一种梳棉机的阶梯大压辊结构的制作方法

文档序号:17840919发布日期:2019-06-06 00:13阅读:627来源:国知局
一种梳棉机的阶梯大压辊结构的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域,具体涉及一种梳棉机的阶梯大压辊结构。



背景技术:

在纺织领域,梳棉机是一种用于加工棉纤维和化学纤维的重要机械,其工作原理是将棉(纤维)卷或者油面(化纤)层进行开松分梳或除杂,以使棉圈成为基本伸直的单层纤维状,然后集成成一定规格的棉条,储存于棉条筒内,以供并条工序使用。压辊是梳棉机的重要组成部件,现有梳棉机多采用圆柱状压辊,棉条经过压辊时比较分散,出来的生条较粗,尤其是纺化纤类原料,静电性强,生条非常蓬松。这样的生条不仅降低了棉条筒的储存量,且生条转入下道工序时容易出现挂损,不方便操作。此外,压辊在使用过程中,压辊表面易粘附棉或纤维等物质,影响生条的生产质量。因此,急需一种清洁效果好、生条生产质量高的梳棉机的阶梯大压辊结构。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有梳棉机的不足,提供一种梳棉机的阶梯大压辊结构,具有清洁效果好、生条生产质量高的优点。

本实用新型提供了如下技术方案:

一种梳棉机的阶梯大压辊结构,包括机架及安装在所述机架上的上压辊和下压辊,所述上压辊和所述下压辊之间设有阶梯状间隙,所述上压辊包括上辊轴,所述上辊轴一端自内而外依次设有第一上辊轮、第二上辊轮和第三上辊轮,所述下压辊包括下辊轴,所述下辊轴靠近所述第一上辊轮的一端自内而外依次设有第一下辊轮和第二下辊轮,所述第一上辊轮和所述第一下辊轮相对应,所述第二上辊轮和所述第二下辊轮相对应;

所述上压辊的上端设有上清洁装置,所述下压辊的下端设有下清洁装置,所述上清洁装置和所述下清洁装置安装在所述机架上,所述上清洁装置和所述下清洁装置包括与所述机架连接的若干根弹簧,所述弹簧另一端固定有弹性块,所述弹性块上固定有绒布。

优选的,所述第一上辊轮的直径小于所述第二上辊轮的直径,所述第二上辊轮的直径小于所述第三上辊轮的直径。

优选的,所述第一下辊轮的直径大于所述第二下辊轮的直径。

优选的,所述弹性块采用的材料为为橡胶。

优选的,所述弹性块靠近所述上压辊和所述下压辊一侧的形状与所述上压辊和所述下压辊外侧的形状相适配

本实用新型的有益效果是:

本实用新型采用了阶梯大压辊结构,上压辊和下压辊之间设有放置棉条的阶梯状间隙,使棉条经过一定的集束形成生条,且生条表面光滑,粗细均匀。此外,本实用新型还设置有上清洁装置和下清洁装置,弹簧及弹性块的设置使得绒布紧贴上压辊和下压辊,清洁效果好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的下清洁装置的结构示意图。

图中标记为:1、上压辊;2、下压辊;3、机架;4、上辊轴;5、第一上辊轮;6、第二上辊轮;7、第三上辊轮;8、下辊轴;9、第一下辊轮;10、第二下辊轮;11、上清洁装置;12、下清洁装置;13、弹簧;14、弹性块;15、绒布。

具体实施方式

如图1和2所示,一种梳棉机的阶梯大压辊结构,包括机架3及安装在机架3上的上压辊1和下压辊2,上压辊1和下压辊2分别通过两个单独的电机提供动力,上压辊1和下压辊2之间还设有阶梯状间隙,上压辊1包括上辊轴4,上辊轴4一端自内而外依次设有第一上辊轮5、第二上辊轮6和第三上辊轮7,第一上辊轮5的直径小于第二上辊轮6的直径,第二上辊轮6的直径小于第三上辊轮7的直径,下压辊2包括下辊轴8,下辊轴8靠近第一上辊轮5的一端自内而外依次设有第一下辊轮9和第二下辊轮10,第一下辊轮9的直径大于第二下辊轮10的直径,第一上辊轮5和第一下辊轮9相对应,第二上辊轮6和第二下辊轮10相对应。

上压辊1的上端设有上清洁装置11,下压辊2的下端设有下清洁装置12,上清洁装置11和下清洁装置12安装在机架3上,上清洁装置11和下清洁装置12包括与机架3连接的若干根弹簧13,弹簧13另一端固定有橡胶制的弹性块14,弹性块14上固定有绒布15,且弹性块14靠近上压辊1和下压辊2一侧的形状与上压辊1和下压辊2外侧的形状相适配。

本实用新型采用了阶梯大压辊结构,上压辊1和下压辊2之间设有放置棉条的阶梯状间隙,使棉条经过一定的集束形成生条,且生条表面光滑,粗细均匀。此外,在使用过程中,弹簧13和弹性块14的设置使得绒布15始终紧贴上压辊1和下压辊2,清洁效果好。

以上所述仅为本实用新型的优选应用案例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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