一种涤纶短纤维生产用喷丝装置的制作方法

本实用新型涉及化学纤维技术领域，具体为一种涤纶短纤维生产用喷丝装置。

背景技术：

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。

现有的涤纶纤维喷丝板多为一体结构，其通常没有增设保温装置进行维持喷丝板的温度均匀性，导致喷丝板常常出现中间温度高，边缘低的情况，使得喷丝后的丝线出现差异，为此，我们提供了一种涤纶短纤维生产用喷丝装置来解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种涤纶短纤维生产用喷丝装置，具备能够有效的保持喷丝板温度的均匀性，且整体结构接单的优点，解决了难以保持喷丝板温度的均匀性的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种涤纶短纤维生产用喷丝装置，包括喷丝板，喷丝板的上表面开设有喷丝孔，喷丝板的外表面缠绕有电热丝，喷丝板的外表面设有保温罩。

进一步的，保温罩的上表面设有两个相对称的螺柱，两个螺柱的底端均贯穿保温罩并与喷丝板的上表面螺纹连接。

通过采用上述技术方案，便于工作人员对保温罩进行更换，便于维护维修。

进一步的，喷丝孔呈环形阵列开设于喷丝板的上表面。

通过采用上述技术方案，使涤纶短纤维喷丝更加均匀，提高整体使用效果。

进一步的，喷丝板的外表面套设有固定环，固定环的内圈与喷丝板的外表面固定连接，固定环的外表面固定连接有两个相对称的固定杆，每个固定杆远离固定环的一侧面均与保温罩的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，能够有效的保证喷丝板在使用过程中的稳定性，避免喷丝板发生晃动。

进一步的，保温罩的外表面固定连接有操作指示板，操作指示板呈长方状。

通过采用上述技术方案，能够有效的提醒工作人员按照正确的操作方法进行操作，避免因操作不当导致喷丝装置的损坏。

进一步的，保温罩为石棉保温罩。

通过采用上述技术方案，能够有效的避免喷丝板温度外泄，同时避免外部低温传递于喷丝板，导致喷丝板温度发生变化。

与现有技术相比，该涤纶短纤维生产用喷丝装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过喷丝板、喷丝孔、电热丝、固定环、固定杆和保温罩之间的配合设置，当短纤维在喷丝板内部开设有的喷丝孔经过时，为了避免温度降低，电热丝工作，产生热量，对喷丝板进行加热，从而保证喷丝板中心位置的温度与边缘温度相同，然后保温罩能够有效的避免喷丝板温度外泄，同时避免外部低温传递于喷丝板，导致喷丝板温度发生变化，使其整体能够有效的保证喷丝板在喷丝过程中温度的均匀性，避免喷丝后的丝线出现差异，且整体结构简单。

2、本实用新型通过螺柱的设置，便于工作人员对保温罩进行更换，便于维护维修，通过喷丝孔呈环形阵列开设于喷丝板的上表面的设置，使涤纶短纤维喷丝更加均匀，提高整体使用效果，通过固定环和固定杆的设置，能够有效的保证喷丝板在使用过程中的稳定性，避免喷丝板发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1-喷丝板，2-喷丝孔，3-螺柱，4-操作指示板，5-保温罩，6-电热丝，7-固定杆，8-固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种涤纶短纤维生产用喷丝装置，包括喷丝板1，喷丝板1的上表面开设有喷丝孔2，喷丝孔2呈环形阵列开设于喷丝板1的上表面，使涤纶短纤维喷丝更加均匀，提高整体使用效果，喷丝板1的外表面缠绕有电热丝6，喷丝板1的外表面设有保温罩5，喷丝板1的外表面套设有固定环8，固定环8的内圈与喷丝板1的外表面固定连接，固定环8的外表面固定连接有两个相对称的固定杆7，每个固定杆7远离固定环8的一侧面均与保温罩5的内壁固定连接，能够有效的保证喷丝板1在使用过程中的稳定性，避免喷丝板1发生晃动，保温罩5的上表面设有两个相对称的螺柱3，两个螺柱3的底端均贯穿保温罩5并与喷丝板1的上表面螺纹连接，便于工作人员对保温罩5进行更换，便于维护维修，保温罩5的外表面固定连接有操作指示板4，操作指示板4呈长方状，能够有效的提醒工作人员按照正确的操作方法进行操作，避免因操作不当导致喷丝装置的损坏，保温罩5为石棉保温罩，能够有效的避免喷丝板1温度外泄，同时避免外部低温传递于喷丝板1，导致喷丝板1温度发生变化。

使用时，当短纤维在喷丝板1内部开设有的喷丝孔2经过时，为了避免温度降低，电热丝6工作，产生热量，对喷丝板1进行加热，从而保证喷丝板1中心位置的温度与边缘温度相同，然后保温罩5能够有效的避免喷丝板1温度外泄，同时避免外部低温传递于喷丝板1，导致喷丝板1温度发生变化，使其整体能够有效的保证喷丝板1在喷丝过程中温度的均匀性，避免喷丝后的丝线出现差异，且整体结构简单。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种涤纶短纤维生产用喷丝装置，包括喷丝板(1)，其特征在于：喷丝板(1)的上表面开设有喷丝孔(2)，喷丝板(1)的外表面缠绕有电热丝(6)，喷丝板(1)的外表面设有保温罩(5)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤维生产用喷丝装置，其特征在于：保温罩(5)的上表面设有两个相对称的螺柱(3)，两个螺柱(3)的底端均贯穿保温罩(5)并与喷丝板(1)的上表面螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤维生产用喷丝装置，其特征在于：喷丝孔(2)呈环形阵列开设于喷丝板(1)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤维生产用喷丝装置，其特征在于：喷丝板(1)的外表面套设有固定环(8)，固定环(8)的内圈与喷丝板(1)的外表面固定连接，固定环(8)的外表面固定连接有两个相对称的固定杆(7)，每个固定杆(7)远离固定环(8)的一侧面均与保温罩(5)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤维生产用喷丝装置，其特征在于：保温罩(5)的外表面固定连接有操作指示板(4)，操作指示板(4)呈长方状。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤维生产用喷丝装置，其特征在于：保温罩(5)为石棉保温罩。

技术总结
本实用新型公开了一种涤纶短纤维生产用喷丝装置，涉及化学纤维技术领域，包括喷丝板，喷丝板的上表面开设有喷丝孔，喷丝板的外表面缠绕有电热丝，喷丝板的外表面设有保温罩。该涤纶短纤维生产用喷丝装置，通过喷丝板、喷丝孔、电热丝、固定环、固定杆和保温罩之间的配合设置，当短纤维在喷丝板内部开设有的喷丝孔经过时，为了避免温度降低，电热丝工作，产生热量，对喷丝板进行加热，从而保证喷丝板中心位置的温度与边缘温度相同，然后保温罩能够有效的避免喷丝板温度外泄，同时避免外部低温传递于喷丝板，导致喷丝板温度发生变化，使其整体能够有效的保证喷丝板在喷丝过程中温度的均匀性，避免喷丝后的丝线出现差异，且整体结构简单。

技术研发人员：姚春林
受保护的技术使用者：扬州市源联纤维有限公司
技术研发日：2019.07.24
技术公布日：2020.05.05