双转子泵的转子的制作方法

文档序号:5424419阅读:366来源:国知局
专利名称:双转子泵的转子的制作方法
技术领域
本发明涉及凸轮式双转子泵技术领域,具体讲是一种凸轮式双转子泵的转子。
背景技术
凸轮式双转子泵是一种高性能输送泵,是化工流程工艺中主要物料输送设备。它的主要特点是适合输送粘稠度较高和有腐蚀性的介质,或不允许有污染的介质。如洗发液、 沐浴露、纸浆、机油、润滑油、糖浆、药乳液等等。它主要由带有进出口的泵体、泵盖、主轴、副轴、凸轮转子以及传动部件和机械密封部件组成。工作原理主轴和副轴分别带动两个凸轮转子互为反向的转动,输送介质从泵体的进口进入,经过旋转的凸轮转子带到泵体的出口并从该出口输出。现有技术的凸轮式双转子泵的转子包括设有中心轴孔的转子本体和设在转子本体外周上的多片叶片,目前的大多叶片为实心,这就存在以下缺点1、重量重,从而使配套的电机的功率较大,不节能;2、转子需要的原料多,成本高;3、转子的两侧面与泵体的接触面大,这样使摩擦系数较大,使阻尼大;4、在输送过程中,输送介质中的杂质,如铁屑、碎石、 玻璃渣等硬物可能会划伤泵体、泵盖或者转子等。目前也有在双转子泵的转子的两侧面上增设凹腔,也可以理解在通孔的中间设一块隔板,这种结构虽然重量轻、节省原料、摩擦系数小、避免划伤泵体、泵盖或者转子,但是当凸轮式双转子泵使用在食品、制药行业时,这样转子的凹槽清洗不方便,而且清洗不干净,这样残留的介质会变质,直接影响使用,也是使用范围小。

发明内容
本发明要解决的技术问题,是提供一种重量轻、节省原料、摩擦系数小、避免划伤泵体、泵盖或者转子并且清洗方便、彻底的双转子泵的转子。本发明的技术解决方案是,提供以下结构的凸轮式双转子泵的转子,包括设有中心轴孔的转子本体,所述转子本体的外周设有多片叶片,每个叶片设有平行轴线的通孔或者密封空腔。每个叶片设有轴向通孔,所述通孔的轴线与中心轴孔的轴线平行。每个叶片设有轴向密封空腔,所述密封空腔的轴线与中心轴孔的轴线平行。所述密封空腔是指,所述每个叶片设有通孔,所述通孔两端均固定有密封通孔的盖板。所述通孔的其中一端设有盖板。 每块盖板的外平面与叶片的侧面齐平。所述通孔或者密封空腔的横截面与叶片的横截面积之比在0.55 0.7 1。所述通孔或者密封空腔的横截面与叶片的横截面积之比在0.6 1。采用以上结构后与现有技术相比,本发明具有以下优点1、重量轻,从而降低配套的电机的功率,节能;2、降低铸造需要的原料,成本低;3、减少转子的两侧面与泵体的接触面,这样使摩擦系数小,使阻尼小;4、在输送过程中,如果在化工等行业使用,即输送介质不会变质,这样可以在转子上设通孔,这样铁屑、碎石、玻璃渣等硬物杂质可以进入通孔内,避免划伤泵体、泵盖或者转子等;如果在食品、制药等行业使用,即输送介质会变质,这样在转子上设有密封空腔,避免输送介质进入到空腔内,同时清洗方便并彻底,保证双转子泵正常使用,这样使用范围广。作为改进,每个叶片设有轴向通孔,所述通孔的轴线与中心轴孔的轴线平行,这样在输送介质不易变质的行业中使用,重量轻、节省原料、摩擦系数小、避免划伤泵体、泵盖或者转子。作为改进,每个叶片设有轴向密封空腔,所述密封空腔的轴线与中心轴孔的轴线平行,这样在输送介质易变质的行业中使用,清洗方便。作为改进,所述密封空腔是指,所述每个叶片设有通孔,所述通孔两端均固定有密封通孔的盖板,这样方便加工通孔,且密封后能防止输送介质进入到通孔内。作为改进,所述通孔或者密封空腔的横截面与叶片的横截面积之比在0.55 0.7 1,这样使转子既重量轻又有足够的强度。


附图1为本发明的双转子泵的转子的一种结构示意图。附图2为图1的A-A剖面示意图。附图3为本发明的双转子泵的转子的另一种结构示意图。附图4为图3的B-B剖面示意图。图中所示1、转子本体,2、叶片,3、通孔,4、密封空腔,5、盖板。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明本发明的双转子泵的转子,包括设有中心轴孔的转子本体1,所述转子本体1的外周设有多片叶片2,本实施例的转子本体1设有3片叶片2,每个叶片2设有平行轴线的通孔3或者密封空腔4,该密封空腔4的形状可以为圆形、方形、球形等。如图1、图2所示,每个叶片2设有轴向通孔3,所述通孔3的轴线与中心轴孔的轴线平行。如图3、图4所示,每个叶片2设有轴向密封空腔4,所述密封空腔4的轴线与中心轴孔的轴线平行,所述密封空腔4是指,所述每个叶片2设有平行轴线的通孔,所述通孔两端均固定有密封通孔的盖板5,该盖板5焊接在叶片2上,最后其外表面再通过磨床加工。所述通孔3的其中一端设有盖板5。每块盖板5的外平面与叶片2的侧面齐平。所述通孔3或者密封空腔的横截面与叶片2的横截面积之比在0.55 0.7 1,优选为0.6 1。
权利要求
1.一种双转子泵的转子,包括设有中心轴孔的转子本体(1),所述转子本体(1)的外周设有多片叶片O),其特征在于每个叶片O)内设有通孔(3)或者密封空腔G)。
2.根据权利要求1所述的双转子泵的转子,其特征在于每个叶片( 设有轴向通孔 (3),所述通孔(3)的轴线与中心轴孔的轴线平行。
3.根据权利要求1所述的双转子泵的转子,其特征在于每个叶片( 设有轴向密封空腔G),所述密封空腔的轴线与中心轴孔的轴线平行。
4.根据权利要求3所述的双转子泵的转子,其特征在于所述密封空腔(4)是指,所述每个叶片( 设有通孔,所述通孔两端均固定有密封通孔的盖板(5)。
5.根据权利要求1所述的双转子泵的转子,其特征在于所述通孔(3)的其中一端设有盖板(5)。
6.根据权利要求4或5所述的双转子泵的转子,其特征在于每块盖板(5)的外平面与叶片O)的侧面齐平。
7.根据权利要求1所述的双转子泵的转子,其特征在于所述通孔(3)或者密封空腔的横截面与叶片O)的横截面积之比在0.55 0.7 1。
8.根据权利要求7所述的双转子泵的转子,其特征在于所述通孔(3)或者密封空腔的横截面与叶片(2)的横截面积之比在0.6 1。
全文摘要
本发明公开了一种双转子泵的转子,包括设有中心轴孔的转子本体(1),所述转子本体(1)的外周设有多片叶片(2),其特征在于每个叶片(2)内设有通孔(3)或者密封空腔(4)。该双转子泵的转子重量轻、节省原料、摩擦系数小、避免划伤泵体、泵盖或者转子并且清洗方便、彻底。
文档编号F04C15/00GK102235353SQ201110188128
公开日2011年11月9日 申请日期2011年7月6日 优先权日2011年7月6日
发明者聂如国 申请人:宁波得利时泵业有限公司
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