一种除杂清洁开棉机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体是指一种除杂清洁开棉机。

背景技术：

开棉机是开清棉或清梳联流程中的主要设备之一。它将输送来的棉块进行开松、除杂，以满足下道纺纱工序使用。而为了在开清棉或清梳联流程中少伤纤维、减少棉结和短绒的产生，在对纤维进行初步开松、除杂时普遍使用自由开松型的轴流开棉机。轴流开棉由机架、打手、尘格装置、排杂装置及棉流导槽等组成。棉块通过进棉口进入打手室，经打手打散，经出棉口输出。

中国专利公开号cn204849153u，公开日2015年12月09日，发明创造的名称为“一种高效开棉机”，此实用新型公开了一种一种高效开棉机，所述进料装置上端设置有进料口，所述进料口下方设置有过滤网，所述过滤网下方安装有振动电机，所述传送电机另一侧安装主动轮，所述主动轮另一侧设置有从动轮，所述进料装置一侧设置有开棉机壳，所述开棉机壳顶部设置有开棉耙，所述开棉耙下方安装转筒，所述转筒内部设置有转动电机；所述转筒表面设置有开棉块以及转筒下方安装搅拌电机机架，所述搅拌电机机架顶端安装搅拌电机，所述搅拌电机底端连接搅拌转轴且搅拌转轴穿过搅拌电机机架，所述搅拌转轴底端设置有搅拌旋转臂，所述搅拌旋转臂上安装若干搅拌叶片。此开棉机可以实现棉花的开棉及除杂，但是由于振动电机安装在进料口处，因此只能对较小的棉花进行除杂，无法应对成块棉花的除杂；并且由于下方出料是依靠重力挤出，因此无法控制出料速度，还易导致出棉口的堵塞。

因此有必要予以改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种不易堵塞、可控制出棉速度、除杂优良的除杂清洁开棉机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：本设计除杂清洁开棉机，包括由上至下依次安装在外壳内的进料口、开棉装置及除杂装置，所述开棉装置包括开棉腔及开棉打手，所述开棉打手安装在开棉腔内，所述除杂装置包括除杂腔、螺旋输送机、金属筛网及振动电机，所述除杂腔设于开棉打手的下方，且顶面与所述开棉腔的出口封闭连通，所述除杂腔的底面贯通，且在开口处安装金属筛网，所述螺旋输送机设于除杂腔内且呈水平安置，所述螺旋输送机的前端设于所述开棉腔的出口下方，所述金属筛网与所述螺旋输送机的螺旋输送机呈分离设置，所述金属筛网的底面固定连接振动电机，所述除杂腔位于所述螺旋输送机末端的一面设有出棉口。本设计将除杂环节放置在开棉环节后可以更好的对块状棉花开棉除杂；利用螺旋输送机对出棉速度进行控制，同时螺旋输送机还对棉花起到翻转的作用；金属筛网具有一定的柔性和刚性，因此在振动的过程不会影响设备整体的运转，并且因为棉花为絮状的特性，在螺旋输送机输送时会产生牵连效果，因此不会在金属筛网上聚集

进一步地，所述螺旋输送机为无轴螺旋输送机。

进一步地，所述金属筛网为不锈钢筛网。

进一步地，所述金属筛网的孔径为3-20mm，且与螺旋输送机的间隙为5-10mm。金属筛网可根据棉花与杂质的种类与数量进行调整。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型在出棉处设置螺旋输送机，并在其下面设置振动的金属筛网，因此可以控制棉花输出的速度并控制除杂的时长，配合开棉打手的工作速度，可实现对各种种类棉花的开棉除杂，除杂效果优良；并且在出棉口有动力输入，出棉口不易堵塞。

附图说明

图1是本实用新型一种除杂清洁开棉机的结构示意图。

如图所示：1、外壳，2、进料口，3、开棉装置，4、除杂装置，5、开棉腔，6、开棉打手，7、除杂腔，8、螺旋输送机，9、金属筛网，10、震动电机，11、出棉口，12、收集箱。

具体实施方式

实施例，见图1所示：本实用新型，一种除杂清洁开棉机，包括由上至下依次安装在外壳1内的进料口2、开棉装置3及除杂装置4，所述开棉装置3包括开棉腔5及开棉打手6，所述开棉打手6安装在开棉腔5内，所述除杂装置4包括除杂腔7、螺旋输送机8、金属筛网9及振动电机10，所述除杂腔7设于开棉打手6的下方，且顶面与所述开棉腔5的出口封闭连通，所述除杂腔7的底面贯通，且在开口处安装金属筛网9，所述螺旋输送机8设于除杂腔7内且呈水平安置，所述螺旋输送机8的前端设于所述开棉腔5的出口下方，所述金属筛网9与所述螺旋输送机8的螺旋输送机8呈分离设置，所述金属筛网9的底面固定连接振动电机10(mve微型交流三相振动电机)，所述除杂腔7位于所述螺旋输送机8末端的一面设有出棉口11。

其中，所述金属筛网9下方设有收集箱12，所述收集箱12焊接在所述外壳1内，所述螺旋输送机8为无轴螺旋输送机，所述金属筛网9为不锈钢筛网，金属筛网9的孔径为5mm，且与螺旋输送机8的间隙为5mm。

具体使用时，将棉花原料通过进料口2投入，棉花原料会进入开棉装置3，在开棉腔5内由开棉打手6进行开棉；开棉后的棉花通过开棉腔5的出口进入除杂腔7，除杂腔7内的螺旋输送机8会翻转棉花原料并向出棉口11运输，杂质会从原料上掉落，落在金属筛网9上棉花原料被底部的振动电机10振动并弹起，从而分离杂质；而杂质通过金属筛网9的网眼掉落至收集箱12内，棉花原料则通过出棉口11排出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种除杂清洁开棉机，包括由上至下依次安装在外壳(1)内的进料口(2)、开棉装置(3)及除杂装置(4)，所述开棉装置(3)包括开棉腔(5)及开棉打手(6)，所述开棉打手(6)安装在开棉腔(5)内，其特征在于：所述除杂装置(4)包括除杂腔(7)、螺旋输送机(8)、金属筛网(9)及振动电机(10)，所述除杂腔(7)设于开棉打手(6)的下方，且顶面与所述开棉腔(5)的出口封闭连通，所述除杂腔(7)的底面贯通，且在开口处安装金属筛网(9)，所述螺旋输送机(8)设于除杂腔(7)内且呈水平安置，所述螺旋输送机(8)的前端设于所述开棉腔(5)的出口下方，所述金属筛网(9)与所述螺旋输送机(8)的螺旋输送机(8)呈分离设置，所述金属筛网(9)的底面固定连接振动电机(10)，所述除杂腔(7)位于所述螺旋输送机(8)末端的一面设有出棉口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种除杂清洁开棉机，其特征在于：所述金属筛网(9)下方设有收集箱(12)，所述收集箱(12)焊接在所述外壳(1)内。

3.根据权利要求1所述的一种除杂清洁开棉机，其特征在于：所述螺旋输送机(8)为无轴螺旋输送机。

4.根据权利要求1所述的一种除杂清洁开棉机，其特征在于：所述金属筛网(9)为不锈钢筛网。

5.根据权利要求1所述的一种除杂清洁开棉机，其特征在于：所述金属筛网(9)的孔径为3-20mm，且与螺旋输送机(8)的间隙为5-10mm。

技术总结
本实用新型公开了一种除杂清洁开棉机，包括由上至下依次安装在外壳内的进料口、开棉装置及除杂装置，开棉装置包括开棉腔及开棉打手，开棉打手安装在开棉腔内，除杂装置包括除杂腔、螺旋输送机、金属筛网及振动电机，除杂腔设于开棉打手的下方，且顶面与开棉腔的出口封闭连通，除杂腔的底面贯通，且在开口处安装金属筛网，螺旋输送机设于除杂腔内且呈水平安置，螺旋输送机的前端设于开棉腔的出口下方，金属筛网与螺旋输送机的螺旋输送机呈分离设置，金属筛网的底面固定连接振动电机，除杂腔位于螺旋输送机末端的一面设有出棉口。本实用新型涉及纺织厂工人防护技术领域，与现有技术相比的优点在于：不易堵塞、可控制出棉速度、除杂优良。

技术研发人员：吴翔
受保护的技术使用者：徐州锦丰纺织有限公司
技术研发日：2020.05.08
技术公布日：2021.01.15