一种新型动态混合器及粘胶纤维生产用混合设备的制作方法

本实用新型涉及混合器技术领域，尤其涉及一种新型动态混合器及粘胶纤维生产用混合设备。

背景技术：

粘胶纤维具有可再生、吸湿性好，穿着较为舒适等特点，但随着社会的发展和生活水平的不断提高，人们对服装、家居用品质量和多样化的追求越来越高，促使普通粘胶纤维向功能化粘胶纤维发展。

功能性粘胶纤维生产大多采用纺前注射法，即将功能性助剂与粘胶在纺前混合后纺丝，而粘胶的粘度大，与添加剂混合后分散难度高，目前行业内将粘胶和助剂采用静态混合器或静态混合器和动态混合器混合后送去纺丝，然而普通的动态混合器经常存在混合不均匀使产品性能差异大等问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种新型动态混合器及粘胶纤维生产用混合设备，以解决相关技术的不足。

为了解决相关问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型动态混合器，包括动盘和静盘，所述动盘的工作面由内到外设有多层转子，所述静盘在所述动盘的相对面由内到外设有多层定子，所述每层转子上设有平面齿盘，所述每层定子上设有平面齿盘，且所述转子的平面齿盘位于相邻两定子的平面齿盘之间；所述定子的平面齿盘和转子的平面齿盘的齿间距由内到外依次变细。

作为上述技术方案的进一步描述：多层所述转子和定子均为2-7层。

作为上述技术方案的进一步描述：多层所述转子和定子均为3层。

作为上述技术方案的进一步描述：所述新型动态混合器还包括机体，所述机体内设有传动轴，所述动盘设置在所述传动轴末端，所述静盘与所述动盘相对设置，且所述静盘固定在所述机体上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述传动轴配置有电机。

作为上述技术方案的进一步描述：所述机体内设有油缸。

一种粘胶纤维生产用混合设备，包括粘胶桶、助剂桶、静态混合器和上述所述的新型动态混合器，所述静态混合器分别与粘胶桶和助剂桶通过粘胶泵和助剂泵连接，所述静态混合器与所述新型动态混合器连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的新型动态混合器对混合物料进行多次研磨混合，使助剂与粘胶混合均匀性和助剂的分散性提高，纺丝得到的功能性粘胶纤维质量稳定。

本实用新型的平面齿盘的齿间距由内到外依次变细，使粘胶与助剂混合物能顺利进入齿盘内进行逐层研磨，所述转子和定子的间隙可根据物料粒径大小或工艺技术要求调节间隙，当转子或定子有磨损时也可以通过调节间隙，使之保持长期生产运行时的细化、均质效果不变。

附图说明

图1为本实用新型提供的新型动态混合器的结构示意图；

图2为转子和定子配合的示意图；

图3为转子的结构示意图；

图4为本实用新型提供的混合设备的结构示意图。

图中：1-机体；2-电机；3-传动轴；4-油缸；7-静盘；8-定子；9-动盘；10-转子；11-转子的平面齿盘；12-定子的平面齿盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种新型动态混合器，包括动盘9和静盘7，所述动盘9的工作面由内到外设有多层转子10，所述静盘7在所述动盘9的相对面由内到外设有多层定子8，所述每层转子10上设有平面齿盘，所述每层定子8上设有平面齿盘，且所述转子的平面齿盘11位于相邻两定子的平面齿盘12之间；所述定子的平面齿盘11和转子的平面齿盘12的齿间距由内到外依次变细。

在一些实施例中，多层所述转子10和定子8均为2-7层；优选的，多层所述转子10和定子8均为3层。本新型动态混合器由3层定子8和转子10，研磨间隙从里到外依次减小，粘胶混合物料通过管道进入混合器中心，从里向外依次经过3次研磨，使混合更加均匀。

在一些实施例中，所述新型动态混合器还包括机体1，所述机体1内设有传动轴3，所述动盘9设置在所述传动轴3末端，所述静盘7与所述动盘9相对设置，且所述静盘7固定在所述机体1上；所述传动轴3配置有电机2；所述机体1内设有油缸4。

本实用新型的新型动态混合器对混合物料进行多次研磨混合，使助剂与粘胶混合均匀性和助剂的分散性提高，纺丝得到的功能性粘胶纤维质量稳定。

本实用新型的平面齿盘的齿间距由内到外依次变细，使粘胶与助剂混合物能顺利进入齿盘内进行逐层研磨，所述转子10和定子8的间隙可根据物料粒径大小或工艺技术要求调节间隙，当转子10或定子8有磨损时也可以通过调节间隙，使之保持长期生产运行时的细化、均质效果不变。

如图4所示，一种粘胶纤维生产用混合设备，包括粘胶桶、助剂桶、静态混合器和上述所述的新型动态混合器，所述静态混合器分别与粘胶桶和助剂桶通过粘胶泵和助剂泵连接，所述静态混合器与所述新型动态混合器连接。

粘胶和助剂分别通过粘胶泵和助剂泵进入静态混合器内，通过静态混合器混合后进入新型动态混合器中再一次混合，使混合效果较好，实现产品性能一致，提高产品质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型动态混合器，其特征在于：包括动盘和静盘，所述动盘的工作面由内到外设有多层转子，所述静盘在所述动盘的相对面由内到外设有多层定子，所述每层转子上设有平面齿盘，所述每层定子上设有平面齿盘，且所述转子的平面齿盘位于相邻两定子的平面齿盘之间；所述定子的平面齿盘和转子的平面齿盘的齿间距由内到外依次变细。

2.根据权利要求1所述的一种新型动态混合器，其特征在于：多层所述转子和定子均为2-7层。

3.根据权利要求2所述的一种新型动态混合器，其特征在于：多层所述转子和定子均为3层。

4.根据权利要求1所述的一种新型动态混合器，其特征在于：所述新型动态混合器还包括机体，所述机体内设有传动轴，所述动盘设置在所述传动轴末端，所述静盘与所述动盘相对设置，且所述静盘固定在所述机体上。

5.根据权利要求4所述的一种新型动态混合器，其特征在于：所述传动轴配置有电机。

6.根据权利要求5所述的一种新型动态混合器，其特征在于：所述机体内设有油缸。

7.一种粘胶纤维生产用混合设备，其特征在于：包括粘胶桶、助剂桶、静态混合器和如权利要求1-6中任一项所述的新型动态混合器，所述静态混合器分别与粘胶桶和助剂桶通过粘胶泵和助剂泵连接，所述静态混合器与所述新型动态混合器连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型动态混合器及粘胶纤维生产用混合设备；其中，所述新型动态混合器包括动盘和静盘，所述动盘的工作面由内到外设有多层转子，所述静盘在所述动盘的相对面由内到外设有多层定子，所述每层转子上设有平面齿盘，所述每层定子上设有平面齿盘，且所述转子的平面齿盘位于相邻两定子的平面齿盘之间；所述定子的平面齿盘和转子的平面齿盘的齿间距由内到外依次变细。所述功能性粘胶纤维生产用混合设备包括粘胶桶、助剂桶、静态混合器和新型动态混合器，所述静态混合器分别与粘胶桶和助剂桶通过粘胶泵和助剂泵连接，所述静态混合器与所述新型动态混合器连接。本实用新型有利于推广应用。

技术研发人员：朱玉川;徐朝辉;程金林;王钢;周泽武;唐烷家;付敏波
受保护的技术使用者：赛得利(九江)纤维有限公司
技术研发日：2020.03.10
技术公布日：2020.11.10