一种整经机大滚筒结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种整经机大滚筒结构，属于整经机技术领域。


背景技术：

2.整经机用于整经，整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类。传统的高速分条整经机一般分为三种结构，第一种以木质为材料做成，由m根横木桩安装在撑园上，组成锥度可以自由调整，成多菱形滚筒组成；第二种是m条钢板折边，用特定螺钉固定在撑园上，组成多菱形滚筒；第三种有材料形成圆筒，固定在撑圆上组成滚筒，其锥度可以自由调节。
3.整经机上的大滚筒为重要的部件之一，现有大滚筒中心设置通长轴管且与轴管两端的实心轴头焊实，但这种结构筒体较重，转动时惯量大，使得轴管两端的轴头易断裂，降低了大滚筒的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种整经机大滚筒结构，重量轻、强度高，避免轴头断裂，提高大滚筒使用寿命。
5.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种整经机大滚筒结构，包括中空式筒体和轴头，所述中空式筒体两端分别设有轴头，所述轴头上设置第一连接法兰，所述中空式筒体两端分别设置第二连接法兰，所述第一连接法兰与第二连接法兰对接，实现中空式筒体与轴头的连接；所述中空式筒体上还设有扎纱单元。
6.所述中空式筒体外表面沿轴线方向间隔设置若干环向加强筋。
7.所述扎纱单元包括若干扎纱槽。
8.所述扎纱槽为蝌蚪状结构件。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种整经机大滚筒结构，轴头和中空式筒体为分体式结构，且两者通过第一连接法兰和第二连接法兰固定连接；中空式筒体外表面沿中空式筒体的轴线方向设有若干环向加强筋。不仅重量轻，强度高，而且避免了轴头断裂，提高了使用寿命。
附图说明
10.图1为本实用新型实施例一种整经机大滚筒结构的示意图；
11.图中1中空式筒体、2加强筋、3第二连接法兰、4轴头、5第一连接法兰、6扎纱槽。
具体实施方式
12.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
13.如图1所示，本实施例中的一种整经机大滚筒结构，包括中空式筒体1和轴头4，中空式筒体1两端分别设有轴头4，轴头4上设置第一连接法兰5，中空式筒体1两端分别设置第
二连接法兰3，第一连接法兰5与第二连接法兰3对接后通过螺栓固定连接，实现中空式筒体1与轴头4固定连接。中空式筒体1外表面设有若干环向加强筋2，若干环向加强筋2沿中空式筒体1的轴线方向间隔设置，加强中空式筒体1的强度。中空式筒体1上还设有若干蝌蚪状的扎纱槽6，扎纱槽6的宽度为2mm。
14.第一连接法兰5和轴头4均为锻打结构件。
15.本申请轴头4和中空式筒体1为分体式结构，且两者通过第一连接法兰5和第二连接法兰3固定连接。不仅重量轻，强度高，而且避免了轴头断裂，提高了使用寿命。
16.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。