带有整理装置的纸质包装盒喷码机的制作方法

1.本实用新型涉及喷码机主体设备的技术领域，尤其是涉及一种带有整理装置的纸质包装盒喷码机。


背景技术：

2.在商品包装纸盒生产过程中，常需要用到喷码机主体在商品包装纸盒上喷涂条形码，使商品包装纸盒上带有产品标识，以便于消费者查取商品信息，当完成条形码喷涂的包装纸盒从喷码机输出时，会在输出端进行堆叠，堆叠时叠放的不整齐，然后由整理装置进行整齐。
3.如图1所示，现有带有整理装置的纸质包装盒喷码机包括：喷码机主体1、安装座2和整理件3，安装座2设有两个，两个安装座2上端滑动装配在喷码机主体1上且滑动方向与包装纸盒输送的方向相垂直，整理件3设有两组，两组整理件3分别设于两个安装座2的下端且对称布设，整理件3包括：气缸31和整理板32，气缸31和整理板32均设有两个，气缸31和整理板32分别设于安装座2的两侧，两个气缸31水平间隔布设于安装座2远离包装纸盒的一侧且输出端贯穿安装座2，两个整理板32分别与两个气缸31的输出端固定连接且布设方向与包装纸盒输送的方向相同。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：整理板的大小一定，当喷码机主体输出较多的包装纸盒进行整理时，整理板上方的包装纸盒无法被整理到，还需要工作人员人工手动整理，费时费力。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有整理装置的纸质包装盒喷码机，具有能够满足不同堆叠高度的包装纸盒的整理工作，方便操作，提高工作效率的优点。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种带有整理装置的纸质包装盒喷码机，包括：喷码机主体、安装座、整理件和延长板；
8.所述安装座设有两个，两个所述安装座上端滑动装配在所述喷码机主体上且滑动方向与包装纸盒输送的方向相垂直，所述整理件设有两组，两组所述整理件分别设于两个所述安装座的下端且对称布设，所述整理件包括：气缸和整理板，所述气缸和所述整理板均设有两个，所述气缸和所述整理板分别设于所述安装座的两侧，两个所述气缸水平间隔布设于所述安装座远离包装纸盒的一侧且输出端贯穿所述安装座，两个所述整理板分别与两个所述气缸的输出端固定连接且布设方向与包装纸盒输送的方向相同，所述延长板设有两块且布设方向与包装纸盒输送的方向相同，两块所述延长板分别与每组中两个所述整理板的上端可拆式装配。
9.通过采用上述技术方案，两组整理件中的气缸驱动整理板靠近包装纸盒，对包装
纸盒两侧进行夹紧对齐，当喷码机主体输出较多的包装纸盒且叠放的高度较高时，将延长板安装在两个整理板的上端，使整理板的整理高度得到延长以适配待整理的叠放的包装纸盒的高度，以便于对叠放较高的包装纸盒进行夹紧对齐，当喷码机主体输出较少的包装纸盒，可以将延长板从整理板上拆卸下来，同时将延长板从整理板上拆卸下来便于工作人员对延长板进行清洗。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，两块所述整理板顶部均开设有插接槽，所述延长板的下端插入所述插接槽内，所述整理板与所述延长板远离所述包装纸盒的一侧通过抵紧螺栓抵紧固定。
11.通过采用上述技术方案，插接槽对延长板的下端起到限位作用，使延长板不易沿与包装纸盒输出方向相垂直的方向发生滑动，整理板与延长板之间通过抵紧螺栓抵紧固定，使延长板的安装更加稳固，保证整理工作的顺利进行。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述延长板呈梯形状且上端长度小于下端长度。
13.通过采用上述技术方案，梯形状的延长板使延长板下部对上部的支撑更加稳固，提高延长板工作时的稳固性，保证整理工作的顺利进行。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述延长板包括：上延长板、下延长板和延长组件；
15.所述延长组件设有两组，所述上延长板位于所述下延长板上方且两者之间通过两组间隔布设的所述延长组件连接固定，通过所述延长组件能够增大所述上延长板与所述下延长板之间的距离以使所述延长板的高度得到延长。
16.通过采用上述技术方案，通过延长组件增大上延长板与下延长板之间的距离，使延长板整体的的高度得到延长以适配叠放较高的包装纸盒。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述延长组件包括：连接杆、套筒和锁紧件；
18.所述套筒竖直设于所述下延长板顶部，所述上延长板底部开设有凹槽，所述连接杆竖直插入所述凹槽内且与所述上延长板固定连接，所述套筒的上端伸入所述凹槽内且套设在所述连接杆的外周壁，所述连接杆的直径小于所述套筒的内直径，所述连接杆能够在所述套筒内上下滑动，所述套筒和所述连接杆之间通过所述锁紧件能够固定和分离。
19.通过采用上述技术方案，通过锁紧件使套筒和连接杆之间分离，拉动上延长板向上运动，连接杆在套筒内向上滑动，当滑至合适的高度时，通过锁紧件使套筒和连接杆之间被固定，从而增大上延长板与下延长板之间的距离，使延长板整体的的高度得到延长。
20.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述锁紧件包括：弹簧和限位块；
21.所述套筒相对两侧分别开设有多个限位孔且多个所述限位孔竖直排布，所述连接杆下端的相对两侧设有固定块，两个所述固定块远离所述连接杆的一侧均开设有固定槽，所述弹簧设有两个，两个所述弹簧分别水平设于两个所述固定槽内，所述弹簧的一端与所述固定槽固定连接；
22.所述限位块设有两个，两个所述限位块分别设于两个所述弹簧的另一端，所述弹簧处于正常状态时，所述限位块远离所述连接杆的一端贯穿所述限位孔以使所述套筒和所述连接杆之间被固定，同时所述限位块靠近所述连接杆的一端位于所述固定槽内，摁压两
个所述限位块相互靠近并脱离所述限位孔以使所述套筒和所述连接杆之间相分离。
23.通过采用上述技术方案，需要延长延长板的高度时，摁压两个限位块相互靠近，弹簧被压缩，两个限位块向连接杆靠近从而与限位孔脱离，再转动连接杆使限位块与限位孔不在同一竖直线上，便于连接杆沿套筒向上顺利滑动，当上延长板达到合适的高度时，再转动连接杆使限位块与限位孔在同一竖直线上，在弹簧回复力的作用下，弹簧恢复形变至正常状态，限位块远离连接杆的一端贯穿限位孔，此时限位块靠近连接杆的一端位于固定槽内，限位孔和固定槽使限位块被限位不易上下滑动，从而使上延长板被稳固固定，多个竖直布设的限位孔便于工作人员将上延长板向上滑至不同的高度以适配不同高度的包装纸盒。
24.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述套筒上端的内侧壁设有限位环，所述连接杆贯穿所述限位环。
25.通过采用上述技术方案，当连接杆向上滑动时，限位环对固定块起到限位作用，防止工作人员过度向上滑动连接杆，使连接杆与套筒脱离。
26.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述凹槽的深度与所述套筒的高度相同。
27.通过采用上述技术方案，当不需要延长延长板的高度时，滑动连接杆向下，使套筒完全没入凹槽内，从而使上延长板和下延长板之间不留缝隙，使延长板看上去更加美观。
28.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
29.1.将延长板安装在两个整理板的上端，使整理板的整理高度得到延长以适配待整理的叠放的包装纸盒的高度，以便于对叠放较高的包装纸盒进行夹紧对齐；
30.2.通过延长组件增大上延长板与下延长板之间的距离，使延长板整体的的高度得到延长以适配叠放较高的包装纸盒；
31.3.当连接杆向上滑动时，限位环对固定块起到限位作用，防止工作人员过度向上滑动连接杆，使连接杆与套筒脱离。
附图说明
32.图1是常规的带有整理装置的纸质包装盒喷码机的结构示意图；
33.图2是本实用新型实施例的结构示意图；
34.图3是本实用新型实施例中延长组件工作时的结构示意图；
35.图4是本实用新型实施例中上延长板、下延长板、延长组件之间的装配关系示意图；
36.图5是图3中a处的放大图；
37.图6是本实用新型实施例中延长板和整理板之间的装配关系示意图。
38.附图标记：1、喷码机主体；2、安装座；3、整理件；31、气缸；32、整理板；4、延长板；41、上延长板；42、下延长板；43、延长组件；431、连接杆；4311、固定块；432、套筒；4321、限位环；433、锁紧件；4331、弹簧；4332、限位块；4333、限位孔；5、抵紧螺栓；6、动力线。
具体实施方式
39.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
40.参照图2，为本实用新型公开的一种带有整理装置的纸质包装盒喷码机，包括：喷
码机主体1、安装座2、整理件3和延长板4；喷码机主体1输出端设置有机架，机架上滑动装配有横板，横板水平布设且两端滑动装配在机架的上端，横板的布设方向与包装纸盒输送的方向相垂直，安装座2设有两个且均为不锈钢材质，两个安装座2上端开设有穿孔，横板贯穿穿孔且与安装座2滑动装配，安装座2和横板之间通过螺栓抵紧固定，滑动装配在喷码机主体1上且滑动方向与包装纸盒输送的方向相垂直，整理件3设有两组，两组整理件3分别设于两个安装座2的下端且对称布设，整理件3包括：气缸31和整理板32，整理板32呈圆形状且为铝合金材质，气缸31和整理板32均设有两个，安装座2下端通过螺栓组间隔安装有两个不锈钢的固定板，气缸31和整理板32分别设于固定板的两侧，两个气缸31水平间隔布设于安装座2远离包装纸盒的一侧且输出端贯穿固定板，两个整理板32分别与两个气缸31的输出端固定连接且布设方向与包装纸盒输送的方向相同，延长板4设有两块且布设方向与包装纸盒输送的方向相同，两块延长板4分别与每组中两个整理板32的上端可拆式装配。
41.两组整理件3之间停放有整理台（图中未画出），整理台可从机架远离喷码机主体1输出端的一侧推入机架内，工作时，喷码机主体1将完成喷码的包装纸盒输出至整理台上，两组整理件3中的气缸31驱动整理板32靠近包装纸盒，对包装纸盒两侧进行夹紧对齐，当喷码机主体1输出较多的包装纸盒且叠放的高度较高时，将延长板4安装在两个整理板32的上端，使整理板32的整理高度得到延长以适配待整理的叠放的包装纸盒的高度，以便于对叠放较高的包装纸盒进行夹紧对齐，当喷码机主体1输出较少的包装纸盒，可以将延长板4从整理板32上拆卸下来，同时将延长板4从整理板32上拆卸下来便于工作人员对延长板4进行清洗。
42.延长板4呈梯形状且上端长度小于下端长度。梯形状的延长板4使延长板4下部对上部的支撑更加稳固，提高延长板4工作时的稳固性，保证整理工作的顺利进行。延长板4为铝合金材质，两块整理板32顶部均开设有插接槽，延长板4的下端相对两侧面间隔开设有卡槽，卡槽呈圆弧状且与整理板32上端边缘相吻合，延长板4的下端插入插接槽内，整理板32的相对两侧面分别卡入卡槽内，竖直方向上，延长板4的两侧面与整理板32的两侧面相平齐，整理板32与延长板4远离包装纸盒的一侧通过抵紧螺栓5抵紧固定（如图6所示）。插接槽对延长板4的下端起到限位作用，使延长板4不易沿与包装纸盒输出方向相垂直的方向发生滑动，整理板32与延长板4之间通过抵紧螺栓5抵紧固定，使延长板4的安装更加稳固，保证整理工作的顺利进行。
43.参照图2和图4，延长板4包括：上延长板41、下延长板42、和延长组件43；延长组件43设有两组，上延长板41位于下延长板42上方且两者之间通过两组间隔布设的延长组件43连接固定，通过延长组件43能够增大上延长板41与下延长板42之间的距离以使延长板4的高度得到延长。通过延长组件43增大上延长板41与下延长板42之间的距离，使延长板4整体的的高度得到延长以适配叠放较高的包装纸盒。
44.延长组件43包括：连接杆431、套筒432和锁紧件433；连接杆431和套筒432均为铝合金材质，套筒432竖直焊接于下延长板42顶部，上延长板41底部开设有凹槽，凹槽的宽度较宽，以便工作人员能够将手伸入，连接杆431竖直插入凹槽内且与上延长板41焊接固定，套筒432的上端伸入凹槽内且套设在连接杆431的外周壁，连接杆431的直径小于套筒432的内直径，连接杆431能够在套筒432内上下滑动，套筒432和连接杆431之间通过锁紧件433能够固定和分离。通过锁紧件433使套筒432和连接杆431之间分离，拉动上延长板41向上运
动，连接杆431在套筒432内向上滑动，当滑至合适的高度时，通过锁紧件433使套筒432和连接杆431之间被固定，从而增大上延长板41与下延长板42之间的距离，使延长板4整体的的高度得到延长。凹槽的深度与套筒432的高度相同。当不需要延长延长板4的高度时，滑动连接杆431向下，使套筒432完全没入凹槽内，从而使上延长板41和下延长板42之间不留缝隙，使延长板4看上去更加美观（如图3所示）。
45.套筒432上端的内侧壁粘接有硬质塑胶材质的限位环4321，连接杆431贯穿限位环4321。当连接杆431向上滑动时，限位环4321对固定块4311起到限位作用，防止工作人员过度向上滑动连接杆431，使连接杆431与套筒432脱离。
46.参照图4和图5，锁紧件433包括：弹簧4331和限位块4332；套筒432相对两侧分别开设有多个限位孔4333且多个限位孔4333竖直排布，连接杆431下端的相对两侧焊接有铝合金材质的固定块4311，两个固定块4311远离连接杆431的一侧均开设有固定槽，弹簧4331设有两个，两个弹簧4331分别水平设于两个固定槽内，弹簧4331的一端与固定槽靠近连接杆431的一侧焊接固定；限位块4332设有两个且为铝合金材质，两个限位块4332分别焊接于两个弹簧4331的另一端，弹簧4331处于正常状态时，限位块4332远离连接杆431的一端贯穿限位孔4333以使套筒432和连接杆431之间被固定，同时限位块4332靠近连接杆431的一端位于固定槽内，固定槽与限位块4332的相适配，摁压两个限位块4332相互靠近并脱离限位孔4333以使套筒432和连接杆431之间相分离。
47.需要延长延长板4的高度时，摁压两个限位块4332相互靠近，弹簧4331被压缩，两个限位块4332向连接杆431靠近从而与限位孔4333脱离，再转动连接杆431使限位块4332与限位孔4333不在同一竖直线上，便于连接杆431沿套筒432向上顺利滑动，当上延长板41达到合适的高度时，再转动连接杆431使限位块4332与限位孔4333在同一竖直线上，在弹簧4331回复力的作用下，弹簧4331恢复形变至正常状态，限位块4332远离连接杆431的一端贯穿限位孔4333，此时限位块4332靠近连接杆431的一端位于固定槽内，限位孔4333和固定槽使限位块4332被限位不易上下滑动，从而使上延长板41被稳固固定，多个竖直布设的限位孔4333便于工作人员将上延长板41向上滑至不同的高度以适配不同高度的包装纸盒。
48.参照图2，汽缸通过动力线6与动力源相连通，机架上焊接有不锈钢导管，动力线6的一端与导管相连接，导管上焊接有不锈钢的固定环，固定环靠近横板的一内侧壁上设有卡环，动力线6穿过卡环，由于需要调节整理板32的位置，因此动力线6设置的较长，卡环将动力线6进行限位，防止动力线6下坠而影响包装纸盒的输出工作。
49.机架与包装纸盒输送的方向相同的相对两内侧壁设有滑杆，滑杆两端分别通过耳座水平安装在机架上，滑杆的布设方向与包装纸盒输送的方向相同，横板两端焊接有不锈钢的连接块，连接块的下表面通过螺钉安装有塑胶材质的滑块，滑块上开设有穿孔，滑杆贯穿穿孔，滑块和滑杆滑动装配且滑动方向与包装纸盒输送的方向相同，连接块的上表面开设有螺纹通孔，滑块与螺纹通孔对应处也开设有螺纹通孔，用螺栓贯穿两个螺纹通孔后使螺栓底部与滑杆相抵紧以将横板固定。
50.机架远离喷码机输出端的一侧设有不锈钢固定杆，固定杆与横板相平行且两端与机架焊接固定，固定杆上滑动装配有两组隔挡组件（图中未标示），隔挡组件包括：挡板、支撑座和固定螺栓，支撑座上开设有通孔，固定杆贯穿通孔，挡板设于支撑座靠近整理板32的一侧，挡板呈u形状且开口背离整理板32，支撑座的顶部开设有螺纹通孔，固定螺栓贯穿螺
纹通孔且底部与固定杆的上表面相抵紧，挡板具有隔挡作用，能够防止从喷码机主体1输出至整理台上的包装纸盒从整理台上向前滑出，滑动支撑座，使两个挡板的布设距离适配不同大小的包装纸盒。
51.本实施例的实施原理为：当喷码机主体1输出较多的包装纸盒且叠放的高度较高时，将延长板4安装在两个整理板32的上端，摁压两个限位块4332相互靠近，弹簧4331被压缩，两个限位块4332向连接杆431靠近从而与限位孔4333脱离，将连接杆431沿套筒432向上顺利滑动，当上延长板41达到合适的高度时，松开限位块4332，在弹簧4331回复力的作用下，限位块4332远离连接杆431的一端贯穿限位孔4333，此时限位块4332靠近连接杆431的一端位于固定槽内，限位孔4333和固定槽使限位块4332被限位不易上下滑动，从而使上延长板41被稳固固定，延长板4使整理板32的整理高度得到延长以适配待整理的叠放的包装纸盒的高度。
52.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。