一种造纸机卷曲部位用平移式防尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种在造纸机生产中的卷曲部位使用的防尘装置的改进，属于造纸生产中的环保处理技术领域，具体地说是一种造纸机卷曲部位用平移式防尘装置。

背景技术：

造纸机生产中会产生大量纸尘,尤其是在造纸机末端的卷曲部位，由于纸尘较大，为了保护成品原纸的质量及改善车间工作环境，通常都会安装防尘装置，这种防尘装置，由两个侧墙板、后墙板、固定顶板和顶部活动罩构成，两个侧墙板的后端与后墙板连接固定，两个侧墙板的前端为进纸口，两个侧墙板的顶端前部设有固定顶板，固定顶板与后墙板之间为原纸卷出口，原纸卷出口上活动设有顶部活动罩，卷纸机设置在两个侧墙板和后墙板围成的空腔内，生产中的原纸从进纸口进入，卷绕在卷纸机上形成原纸卷，在进入下一个生产工序时，需要用行车将原纸卷从原纸卷出口处吊出。其不足之处在于：在打开原纸卷出口时，需要人工操作，费时费力，劳动强度较大，且由于纸尘较大，影响工作人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便，在移动过程中能清除导轨和驱动带轮上的纸尘，运行平稳，省时省力，提高环保效果，降低劳动强度的造纸机卷曲部位用平移式防尘装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该一种造纸机卷曲部位用平移式防尘装置，包括两个侧墙板、后墙板、导轨、控制箱和基布，控制箱接电源和压缩气源，两个侧墙板和后墙板分别固定设置在地面上，两个侧墙板的后端与后墙板连接固定，两个侧墙板的前端设有进纸口，两个侧墙板的上端面上都固定设有导轨，基布罩设在两个侧墙板和后墙板的上方；其特征在于：每个侧墙板的上端都设有与导轨平行的同步带，两个同步带位于两个导轨的内侧；在两个导轨之间横向设有驱动梁和间隔设置的支撑梁，驱动梁位于后墙板的一侧，所有的支撑梁位于驱动梁和进纸口之间；所述的基布的后端与驱动梁固定连接，基布的前端固定设置在进纸口上方的横梁上，基布的中部与所有的支撑梁固定连接；控制箱通过导线与驱动梁的减速机电连接，控制箱通过气管与驱动梁的上吹风管和下吹风管相连通。

所述的驱动梁，包括移动梁、减速机、联轴器、传动轴、行走轮、压紧轮、驱动带轮和支座，移动梁与基布的后端固定连接，在移动梁的两端分别固定设有支座，两个支座相互对称，减速机固定设置在移动梁的中部，减速机的两个驱动轴分别通过联轴器与两侧的传动轴连接传动，支座的下部设有与导轨相适配的两个行走轮，支座的中部设有驱动带轮和两个压紧轮，两个压紧轮位于驱动带轮的两侧，驱动带轮与相适配的传动轴连接传动，驱动带轮与相适配的同步带啮合传动，两个压紧轮从驱动带轮的两侧压紧在相适配的同步带。

所述的支座上固定设有上吹风管和两个下吹风管，上吹风管的出风口朝向驱动带轮，两个下吹风管的出风口分别朝向两个行走轮，上吹风管和下吹风管通过气管与控制箱的气源出口相连接。

所述的同步带的两端分别通过固定块与相适配的导轨的两端固定连接。

所述的支撑梁，由横杆和两个支撑轮构成，两个支撑轮分别设置在横杆的两端，横杆的外壁与基布连接固定，两个支撑轮分别设置在两个导轨上。

本实用新型的有益效果在于：结构简单、使用方便，在移动过程中能清除导轨和驱动带轮上的纸尘，运行平稳，省时省力，提高了环保效果，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视示意图；

图2为本实用新型的驱动梁的结构俯视放大示意图；

图3为本实用新型的支撑梁的结构俯视放大示意图；

图4为本实用新型的驱动梁的结构左视放大示意图。

图中：1、侧墙板；2、后墙板；3、进纸口；4、控制箱；5、支撑梁；51、横杆；52、支撑轮；6、驱动梁；60、移动梁；61、减速机；62、联轴器；63、传动轴；64、行走轮；65、压紧轮；66、驱动带轮；67、上吹风管；68、支座；69、下吹风管；7、导轨；8、同步带；9、基布；10、原纸卷；11、固定块。

具体实施方式

参照图1、图2、图3、图4制作本实用新型。

该一种造纸机卷曲部位用平移式防尘装置，包括两个侧墙板1、后墙板2、导轨7、控制箱4和基布9，控制箱4接电源和压缩气源，两个侧墙板1和后墙板2分别固定设置在地面上，两个侧墙板1的后端与后墙板2连接固定，两个侧墙板1的前端设有进纸口3，卷纸机设置在两个侧墙板1和后墙板2围成的空间内，其上部为原纸卷10的出口，由行车将原纸卷10吊出，两个侧墙板1的上端面上都固定设有导轨7，基布9罩设在两个侧墙板1和后墙板2的上方；其特征在于：每个侧墙板1的上端都设有与导轨7平行的同步带8，两个同步带8位于两个导轨7的内侧；在两个导轨7之间横向设有驱动梁6和间隔设置的支撑梁5，驱动梁6位于后墙板2的一侧，所有的支撑梁5位于驱动梁6和进纸口3之间；所述的基布9的后端与驱动梁6固定连接，基布9的前端固定设置在进纸口3上方的横梁上，基布9的中部与所有的支撑梁5固定连接；控制箱4通过导线与驱动梁6的减速机61电连接，控制箱4通过气管与驱动梁6的上吹风管67和下吹风管69相连通。

所述的驱动梁6，包括移动梁60、减速机61、联轴器62、传动轴63、行走轮64、压紧轮65、驱动带轮66和支座68，移动梁60与基布9的后端固定连接，在移动梁60的两端分别固定设有支座68，两个支座68相互对称，减速机61固定设置在移动梁60的中部，减速机61的两个驱动轴分别通过联轴器62与两侧的传动轴63连接传动，支座68的下部设有与导轨7相适配的两个行走轮64，支座68的中部设有驱动带轮66和两个压紧轮65，两个压紧轮65位于驱动带轮66的两侧，驱动带轮66与相适配的传动轴63连接传动，驱动带轮66与相适配的同步带8啮合传动，两个压紧轮65从驱动带轮66的两侧压紧在相适配的同步带8上，从而使同步带8张紧，保证同步带8与驱动带轮66啮合的可靠性。

所述的支座68上固定设有上吹风管67和两个下吹风管69，上吹风管67的出风口朝向驱动带轮66，两个下吹风管69的出风口分别朝向两个行走轮64，上吹风管67和下吹风管69通过气管与控制箱4的气源出口相连接。

所述的同步带8的两端分别通过固定块11与相适配的导轨7的两端固定连接，以保证同步带8与导轨7平行，同步带8的一端配置张紧丝杆,以使同步带8张紧。

所述的支撑梁5，由横杆51和两个支撑轮52构成，两个支撑轮52分别设置在横杆51的两端，横杆51的外壁与基布9连接固定，两个支撑轮52分别设置在两个导轨7上。

使用本实用新型时，在卷纸机工作时，驱动梁6位于后墙板2处，从而使基布9完全罩设在两个侧墙板1和后墙板2之间的空间上，起到防尘的作用。当原纸卷10成型后，需要用行车吊出时，通过控制箱4操作驱动梁6，减速机61启动，使驱动梁6向进纸口3方向移动，并推动相应的支撑梁5也向进纸口3方向移动，基布9折叠，最终后墙板2和驱动梁6之间的空间打开，行车吧原纸卷10吊出，在驱动梁6移动的过程中，上吹风管67和下吹风管69同步吹气，清除驱动带轮66和行车轮64上的沉积的纸尘，保障运行部件的正常运行；在原纸卷10吊出后，通过控制箱4反向操作驱动梁6即可。