一种粗梳毛纺走锭纺纱机的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱机技术领域，尤其涉及一种粗梳毛纺走锭纺纱机。


背景技术：

2.目前，为纺制粗梳毛纺织物用的细纱，须对粗纺梳毛机下来的粗纱条进行细纱纺纱，即，将粗纺梳毛机下来的粗纱(条)直接在粗纺细纱机上经过牵伸、加捻，纺制成条干均匀，具有一定线密度和强力的支数较大，例如10
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20支的细纱，然后卷绕成一定形状，供下道工序使用。
3.专利号cn200620041064.7公布了一种改良的粗梳毛纺走锭纺纱机，所述走锭车的走锭支架上设置齿轮，与铺设于地面上的供走锭车的走锭支架作出入车运行的走轨上设置的齿条啮合，由单独电动机驱动走锭车作出入车运行，出条罗拉、锭子主轴及成形撑牙螺杆等也分别有单独电动机直接带动，籍此，拆除了以往用于驱动走锭车移动等的绳、链和其他复杂的机械传动机构；简化了机械传动。另外，本实用新型的走锭纺纱机在所述出条罗拉上设置用于测定罗拉周长的接近开关和用于测定出条速度的计数传感器、及用于控制纺纱张力的角位移传感器，采用了可编程自动控制设备，使走锭纺纱机的操作、维修方便。根据本实用新型的走锭纺纱机，除了可降低整个生产过程中的噪音之外，行程准确，保证纱线支数均匀和管纱不变形。
4.传统的粗梳毛纺走锭纺纱机在技术上存在一定不足：1、以往粗梳毛纺走锭纺纱机所引导纱线表面容易粘附有灰尘，影响后续走锭纺纱进程；2、以往粗梳毛纺走锭纺纱机所引导纱线表面具有大量毛絮，影响最终纺纱成品质量。为此，我们提出一种粗梳毛纺走锭纺纱机。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种粗梳毛纺走锭纺纱机，纱线经过除尘后进入到底辊与熨烫辊共同组成的熨烫机构，底辊与熨烫辊之间在电机带动下呈相反反向转动，继而在引导纱线的同时对其进行高温熨烫，具体操作时将内部热电阻丝的电源接通，热电阻丝将电能转换成热能释放出来，熨烫辊由铝制材料制成，具有良好的热传导性，对纱线进行有效熨烫，去除表面毛絮的同时还对纱线表面的水分进行蒸发烘干，可以有效解决背景技术中的问题。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种粗梳毛纺走锭纺纱机，包括机架，所述机架左上端固定连接有支杆a、支杆b以及支杆c，所述支杆b上端固定连接有下刷板以及上刷板，所述下刷板以及上刷板外表面固定连接有刷毛，所述上刷板为空腔结构，且上刷板上端贯通连接有加水管，所述支杆c上端转动连接有转轴a以及转轴b，所述转轴a之间固定连接有底辊，所述转轴b之间固定连接有熨烫辊，所述熨烫辊内部安装有热电阻丝。
8.可选的，所述机架上端安装有走锭车。
9.可选的，所述支杆a上端转动连接有纱线卷轴。
10.可选的，所述熨烫辊采用铝材料制成。
11.可选的，所述上刷板下表面开设有润湿孔。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，纱线通过纱线卷轴进行引导，第一步先经过下刷板、上刷板以及刷毛共同组成的刷洗机构进行刷洗作业，具体操作步骤是将水通过加水管注入到上刷板内部空腔，再经由下表面的润湿孔渗透出来将刷毛润湿，最终由湿润的刷毛将经过的纱线进行刷洗，去除上面附着的灰尘，解决了以往粗梳毛纺走锭纺纱机所引导纱线表面容易粘附有灰尘，影响后续走锭纺纱进程的问题。
14.2、本实用新型中，纱线经过除尘后进入到底辊与熨烫辊共同组成的熨烫机构，底辊与熨烫辊之间在电机带动下呈相反反向转动，继而在引导纱线的同时对其进行高温熨烫，具体操作时将内部热电阻丝的电源接通，热电阻丝将电能转换成热能释放出来，熨烫辊由铝制材料制成，具有良好的热传导性，对纱线进行有效熨烫，去除表面毛絮的同时还对纱线表面的水分进行蒸发烘干，解决了以往粗梳毛纺走锭纺纱机所引导纱线表面具有大量毛絮，影响最终纺纱成品质量的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的一种粗梳毛纺走锭纺纱机的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的一种粗梳毛纺走锭纺纱机的a处结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的一种粗梳毛纺走锭纺纱机的b处结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例的一种粗梳毛纺走锭纺纱机的上刷板底面示意图；
20.图中：1、机架；2、走锭车；3、支杆a；4、纱线卷轴；5、支杆b；6、下刷板；7、上刷板；8、刷毛；9、支杆c；10、转轴a；11、底辊；12、转轴b；13、熨烫辊；14、热电阻丝；15、加水管；16、润湿孔。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面将结合图1～图4，对本实用新型实施例的一种粗梳毛纺走锭纺纱机进行详细的说明。
23.如图1
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4所示，一种粗梳毛纺走锭纺纱机，包括机架1，所述机架1左上端固定连接有支杆a3、支杆b5以及支杆c9，所述支杆b5上端固定连接有下刷板6以及上刷板7，所述下刷板6以及上刷板7外表面固定连接有刷毛8，所述上刷板7为空腔结构，且上刷板7上端贯通连接有加水管15，所述支杆c9上端转动连接有转轴a10以及转轴b12，所述转轴a10之间固定连
接有底辊11，所述转轴b12之间固定连接有熨烫辊13，所述熨烫辊13内部安装有热电阻丝14。
24.本实施例中如图1
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4所示，纱线通过纱线卷轴4进行引导，第一步先经过下刷板6、上刷板7以及刷毛8共同组成的刷洗机构进行刷洗作业，具体操作步骤是将水通过加水管15注入到上刷板7内部空腔，再经由下表面的润湿孔16渗透出来将刷毛8润湿，最终由湿润的刷毛8将经过的纱线进行刷洗，去除上面附着的灰尘，解决了以往粗梳毛纺走锭纺纱机所引导纱线表面容易粘附有灰尘，影响后续走锭纺纱进程的问题；纱线经过除尘后进入到底辊11与熨烫辊13共同组成的熨烫机构，底辊11与熨烫辊13之间在电机带动下呈相反反向转动，继而在引导纱线的同时对其进行高温熨烫，具体操作时将内部热电阻丝14的电源接通，热电阻丝14将电能转换成热能释放出来，熨烫辊13由铝制材料制成，具有良好的热传导性，对纱线进行有效熨烫，去除表面毛絮的同时还对纱线表面的水分进行蒸发烘干，解决了以往粗梳毛纺走锭纺纱机所引导纱线表面具有大量毛絮，影响最终纺纱成品质量的问题。
25.其中，所述机架1上端安装有走锭车2。
26.本实施例中如图1所示，通过走锭车2沿机架1上道轨轨迹进行滑行，辅助进行走锭纺纱。
27.其中，所述支杆a3上端转动连接有纱线卷轴4。
28.本实施例中如图1所示，纱线通过纱线卷轴4进行初步引导。
29.其中，所述熨烫辊13采用铝材料制成。
30.本实施例中如图3所示，熨烫辊13由铝制材料制成，具有良好的热传导性。
31.其中，所述上刷板7下表面开设有润湿孔16。
32.本实施例中如图4所示，上刷板7内部空腔的水经由下表面的润湿孔16渗透出来将刷毛8润湿。
33.需要说明的是，本实用新型为一种粗梳毛纺走锭纺纱机，工作时，纱线通过纱线卷轴4进行引导，第一步先经过下刷板6、上刷板7以及刷毛8共同组成的刷洗机构进行刷洗作业，具体操作步骤是将水通过加水管15注入到上刷板7内部空腔，再经由下表面的润湿孔16渗透出来将刷毛8润湿，最终由湿润的刷毛8将经过的纱线进行刷洗，去除上面附着的灰尘，解决了以往粗梳毛纺走锭纺纱机所引导纱线表面容易粘附有灰尘，影响后续走锭纺纱进程的问题；纱线经过除尘后进入到底辊11与熨烫辊13共同组成的熨烫机构，底辊11与熨烫辊13之间在电机带动下呈相反反向转动，继而在引导纱线的同时对其进行高温熨烫，具体操作时将内部热电阻丝14的电源接通，热电阻丝14将电能转换成热能释放出来，熨烫辊13由铝制材料制成，具有良好的热传导性，对纱线进行有效熨烫，去除表面毛絮的同时还对纱线表面的水分进行蒸发烘干，解决了以往粗梳毛纺走锭纺纱机所引导纱线表面具有大量毛絮，影响最终纺纱成品质量的问题；通过走锭车2沿机架1上道轨轨迹进行滑行，辅助进行走锭纺纱。
34.本实用新型的机架1；走锭车2；支杆a3；纱线卷轴4；支杆b5；下刷板6；上刷板7；刷毛8；支杆c9；转轴a10；底辊11；转轴b12；熨烫辊13；热电阻丝14；加水管15；润湿孔16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
35.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离
本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。