封面贴边装置的制作方法

本实用新型涉及一种对纸板进行封面贴边的封面贴边装置。

背景技术：

目前，在进行高档纸盒的生产制作过程中，往往需要在纸板的表面贴上一层装饰用途的面纸，面纸的长宽尺寸大于纸板的长宽尺寸，面纸长出纸板的周边要向上翻起并贴合住纸板的四周轮廓，对纸板进行封面贴边（也可称包边）。现有技术中，要完成面纸对纸板的贴边工作，所采用的贴边装置的结构较为复杂，生产效率也不高，对于不同大小纸板，贴边装置需要进行零部件的调整更换，十分不便；更为突出的问题是，当纸板的边线是非直线形状时，贴边装置就难以完成面纸与纸板边线契合的贴边；还有，如果纸板的中间具有开窗，而且开窗轮廓要和纸板四周一起需要进行面纸贴边时，那么利用现有技术的贴边装置，开窗贴边就根本无法实施，因为在进行纸板四周贴边时纸板的中间开窗部位会被压住纸板的模具挡住。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种能够结构简单地实施纸板的封面贴边，生产效率高，并可适合任何形状的纸板及中间开窗的纸板，而且针对不同大小纸板无需调整规格的封面贴边装置。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

封面贴边装置，其特征在于：包括毛刷辊，毛刷辊由独立电机控制驱动，毛刷辊的前后侧靠近位置分别设有前传送部件和后传送部件；贴边工作时前传送部件、后传送部件以相同的线速度进行同方向运动，纸板和面纸从毛刷辊的下方经过，毛刷辊相对纸板逆向转动，纸板端部的面纸由毛刷向上翻起实现折边贴合。

上述技术方案的封面贴边装置，结构简单，生产效率高，具体动作过程是：首先让用胶水粘接的纸板a和面纸b一起被向前输送，利用毛刷辊的逆向运动使面纸的前端端部产生向上翻边来贴合在纸板的前端轮廓，接着进行纸板前端轮廓的贴边压合；然后让纸板a和面纸b被反向输送，再次利用毛刷辊的逆向运动使面纸的后端端部产生向上翻边来贴合在纸板的后端轮廓，接着进行纸板后端轮廓的贴边压合，最后完成纸板轮廓贴边压合的面纸与纸板再次一起被向前输送并送出。上述动作过程中，毛刷辊在对纸板a的轮廓进行封面贴边时，无论纸板的轮廓边线是非直线形状，毛刷辊都能使面纸向上翻起后与纸板边线进行完全契合的贴边（当然前提是面纸的端部也要预先作相应的处理）；还有，如果纸板的中间具有开窗，那么当开窗部位经过毛刷辊的下方时，毛刷辊的滚动也同样能够使开窗部位的面纸端部向上翻起，完成对纸板的开窗轮廓的封面贴边。另外，上述的封面贴边装置，可适应不同大小纸板，无需调整规格。

作为优选，前辊组与毛刷辊之间设有前导向板，后辊组与毛刷辊之间设有后导向板。

作为优选，前传送部件包括前主动辊和前从动辊，后前传送部件包括后主动辊和后从动辊；贴边工作时前主动辊、后主动辊以相同的线速度进行顺时针或逆时针的同方向运转。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为毛刷辊对纸板的前端轮廓进行封面贴边时的纸板、面纸输送图，

图3为毛刷辊对纸板的后端轮廓进行封面贴边时的纸板、面纸输送图，

图4为完成前后端轮廓封面贴边后的纸板、面纸输送图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的封面贴边装置，包括毛刷辊1，毛刷辊1由独立电机控制驱动，毛刷辊1的前后侧靠近位置分别设有前传送部件和后传送部件，前传送部件与毛刷辊之间设有前导向板6，后传送部件与毛刷辊之间设有后导向板7，前传送部件包括前主动辊3和前从动辊2，后传送部件包括后主动辊5和后从动辊4；贴边工作时前主动辊3、后主动辊5以相同的线速度进行顺时针或逆时针的同方向运动，纸板a和面纸b从毛刷辊1的下方经过，毛刷辊1相对纸板a逆向转动，纸板端部的面纸由毛刷向上翻起实现折边贴合。

本实用新型是这样进行封面贴边工作的：见图2，纸板a和面纸b用胶水粘接后一起被向前输送，前主动辊3、后主动辊5以相同的线速度进行顺时针运转，前主动辊3、前从动辊2将纸板a和面纸b推送至毛刷辊1，当面纸b长出纸板a的前端b1接近毛刷辊1时，毛刷辊1作逆纸板a输送方向的圆周滚动，毛刷辊1使面纸前端b1向上翻起并紧贴纸板a的前端轮廓，毛刷辊1对纸板a的前端轮廓进行封面贴边，纸板a和面纸b继续向前，后主动辊5和后从动辊4会将纸板a前端轮廓的封面贴边进行压合；见图3，当面纸b长出纸板a的后端b2经过并离开毛刷辊1的下方后，纸板a和面纸b一起被反向输送，前主动辊3、后主动辊5以相同的线速度进行逆时针运转，后主动辊5、后从动辊4将纸板a和面纸b推送至毛刷辊，当面纸后端b2接近毛刷辊时，毛刷辊作反向圆周滚动使面纸后端b1向上翻起并紧贴纸板a的后端轮廓，毛刷辊对纸板a的后端轮廓进行封面贴边，纸板a和面纸b继续反向输送，前主动辊3和前从动辊2会将纸板a后端轮廓的封面贴边进行压合；见图4，在完成纸板a的前后端轮廓的封面贴边和压合后，前主动辊3、后主动辊5再次以相同的线速度进行顺时针运转，纸板a和面纸b再接着一起被向前输送。上述过程中，为避免图2所示的纸板a在经过毛刷辊1下方时面纸后端b2表面的胶水与毛刷辊1接触，毛刷辊1的毛刷可设计成在一定圆周角范围具有较短的刷长，并通过电机控制在该时间段内毛刷辊的短刷部位正好位于毛刷辊的底部（可参考图4中毛刷辊的状态），让毛刷辊不与经过的面纸后端表面相接触。

技术特征：

1.封面贴边装置，其特征在于：包括毛刷辊，毛刷辊由独立电机控制驱动，毛刷辊的前后侧靠近位置分别设有前传送部件和后传送部件；贴边工作时前传送部件、后传送部件以相同的线速度进行同方向运动，纸板和面纸从毛刷辊的下方经过，毛刷辊相对纸板逆向转动，纸板端部的面纸由毛刷向上翻起实现折边贴合。

2.如权利要求1所述的封面贴边装置，其特征在于：前传送部件与毛刷辊之间设有前导向板，后传送部件与毛刷辊之间设有后导向板。

3.如权利要求1或2所述的封面贴边装置，其特征在于：前传送部件包括前主动辊和前从动辊，后前传送部件包括后主动辊和后从动辊；贴边工作时前主动辊、后主动辊以相同的线速度进行顺时针或逆时针的同方向运转。

技术总结
本实用新型公开了封面贴边装置，其特征在于：包括毛刷辊，毛刷辊由独立电机控制驱动，毛刷辊的前后侧靠近位置分别设有前传送部件和后传送部件；贴边工作时前传送部件、后传送部件以相同的线速度进行同方向运动，纸板和面纸从毛刷辊的下方经过，毛刷辊相对纸板逆向转动，纸板端部的面纸由毛刷向上翻起实现折边贴合。本实用新型能够结构简单地实施纸板的封面贴边，生产效率高，并可适合任何形状的纸板及中间开窗的纸板，而且针对不同大小纸板无需调整规格。

技术研发人员：余向斌;蔡青楚
受保护的技术使用者：余向斌;蔡青楚
技术研发日：2020.01.13
技术公布日：2020.12.01