一种适用于食品、药品包装的纸浆模塑的制作方法

本实用新型涉及纸浆模塑技术领域，具体为一种适用于食品、药品包装的纸浆模塑。

背景技术：

目前，需要具有指定特殊形状，且具有缓冲防护功能，用于包装食品、药品的防护衬垫，主要是聚苯乙烯泡沫塑料。

因为聚苯乙烯泡沫塑料应用于包装，主要存在以下去缺点：韧性差，废弃物体积大，因自身不能自然降解，不易处理，燃烧时会产生苯乙烯气体，对环境造成污染，所以，它在食品、药品包装上的使用逐渐受到限制，而且模板用途单一，一个模板对应一种产品，十分麻烦，并且防冲击能力差，模板容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于食品、药品包装的纸浆模塑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于食品、药品包装的纸浆模塑，包括装置本体、模板外壳、填充板和顶板，所述装置本体顶部设有顶板，且顶板的内部均匀设有八组模板更换口，所述模板更换口顶端的两侧均设有凹槽，所述模板更换口中间装置本体的内部均设有模板外壳，且模板外壳顶端的两侧均设有凸块，凹槽和凸块相互配合，所述模板外壳内部凸块的底端设有韧性板，所述模板外壳内部设有泡沫填充层，且泡沫填充层内部设有填充板，所述填充板内部的底端设有内侧壁，且内侧壁的底端设有防水层，所述填充板内部的顶端设有外侧壁，且外侧壁的顶端设有隔油层，所述防水层和隔油层的中间设有氮气腔，且氮气腔为密封结构，所述模板外壳的内部通过填充板分别设有梯形模板、椭圆模板、五边形模板、正方形模板、四棱形模板、三角形模板、圆形模板和五棱锥模板。

优选的，所述装置本体和顶板的生产材料均掺有光敏剂，且装置本体和顶

板之间通过胶水固定连接。

优选的，所述外侧壁和隔油层中间设有两块固定块，且固定块顶端延伸至隔油层内部，固定块顶部延伸至外侧壁内部。

优选的，所述外侧壁为光滑具有吸附性结构，内侧壁为光滑非吸附性结构。

优选的，所述装置本体和顶板为双层结构，且双层结构中间为空心结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸浆模塑装置通过在模板更换口中间装置本体的内部均设有模板外壳，且模板外壳顶端的两侧均设有凸块，凹槽和凸块相互配合，在需要时可以通过凹槽和凸块结合拆装的方式拆卸更换模板，最终实现了该装置组合拆装的优点，该纸浆模塑装置通过在模板外壳内部凸块的底端设有韧性板，模板外壳内部设有泡沫填充层，防水层和隔油层的中间设有氮气腔，且氮气腔为密封结构，其中韧性板和氮气腔使模板外壳具有一定韧性，而泡沫填充则能赢减少压力，最终实现了该装置减震防冲击的优点，该纸浆模塑装置通过在填充板内部的底端设有内侧壁，且内侧壁的底端设有防水层，填充板内部的顶端设有外侧壁，且外侧壁的顶端设有隔油层，防水层和隔油层的中间设有氮气腔，且氮气腔为密封结构，其中内侧壁、防水层、氮气腔、隔油层构成结构加层，最终实现了该装置防水隔油的优点。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构示意图；

图2为本实用新型的填充板的结构加层；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的图1中A处的放大图；

图中：1、装置本体；2、模板更换口；3、模板外壳；4、泡沫填充；5、填充板；6、内侧壁；7、防水层；8、氮气腔；9、隔油层；10、外侧壁；11、固定块；12、梯形模板；13、椭圆模板；14、五边形模板；15、正方形模板；16、四棱形模板；17、顶板；18、三角形模板；19、圆形模板；20、五棱锥模板；21、凸块；22、凹槽；23、韧性板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于食品、药品包装的纸浆模塑，包括装置本体1、模板外壳3、填充板5和顶板17，其特征在于：装置本体1顶部设有顶板17，且顶板17的内部均匀设有八组模板更换口2，装置本体1和顶板17的生产材料均掺有光敏剂，且装置本体1和顶板17之间通过胶水固定连接，能够使材料易于降解、防止污染，装置本体1和顶板17为双层结构，且双层结构中间为空心结构，使得装置轻便，收集时压缩体积小，模板更换口2顶端的两侧均设有凹槽22，模板更换口2中间装置本体1的内部均设有模板外壳3，且模板外壳3顶端的两侧均设有凸块21，凹槽22和凸块21相互配合，模板外壳3内部凸块21的底端设有韧性板23，模板外壳3内部设有泡沫填充层4，且泡沫填充层4内部设有填充板5，填充板5内部的底端设有内侧壁6，且内侧壁6的底端设有防水层7，填充板5内部的顶端设有外侧壁10，且外侧壁10的顶端设有隔油层9，外侧壁10和隔油层9中间设有两块固定块11，且固定块11顶端延伸至隔油层9内部，固定块11顶部延伸至外侧壁10内部，使隔油层9和外侧壁10不会因为油滑分离，防水层7和隔油层9的中间设有氮气腔8，且氮气腔8为密封结构，外侧壁10为光滑具有吸附性结构，内侧壁6为光滑非吸附性结构，模板外壳3的内部通过填充板5分别设有梯形模板12、椭圆模板13、五边形模板14、正方形模板15、四棱形模板16、三角形模板18、圆形模板19和五棱锥模板20。

工作原理：使用时，模板更换口2中间装置本体1的内部设有模板外壳3，且模板外壳3顶端的两侧均设有凸块21，凹槽22和凸块21相互配合，在需要时可以通过凹槽22和凸块21结合拆装的方式拆卸更换梯形模板12、椭圆模板13、五边形模板14、正方形模板15、四棱形模板16、三角形模板18、圆形模板19和五棱锥模板20，然后进行工作其中韧性板23和氮气腔8使模板外壳3具有一定韧性，而泡沫填充4则能赢减少压力，填充板5内部的底端设有内侧壁6，且内侧壁6的底端设有防水层7，填充板5内部的顶端设有外侧壁10，且外侧壁10的顶端设有隔油层9，防水层7和隔油层9的中间设有氮气腔8，且氮气腔8为密封结构，其中内侧壁6、防水层7、氮气腔8、隔油层9构成结构加层，形成防水防油结构，工作流程结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。