一种新型断丝探丝器的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种纱线生产设备的组成装置，具体涉及一种新型断丝探丝器，属于纺织机械技术领域。

背景技术：

众所周知，探丝器是一种利用光电原理对纱线进行非接触断丝检测的一种设备，其通常包括一红外线发光装置和一红外线接收装置，纱线在穿过探丝器时阻断红外线发光装置和红外线接收装置之间的红外线，说明纱线连续通过，否则就说明纱线断线。

然而，现有技术的探丝器在实际实用时，由于受到机器震动、气流吹动等因数的影响，对探丝器的检测精度造成影响，会发出错误的断丝警报等情况，使设备停止工作，影响生产效率。同时，现有的探丝器往往只能探测直径较粗的纱线，对直径较细纱线的探测精度低，具有一定的局限性。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种新型断丝探丝器，以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，功能多样，且检测精度高的新型断丝探丝器。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新型断丝探丝器，其包括上壳体、下壳体、过丝圈、前盖座、线路板、光电传感器i、光电传感器ii、接收板i、光电传感器iii、接收板ii以及处理器；其中，所述上壳体和下壳体安装在一起，其内部形成一收容腔；所述下壳体的前端设有一对安装臂；所述过丝圈安装于上壳体和下壳体上；所述前盖座分别安装于安装臂上，并夹持于上壳体和下壳体之间；所述线路板收容于收容腔内，其一侧安装有光电传感器i、光电传感器ii和接收板i，另一侧安装有光电传感器iii和接收板ii；所述处理器亦安装于线路板上；所述光电传感器i、光电传感器ii和接收板i电性连接至处理器，且光电传感器iii和接收板ii亦电性连接至处理器。

本实用新型的新型断丝探丝器进一步设置为：所述过丝圈上开设一过丝通道i；所述前盖座之间开设一过丝通道ii，且过丝通道i和过丝通道ii连通。

本实用新型的新型断丝探丝器进一步设置为：所述过丝圈和前盖座均为透光结构的过丝圈和前盖座。

本实用新型的新型断丝探丝器进一步设置为：所述光电传感器i、光电传感器ii呈交叉设置，并分别能在过丝圈的过丝通道i内产生一个感应区；所述接收板i能分别接收光电传感器i和光电传感器ii的信号。

本实用新型的新型断丝探丝器还设置为：所述光电传感器iii和接收板ii相对设置，且光电传感器iii能在过丝通道ii内产生一个感应区；所述接收板ii能接收光电传感器iii的信号。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的新型断丝探丝器结构简单，使用方便，其通过设置多个交叉排布的光电传感器，从而使其探测范围大，不会因设备震动、纱线摆动等因数导致的误判，使检测精度大大提高。

2.本实用新型的新型断丝探丝器中交叉排布的光电传感器能够双重检测纱线是否断线，从而能够应用于直径较细纱线的检测。

3.本实用新型的新型断丝探丝器还能探测纱线有可能逃逸出纱线通道，以提醒工人干预，避免设备不必要的停机。

【附图说明】

图1是本实用新型的新型断丝探丝器的立体图。

图2是图1中沿a-a的剖面图。

图3是图1中沿b-b的剖面图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1至附图3所示，本实用新型为一种新型断丝探丝器，其由上壳体1、下壳体2、过丝圈3、前盖座4、线路板5、光电传感器i6、光电传感器ii7、接收板i8、光电传感器iii9、接收板ii10以及处理器11等几部分组成。

其中，所述上壳体1和下壳体2安装在一起，其内部形成一收容腔(未标号)。所述下壳体2的前端设有一对安装臂21。

所述过丝圈3安装于上壳体1和下壳体2上，其上开设一过丝通道i31，过丝通道i31内能通过一纱线12。且所述过丝通道i31和过丝通道ii41连通，以便于穿线。

所述前盖座4分别安装于安装臂21上，并夹持于上壳体1和下壳体2之间。所述前盖座4之间开设一过丝通道ii41。在本实施方式中，所述过丝圈3和前盖座4均为透光结构的过丝圈3和前盖座4，从而便于光电传感器i6、光电传感器ii7和光电传感器iii9发射的光线穿透。

所述线路板5收容于收容腔内，其一侧安装有光电传感器i6、光电传感器ii7和接收板i8，另一侧安装有光电传感器iii9和接收板ii10。

在本实施方式中，所述光电传感器i6、光电传感器ii7呈交叉设置，并分别能在过丝圈3的过丝通道i31内产生一个具有一定范围的感应区a；所述接收板i8能分别接收光电传感器i6和光电传感器ii7的信号。

所述光电传感器iii9和接收板ii10相对设置，且光电传感器iii9能在过丝通道ii41内产生一个具有一定范围的感应区b；所述接收板ii10能接收光电传感器iii9的信号。

所述处理器11安装于线路板5上；所述光电传感器i6、光电传感器ii7和接收板i8电性连接至处理器11，且光电传感器iii9和接收板ii10亦电性连接至处理器11，并对数据进行处理。

本实用新型的新型断丝探丝器的工作原理如下：

1.当纱线12连续通过过丝通道i31时，光电传感器i6和光电传感器ii7均能连续的照射纱线12，并通过接收板i8接收相应的纱线存在信号；当纱线12断线时，接收板i8则能接收相应的纱线不存在信号。上述信号均通过处理器11进行相应的处理。

2.当纱线12位于过丝通道i31时，光电传感器iii9产生的照射光线不会被阻挡，接收板i8产生一个纱线不存在信号；当纱线12将要逃逸出纱线通道ii41时，纱线12止挡光电传感器iii9产生的部分照射光线，接收板i8产生一个纱线存在信号，上述信号均通过处理器11进行相应的处理。

本实用新型的新型断丝探丝器通过设置交叉排布的光电传感器i6和光电传感器ii7，该电传感器i6和光电传感器ii7在过丝通道i31产生一个较大的探测范围，不会因设备震动、纱线摆动等因数导致的误判，使检测精度大大提高。

本实用新型的新型断丝探丝器还通过在纱线通道ii41出设置光电传感器iii9，该光电传感器iii9能探测纱线有可能逃逸出纱线通道，并通过设备发出一个报警，以提醒工人干预，避免设备不必要的停机。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型断丝探丝器，其特征在于：包括上壳体、下壳体、过丝圈、前盖座、线路板、光电传感器i、光电传感器ii、接收板i、光电传感器iii、接收板ii以及处理器；其中，所述上壳体和下壳体安装在一起，其内部形成一收容腔；所述下壳体的前端设有一对安装臂；所述过丝圈安装于上壳体和下壳体上；所述前盖座分别安装于安装臂上，并夹持于上壳体和下壳体之间；所述线路板收容于收容腔内，其一侧安装有光电传感器i、光电传感器ii和接收板i，另一侧安装有光电传感器iii和接收板ii；所述处理器亦安装于线路板上；所述光电传感器i、光电传感器ii和接收板i电性连接至处理器，且光电传感器iii和接收板ii亦电性连接至处理器。

2.如权利要求1所述的新型断丝探丝器，其特征在于：所述过丝圈上开设一过丝通道i；所述前盖座之间开设一过丝通道ii，且过丝通道i和过丝通道ii连通。

3.如权利要求1所述的新型断丝探丝器，其特征在于：所述过丝圈和前盖座均为透光结构的过丝圈和前盖座。

4.如权利要求2所述的新型断丝探丝器，其特征在于：所述光电传感器i、光电传感器ii呈交叉设置，并分别能在过丝圈的过丝通道i内产生一个感应区；所述接收板i能分别接收光电传感器i和光电传感器ii的信号。

5.如权利要求2所述的新型断丝探丝器，其特征在于：所述光电传感器iii和接收板ii相对设置，且光电传感器iii能在过丝通道ii内产生一个感应区；所述接收板ii能接收光电传感器iii的信号。

技术总结
本实用新型涉及一种新型断丝探丝器，其上壳体和下壳体安装在一起，其内部形成一收容腔；下壳体的前端设有一对安装臂；过丝圈安装于上壳体和下壳体上；前盖座分别安装于安装臂上，并夹持于上壳体和下壳体之间；线路板收容于收容腔内，其一侧安装有光电传感器I、光电传感器II和接收板I，另一侧安装有光电传感器III和接收板II；处理器亦安装于线路板上；光电传感器I、光电传感器II和接收板I电性连接至处理器，且光电传感器III和接收板II亦电性连接至处理器。本实用新型的新型断丝探丝器通过设置多个交叉排布的光电传感器，从而使其探测范围大，不会因设备震动、纱线摆动等因数导致的误判，检测精度高，直径细的纱线亦能检测。

技术研发人员：梁朝阳;江培武;梁钱凯
受保护的技术使用者：浙江凯成智能设备股份有限公司
技术研发日：2020.10.29
技术公布日：2021.07.30