一种便于更换收料桶的并条机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体地说，它涉及一种便于更换收料桶的并条机。

背景技术：

目前，并条机是一种用于棉料并条的纺织机械；并条机主要包括喂入、牵引和成条三大组成部分，其主要作用是将若干经梳棉机梳理过后的棉条加工成具有一定品质要求的棉条；并条机可以改善棉条的内部结构，提高棉条各阶段的均匀程度，使其内部纤维丝伸直且平行，从而大大提高了棉条的品质，故成为各大纺织企业必不可少的一种机械设备。

现有申请号为cn201810571186.4的中国专利提供了一种并条机，其包括机架、位于机架长度方向一端的棉条桶和设置于棉条桶与机架之间的导条架；棉条桶用于盛放经梳棉机梳理过的棉条，导条架朝向棉条桶方向的表面设置有若干导棉罗拉，以抽拉棉条桶内的棉条进入机架；导条架远离导棉罗拉方向的一端设置有若干牵引罗拉，机架靠近牵引罗拉方向的表面以此设置有压力棒和导向管；机架底部通过螺钉固定连接有收料桶，收料桶开口朝向导向辊；棉条经导棉罗拉抽拉，再由牵引罗拉引入机架以并条处理；压力棒将若干并条后的棉条压制，再由导向辊导向收集，最终全部进入收料桶以供后续加工使用。

但是，机架底部用于放置收料桶的空间有限，而收料桶本身体积较大，不方便操作人员从机架底部取出；尤其是当收料桶装满棉条时，其整体质量大幅增加，又极大地增加了操作人员更换收料桶的难度，十分占用操作人员的工作时间，从而大大降低了企业的生产时效，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于更换收料桶的并条机，其具有方便操作人员更换收料桶，提高企业生产时效的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于更换收料桶的并条机，包括机架和位于机架底部的收料桶，所述机架底部设置有受力板，所述受力板上表面平行设置有若干滑移槽，所述滑移槽沿受力板长度方向延伸设置；所述受力板上表面设置有运输板，所述运输板上表面用于承载收料桶；所述运输板底部转动设置有若干滚轮，所述滚轮位于滑移槽内侧壁。

通过采用上述技术方案，运输板用于承载收料桶，从而减轻了操作人员躬身搬运收料桶的麻烦；运输板通过底部设置的滚轮在滑移槽内侧壁滑移，以便操作人员轻松且快速的将收料桶从机架底部搬离。

进一步地，所述运输板上表面且位于其四角处设置有若干固定块，所述固定块其中一端设置有让位面，所述收料桶外侧壁与让位面相抵。

通过采用上述技术方案，固定块有效减少了收料桶在运输过程中脱离运输板上表面的现象，让位面与收料桶外侧壁相抵，以进一步加强收料桶在运输板上表面放置的稳定程度。

进一步地，所述收料桶外侧壁垂直设置有若干锁止筒，所述锁止筒沿收料桶高度方向延伸设置，所述固定块上表面垂直设置有抵接杆，所述抵接杆外侧壁与锁止筒内侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，将收料桶沿抵接杆高度方向，向下套设，使抵接杆外侧壁与锁止筒内侧壁相抵，以稳固固定收料桶在运输板上表面的位置。

进一步地，所述收料桶外侧壁对称设置有若干提拉把手，所述提拉把手位于相邻抵接杆之间。

通过采用上述技术方案，提拉把手通过销钉转动设置于收料桶外侧壁，以便操作人员快速更换运输板上的收料桶。

进一步地，所述运输板远离机架方向的表面设置有限位板，所述限位板远离收料桶方向的表面垂直设置有拉动杆，所述拉动杆远离限位板方向的一端设置有手拉环。

通过采用上述技术方案，手拉环便于操作人员抓取，以带动运输板沿受力板长度方向滑移，进而大大提高了操作人员更换收料桶的效率，并有效保障了企业的生产时效。

进一步地，所述受力板上表面垂直设置有抵接板，所述抵接板位于受力板远离机架方向的一端，所述抵接板与限位板相平行，所述抵接板宽度大于限位板。

通过采用上述技术方案，当操作人员将运输板从机架底部拉出，限位板与抵接板相抵，以减少运输板进一步沿受力板长度方向滑移的现象，进而便于操作人员更换装满棉条的收料桶。

进一步地，所述限位板靠近抵接板方向的表面垂直焊接有止位板，所述止位板宽度方向的两侧对称设置有若干止位槽；所述抵接板表面沿其厚度方向贯穿设置有让位孔，所述抵接板远离限位板方向的表面转动设置有转动块，所述转动块位于让位孔顶部。

通过采用上述技术方案，限位板与抵接板相抵时，止位板穿过让位孔，操作人员转动让位孔上方的转动块，并使之与止位槽内侧壁相抵，以固定止位板穿过抵接板后的位置，进而减少了运输板在受力板上滑动的现象，大大方便了操作人员快速更换收料桶。

进一步地，所述滚轮外侧壁设置有防磨垫。

通过采用上述技术方案，防磨垫有效缓解了滚轮承载的收料桶的质量压力，减少了滚轮在转动过程中产生的损耗摩擦，进而延长了滚轮的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置带有滚轮的运输板以承载收料桶，设置带有滑移槽的受力板，以便运输板沿受力板长度方向快速滑移，进而带动收料桶搬离机架下方，方便操作人员较快的更换收料桶。

2、设置带有让位面的固定块，以减少收料桶在运输过程中出现脱离运输板上表面的现象；设置提拉把手和带有手拉环的拉动杆，以方便操作人员较快的更换和搬运收料桶。

附图说明

图1为实施例中一种便于更换收料桶的并条机的结构示意图；

图2为实施例中用于体现收料桶、运输板和受力板位置关系的示意图；

图3为实施例中用于体现限位板和抵接板相抵时的位置关系示意图。

图中：1、机架；101、收料桶；102、锁止筒；103、提拉把手；2、受力板；201、滑移槽；202、抵接板；203、让位孔；204、转动块3、运输板；301、滚轮；302、防磨垫；303、固定块；304、让位面；305、抵接杆；4、限位板；401、拉动杆；402、手拉环；403、止位板；404、止位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种便于更换收料桶的并条机，参照图1和图2，包括机架1和位于机架1底部的收料桶101；机架1底部通过螺栓固定连接有受力板2，受力板2优选钢板；受力板2上表面平行设置有两条滑移槽201，滑移槽201沿受力板2长度方向延伸设置；受力板2上表面设置有运输板3，运输板3优选钢板，以用于放置收料桶101。

参照图2，运输板3下表面且位于其四角处，通过销钉转动设置有若干滚轮301，滚轮301位于滑移槽201内侧壁，以便操作人员通过拉动运输板3，以带动收料桶101远离机架1底部；滚轮301外侧壁套设有防磨垫302，防磨垫302由橡胶制成，以缓解滚轮301转动过程中所受的摩擦损耗。

参照图2，运输板3上表面且位于其四角处焊接有若干固定块303，固定块303呈三角块状，其朝向收料桶101方向的表面设置有让位面304；让位面304呈弧形，且与收料桶101外侧壁相抵，以减少收料桶101在运输过程中易脱离运输板3上表面的现象发生。

参照图2，固定块303上表面垂直焊接有抵接杆305，收料桶101外侧壁焊接有若干锁止筒102，锁止筒102沿收料桶101高度方向延伸设置，且位于固定块303上方；收料桶101放置于运输板3上表面时，锁止筒102套设于抵接杆305外侧壁；收料桶101外侧壁通过销钉对称设置有两个提拉把手103，提拉把手103位于相邻抵接杆305上方，且处于二者中间位置。

参照图2，受力板2上表面垂直焊接有抵接板202，抵接板202位于受力板2远离机架1（参照图1）方向的一端；运输板3朝向抵接板202方向的表面，通过螺钉固定连接有限位板4；限位板4与抵接板202相互平行，且限位板4的宽度和高度均大于抵接板202；操作人员将运输板3拉离机架1（参照图1）底部时，抵接板202与限位板4相抵（参照图3），使运输板3静置于受力板2上表面，以便操作人员更换收料桶101。

参照图2和图3，限位板4远离收料桶101方向的表面焊接有拉动杆401，拉动杆401远离限位板4方向的一端焊接有便于操作人员拉动的手拉环402；限位板4靠近抵接板202方向的表面垂直焊接有止位板403，止位板403位于拉动杆401下方，且止位板403宽度方向的两侧对称设置有两个止位槽404；抵接板202朝向止位板403方向的表面，沿其厚度方向贯穿设置有让位孔203，让位孔203与止位板403相适配；抵接板202与限位板4相抵时，止位板403穿过让位孔203，且止位槽404位于抵接板202远离限位板4方向的一侧；抵接板202远离限位板4方向的表面，通过销钉转动设置有转动块204；转动并使转动块204插入止位槽404内侧壁，以固定运输板3在受力板2上的位置。

工作原理如下：

当收料桶101内部盛满并条后的棉条，操作人员抓取手拉环402朝远离机架1方向施力，拉动杆401带动运输板3沿受力板2长度方向滑移，使收料桶101被带离机架1底部。

当运输板3滑移至限位板4与抵接板202相抵时，此时止位板403穿过让位孔203，且让位孔203位于抵接板202远离限位板4方向的一侧；转动让位孔203上的转动块204，使之插入止位槽404内侧壁，以固定运输板3在受力板2上的位置。

操作人员抓取提拉把手103，向上抬起收料桶101，使锁止筒102与抵接杆305相互脱离，以完成对盛满棉条的收料桶101的更换。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。