一种用于造纸生产的纸机真空系统的制作方法

本实用新型属于纸机生产领域，尤其是涉及一种用于造纸生产的纸机真空系统。

背景技术：

造纸行业纸机湿部脱水元件需要真空，例如网部高低真空吸水箱，真空伏辊，还有压部的压榨毛毯及压部转移等。传统企业大量使用水环真空泵，设备效率低，能耗高，噪音大，耗水量多，运维成本高，转速无法调节，只能通过阀门来改变真空度，更增加了设备运行能耗。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于造纸生产的纸机真空系统，以实现纸机高效快速实现真空模式。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于造纸生产的纸机真空系统，包括汽水分离器，所述汽水分离器顶部的进气口处连接有进气管道组件，该汽水分离器底端的排污口处连接有滤液泵，所述汽水分离器出气口处顺次连接有出气管道、橡胶膨胀节和磁悬浮透平真空泵。

进一步的，所述进气管道组件包括和进气口连接的主管道，以及该主管道上连接的多个各自和纸机一个真空抽吸点对应的分支管道，每一个分支管道设有电动调节阀。

进一步的，所述磁悬浮透平真空泵出口端连接有变径管，且该变径管大口径端朝外设置。

进一步的，所述磁悬浮透平真空泵出口端处设有出口压差传感器及出口温度传感器，所述磁悬浮透平真空泵进口端设有进口真空传感器和进口温度传感器。

进一步的，所述汽水分离器设有对其内部液面位置检测的磁翻板液位计，该汽水分离器还设有和滤液泵对应的液位开关。

进一步的，所述汽水分离器设有防磁悬浮透平真空泵喘振的电控放空阀。

进一步的，所述汽水分离器为卧式分离器，该汽水分离器顶部设有观察孔。

进一步的，本系统还包括就地电控柜，所述磁悬浮透平真空泵为变频真空泵，就地电控柜内设有和该磁悬浮透平真空泵对应的变频器。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于造纸生产的纸机真空系统具有以下优势：

本实用新型所述的一种用于造纸生产的纸机真空系统中，汽水分离器进气口处设置了进气管道组件，在其出气口处设置了磁悬浮透平真空泵，是实现纸机的真空要求，同时，磁悬浮透平真空泵省去了传统真空泵中齿轮增速箱、密封循环水及油路系统等连接部件，具有无机械接触、无摩擦、低噪音、低振动、高效节能的特性，采用变频控制系统，可根据生厂工艺需求通过调节转速，对现场真空度进行实时精确调整，由于磁悬浮透平真空泵是变频控制，就避免了运行中电机过载的情况，同时具有喘振预测、实时报警、故障预判的功能。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种用于造纸生产的纸机真空系统主视图；

图2为本实用新型实施例所述的一种用于造纸生产的纸机真空系统俯视图。

附图标记说明：

1-就地电控柜； 2-磁悬浮透平真空泵；

3-电控放空阀； 4-液位开关；

5-滤液泵； 6-橡胶膨胀节；

7-汽水分离器； 8-观察孔；

9-进气孔； 10-磁翻板液位计；

11-变径管； 12-主管道；

13-分支管道； 14-电动调节阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、2所示，一种用于造纸生产的纸机真空系统，包括汽水分离器7，所述汽水分离器7顶部的进气口9处连接有进气管道组件，所述进气管道组件包括和进气口9连接的主管道12，以及该主管道12上连接的多个各自和纸机一个真空抽吸点对应的分支管道13，通过该进气管道组件实现对纸机各个真空抽吸点处抽吸作业，抽吸蒸汽通过进气管道组件进入至汽水分离器7内，每一个分支管道13设有电动调节阀14，通过电动调节阀14开度大小调整保证由于工艺变化引起的不同真空度需求，达到精确控制以实现节能降耗的目的；汽水分离器7底端的排污口处连接有滤液泵5，经过汽水分离器7内过滤装置作用后的带有细小纤维等杂物的污水由滤液泵5排出；该所述汽水分离器7出气口处顺次连接有出气管道、橡胶膨胀节6和磁悬浮透平真空泵2。优选的，所述磁悬浮透平真空泵2为变频真空泵，其叶轮采用三元流设计，汽水分离器7采用卧式结构，其内部设有过滤装置，在磁悬浮透平真空泵2作用下抽取纸机内部湿蒸汽，通过过滤装置实现汽液分离，将纸机真空抽吸点流入的细小纤维及水汽进行分离，最终使得干净干蒸汽由该分离器出气口输出至磁悬浮透平真空泵2内，并由该磁悬浮透平真空泵2出口端设置的变径管11排出。

本实施例中，所述磁悬浮透平真空泵2出口端处设有各自和控制器电连接的出口压差传感器及出口温度传感器，所述磁悬浮透平真空泵2进口端设有各自和控制器电连接的进口真空传感器和进口温度传感器。本系统中匹配有就地电控柜1，就地电控柜1内设有控制器及和该磁悬浮透平真空泵2对应的变频器，磁悬浮透平真空泵2、电动调节阀14、滤液泵5分别和控制器电连接。

本实施例中，所述汽水分离器7设有对其内部液面位置检测的磁翻板液位计10，该汽水分离器7还设有和滤液泵5对应的液位开关4，液位开关4和控制器电连接。汽水分离器7内液位接触液位开关4时，液位开关4将信号传递给控制器，控制器控制滤液泵5开启进行排污作业。

本实施例中，所述汽水分离器7设有防磁悬浮透平真空泵2喘振的电控放空阀3，电控放空阀3和控制器电连接，电控放空阀3能够在磁悬浮透平真空泵接近喘振点时打开，有效的防止真空泵的喘振，保证生产运行的稳定性

本实施例中，所述汽水分离器7为卧式分离器，该汽水分离器7顶部设有观察孔8。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。