一种可降解甘蔗纸浆餐具成型机的加热盘的制作方法

本实用新型涉及一种可降解甘蔗纸浆餐具成型机的加热盘。

背景技术：

甘蔗是制糖的主要原料之一。经过榨糖之后剩下的甘蔗渣，约有50％的纤维可以用来造纸。甘蔗渣纤维长度约为0.65－2.17mm，宽度是21－28μm。其纤维形态虽然比不上木材和竹子，但是比稻、麦草纤维则略胜一筹。随着社会的发展，采用工业废品甘蔗渣制成甘蔗纸再进行深加工的制成餐具能够达到环保的效果，环保餐具是所用材料对人体无害，无毒无味，易降解，生产制造、使用和销毁过程均无污染，产品质量完全符合国家食品卫生要求，产品用完后具有易回收、易处置或易消纳等特点的食品容器。

采用甘蔗纸浆制造环保餐盒的过程中，首先需要将甘蔗纸溶解制成甘蔗纸浆然后对纸浆进行粉碎处理，然后通过管道将纸浆输送到成型机内压制成型，在成型的过程中需要对甘蔗纸浆进行预热，去除多余的水分，才能够进行压制成型，但是现有的加热装置移动不方便，加热效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可降解甘蔗纸浆餐具成型机的加热盘，移动方便，适合对甘蔗纸浆进行加热，方便后续的成型。

本实用新型是这样实现的，一种可降解甘蔗纸浆餐具成型机的加热盘，包括底座和加热盘体，所述加热盘体前端呈阶梯状设置，所述加热盘体前端通过螺钉固定在底座上，所述底座下方两侧安装有直线电机，所述直线电机内安装有圆柱管，所述加热盘体表面设置向下凹陷的凹台，所述凹台四周设置有矩形导流槽，所述凹台表面设置有呈等距分布的多条斜向导流槽，所述斜向导流槽与矩形导流槽连通，所述斜向导流槽与矩形导流槽内均设置有导流孔，所述导流孔内设置有过滤网，所述导流孔向下延伸与设在加热盘体内的导流通道连通，所述导流通道水平延伸出加热盘末端且安装有水管接头，所述导流通道下方的加热盘体内设置有呈u的加热通道，所述加热通道两端延伸出加热盘体且末端分别安装有油管接头。

作为优选，所述凹台表面低于加热盘体表面1-2cm。

作为优选，所述斜向导流槽中部设置有连通导流槽。

作为优选，所述连通导流槽两端与矩形导流槽连通。

作为优选，所述导流孔呈圆形设置，所述过滤网为不锈钢过滤网。

作为优选，所述过滤网与加热盘体固定连接，所述过滤网表面与导流孔顶部平齐。

作为优选，所述底座四周侧面与加热盘体四周侧面平齐。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：设置的直线电机内安装有圆柱管，使得直线电机能够带动底座在圆柱管上移动，从而能够调节整个加热盘体的位置，使得结构灵活；设置的加热盘体表面设置向下凹陷的凹台，凹台四周设置有矩形导流槽，凹台表面设置有呈等距分布的多条斜向导流槽，斜向导流槽与矩形导流槽连通，斜向导流槽与矩形导流槽内均设置有导流孔，导流孔内设置有过滤网，当甘蔗纸浆注入到凹台内时，通过过滤网过滤出多余的水分，通过加热通道内导入的加热油能够对整个加热盘体进行加热，从而进一步的对甘蔗纸浆进行加热去除水分，方便后续的冲压成型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种可降解甘蔗纸浆餐具成型机的加热盘的正面结构图。

图2是本实用新型实施例提供的一种可降解甘蔗纸浆餐具成型机的加热盘的俯视结构图。

图3是图2中a处的局部放大结构图。

图4是本实用新型实施例提供的一种可降解甘蔗纸浆餐具成型机的加热盘的侧面内部结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实施例提供了一种可降解甘蔗纸浆餐具成型机的加热盘，包括底座1和加热盘体2，底座1和加热盘体2均采用钢材制成。所述加热盘体2前端呈阶梯状设置(具有空间用来安装螺钉3)，所述加热盘体2前端通过螺钉3固定在底座1上，使得加热盘体2与底座1安装牢固。所述底座1下方两侧安装有直线电机4(连接处采用螺钉进行固定)，直线电机4是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成。所述直线电机4内安装有圆柱管5，驱动直线电机4能够在圆柱管5上移动，从而能够调节加热盘2的位置。所述加热盘体2表面设置向下凹陷的凹台6，甘蔗纸浆通过管道输送到加热盘体2上注入到凹台6即可进行加热。所述凹台6四周设置有矩形导流槽7，所述凹台6表面设置有呈等距分布的多条斜向导流槽8，所述斜向导流槽8与矩形导流槽7连通，所述斜向导流槽8与矩形导流槽7内均设置有导流孔9，所述导流孔9内设置有过滤网10，斜向导流槽8和矩形导流槽7的作用是使得甘蔗纸浆内的水分均可以从导流孔9内排出，而过滤网10能够防止甘蔗纤维流失，并且通过加热成型后，甘蔗纸表面在斜向导流槽8和矩形导流槽7处形成加强筋，从而提升材料的结构强度。

所述导流孔9向下延伸与设在加热盘体2内的导流通道11连通，所述导流通道11水平延伸出加热盘末端且安装有水管接头12，过滤出的水通过导流通道11通过水管接头12处排出，水管接头12能够连接水管将过滤水输送到指定的位置。所述导流通道11下方的加热盘体2内设置有呈u的加热通道13，所述加热通道13两端延伸出加热盘体2且末端分别安装有油管接头14，其中一个油管接头14内导入加热有通过加热通过13从另一个油管接头14排出，从而能够持续的为加热盘体2进行加热。

所述凹台6表面低于加热盘体2表面1-2cm，使得凹台6内能够注入甘蔗纸浆进行加热而不会从加热盘体2边缘溢出，。

所述斜向导流槽8中部设置有连通导流槽15，连通导流槽15的作用是使得甘蔗纸浆的在凹台6上的分布更加均匀。

所述连通导流槽15两端与矩形导流槽7连通，使得甘蔗纸浆能够在连通导流槽15和矩形导流槽之间自由流动。

所述导流孔9呈圆形设置，所述过滤网10为不锈钢过滤网。所述过滤网10与加热盘体2固定连接，所述过滤网10表面与导流孔9顶部平齐，连接处焊接固定，并采用抛光机在表面进行剖面。

所述底座1四周侧面与加热盘体2四周侧面平齐，使得加热盘体2固定在底座1上后形成一个整体。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：设置的直线电机内安装有圆柱管，使得直线电机能够带动底座在圆柱管上移动，从而能够调节整个加热盘体的位置，使得结构灵活；设置的加热盘体表面设置向下凹陷的凹台，凹台四周设置有矩形导流槽，凹台表面设置有呈等距分布的多条斜向导流槽，斜向导流槽与矩形导流槽连通，斜向导流槽与矩形导流槽内均设置有导流孔，导流孔内设置有过滤网，当甘蔗纸浆注入到凹台内时，通过过滤网过滤出多余的水分，通过加热通道内导入的加热油能够对整个加热盘体进行加热，从而进一步的对甘蔗纸浆进行加热去除水分，方便后续的冲压成型。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。