高模高强聚乙烯纤维涨力架的制作方法

文档序号:18113825发布日期:2019-07-06 12:26阅读:328来源:国知局
高模高强聚乙烯纤维涨力架的制作方法

本实用新型涉及一种用于高模高强聚乙烯纤维生产的涨力架。



背景技术:

涨力架是生产高模高强聚乙烯纤维后纺过程中一个重要的设备,它安置于集束架和四辊牵伸机之间,为了使丝束在顺利进入四辊牵伸机前能有一定的拉抻作用。目前,用于生产高模高强聚乙烯纤维的涨力架结构单一、丝辊长度短、行程范围较小,已经无法满足较大生产线的要求。



技术实现要素:

为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构合理、操作简单、使用寿命长的高模高强聚乙烯纤维涨力架。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:包括框架、辊座、进出丝辊、压辊和升降调节装置;其特征在于:三辊均安装在左右两侧的辊座上,其中进丝辊和出丝辊通过螺栓固定在两侧,中间压丝辊安装在升降调节装置上。

所述的升降调节装置由滑块、滑块轨道、调节丝杠、轴承、手柄等组成。

上述升降调节装置通过螺栓固定在左右两侧的辊座上,压丝辊通过滑块安装在升降轨道上。

通过旋转调节丝杠将压丝辊调节至相应的位置,使丝束在进出丝辊和压丝辊之间产生均匀的张力和压力。

本实用新型的有益效果在于:结构合理,精度高,行程范围大,有效改善了丝束的性能,为后序的纤维质量提供了保证。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1的左剖视图;

图中:1为框架、2为右辊支座、3为左辊支座、4为调节丝杆、5为滑块轨道、6为滑块、7为进丝辊、8为压辊、9为出丝辊、10为固定螺母、11为轨道下盖、12为手柄、13为出口分丝杆、14为托盘、15为底板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

本实用新型所述的高模高强聚乙烯纤维涨力架,包括框架1、右辊支座2、左辊支座3、进丝辊7、压辊8、出丝辊9;进丝辊7和出丝辊9均为固定辊,通过螺栓固定在左辊支座3和右辊支座2上;左辊支座3和右辊支座2安装在框架1上;压辊8安装在进丝辊7和出丝辊9之间,可通过调节装置实现升降;出丝口设置分丝杆13可对丝束分丝限位;三辊下方设有托盘14,可接下丝束通过三辊拉伸时漏出的液体;框架1底部安装底板15,在设备安装就位后打膨胀螺丝固定在地面上。

上述的调节装置由调节丝杆4、滑块轨道5、滑块6、固定螺母10、轨道下盖11、手柄12等组成。在压辊8两端装有滑块6,然后置于两侧的滑块轨道5内,滑块6通过手柄12带动调节丝杆4可实现升降;固定螺母10将调节丝杆4和轨道下盖11定位。

工作时,纤维丝束从进丝辊7导入,经过压辊8下面,从出丝辊9输出,此时旋转手柄12进而旋转调节丝杆4,使压辊8通过滑块6往下移动,按工艺要求调节至相应的位置,使得丝束在进丝辊7、压辊8和出丝辊9之间产生均匀的张力和压力。

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