吸尘口 65，其中壳体61的内部焊接有安装板62；所述安装板62之间通过连接柱安装有吸尘机64，且吸尘机64的上侧面设置有出尘口63，该吸尘机64的下侧面设置有吸尘口65，可以有效的去除在打磨和分切过程中产生的木屑，不会使木屑进入机器内部，导致机器意外停止运行的现象，提高了安全防护性，适用性强。

所述红外线传感器8的外部设置有防护壳，且防护壳围绕红外线传感器8 四周，该防护壳采用无色透明塑料制成，可以防止外部环境降低红外线传感器8 的灵敏度，提高了使用寿命，成本低，结构简单。

所述支柱10，电动机11和传送轮13分别设置有两个，其中电动机11通过传送带与传送轮13相连，且传送轮13之间设置有空隙，该空隙的正上方为分切机构7，可以更好的输送地板，从而高效率的完成各个流程的工作，且在分切过程中，不会损伤皮带。

工作原理

本实用新型中，首先将本装置接上电源，然后工作人员往漏斗1倒入木浆，一定程度后，打开开关组44，输浆管上的电磁阀19打开，此时木浆会通过漏斗 1的输浆管流入地板模具15内，烘干机构3开始工作，对地板模具15内的木浆加热使其定型。一段时间后，由于木浆定型的作用，将会触碰地板模具15一端，从而产生压力，这时由于压力传感器14的作用，打磨机构5与吸尘机构6同时运转，电动推杆18会推动连接杆17，连接杆17带动已经成型的地板推动到皮带12上，电动机11开始运转，带动地板进行运动，打磨机构5对地板表面进行打磨，去除毛刺，使其更为平整。当地板传送到红外线传感器8位置时，分切机构7开始运转，将地板分切，吸尘机构6会去除木屑和一些灰尘，防止进入机器内部，损伤零件，分切后的地板将会传送到皮带12边缘，从而落在运料车9上，完成整个流程。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。