加弹机排烟散热装置的制作方法

本实用新型涉及加弹机，尤其涉及加弹机的排烟散热装置。

背景技术：

加弹机是涤纶长丝后道加工的设备，目前，市场上的无捻丝主要采用电热箱进行加热，即机体内并排设有多块电热板，电热板产生的高温使机体内的温度过高引起电热箱外部受热，热量散失严重，且容易烫伤工作人员。

排烟装置是加弹机生产过程中清除上热箱烟雾的重要部件，现有的上热箱排烟装置主要通过热箱小烟管装置排烟，通过小烟管与排烟总管连接排烟，因为热箱烟雾较重，该小烟管在排烟过程中会经常堵塞，造成热箱经常严重冒烟影响车间环境，且该小烟管拆洗安装比较麻烦，有的甚至不容易清洗干净易断裂，如果每半年拆洗一次的话员工劳动强度较大。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便散热、排烟，提高工作环境的加弹机排烟散热装置。

本实用新型的技术方案是：所述加弹机包括机体和上热箱，所述上热箱设在机体上，所述排烟装置位于上热箱的正上方；还包括排烟箱和若干吹风机，所述排烟箱可拆卸设在上热箱的上部，所述排烟箱的顶部可拆卸设有若干过滤筒；若干吹风机呈环形设在排烟箱的底部四周，所述机体的顶部四周设有向外倾斜设置的挡板，所述吹风机的风口朝向挡板。

所述排烟箱的底部中心设有进烟口，所述进烟口上设有金属网，所述进烟口的截面积大于上热箱顶口的截面积；

所述进烟口的四周设有截面呈梯形的罩体，所述上热箱位于罩体内。

所述滤筒通过螺纹连接在排烟箱上。

还包括环形板，所述环形板垂直设在机体的顶面，所述环形板位于吹风机和上热箱之间；

所述环形板上设有若干通孔。

所述机体的顶面设有环形槽，所述环形板位于环形槽内。

本实用新型在工作中，排烟箱直接连接在上热箱上，将产生的烟雾进行收集，再通过若干过滤筒进行过滤排出；排烟箱的底部设置若干吹风机，通过吹风至挡板，使得挡板对吹风进行反射至上热箱，对上热箱进行散热；通过由于设置吹风形成环形风带，使得多余的烟雾位于风带内，起到可靠聚集，便于可靠排烟动作。

本实用新型方便加工，操作可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图中1是机体，2是上热箱，3是排烟箱，4是吹风机，5是滤筒，6是挡板，7是金属网，8是罩体，9是环形板。

具体实施方式

本实用新型如图1所示，所述加弹机包括机体1和上热箱2，所述上热箱设在机体上，所述排烟装置位于上热箱的正上方；还包括排烟箱3和若干吹风机4，所述排烟箱可拆卸设在上热箱的上部，所述排烟箱的顶部可拆卸设有若干过滤筒5；若干吹风机呈环形设在排烟箱的底部四周，所述机体的顶部四周设有向外倾斜设置的挡板6，所述吹风机的风口朝向挡板。

本实用新型在工作中，排烟箱直接连接在上热箱上，将产生的烟雾进行收集，再通过若干过滤筒进行过滤排出；排烟箱的底部设置若干吹风机，通过吹风至挡板，使得挡板对吹风进行反射至上热箱，对上热箱进行散热；通过由于设置吹风形成环形风带，使得多余的烟雾位于风带内，起到可靠聚集，便于可靠排烟动作。

本实用新型方便加工，操作可靠。

所述排烟箱的底部中心设有进烟口，所述进烟口上设有金属网7，所述进烟口的截面积大于上热箱顶口的截面积；

所述进烟口的四周设有截面呈梯形的罩体8，所述上热箱位于罩体内。

设置金属网，使得上热箱与金属网接触，起到可靠支撑作用；同时，设置罩体，使得排烟过程中产生的烟雾进行可靠聚集排放。

所述滤筒通过螺纹连接在排烟箱上。通过螺纹连接，方便拆装、更换。

还包括环形板9，所述环形板垂直设在机体的顶面，所述环形板位于吹风机和上热箱之间；

所述环形板上设有若干通孔。

通过设置环形板，一方面，提高聚集烟雾的可靠性，使得烟雾从上热箱和环形板之间向上排出；另一方面，可通过吹风对机体进行散热。

所述机体的顶面设有环形槽，所述环形板位于环形槽内。

方便两者定位，安装可靠；同时，便于更换。