一种高弹耐水洗涤纶雪尼尔纱加工倍捻机的倍捻机构的制作方法

1.本实用新型涉及倍捻机技术领域，具体为一种高弹耐水洗涤纶雪尼尔纱加工倍捻机的倍捻机构。


背景技术：

2.倍捻机是一种加捻设备，实质上是一种并线设备(多股合成一股)，倍捻机可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，涤纶雪尼尔布是一种布料，英语名称直译绳绒线，绳绒织物，通常用作装饰布，是一种新型花式纱线，它是用两根股线做芯线，通过加捻将羽纱夹在中间纺制而成，具有高弹耐水洗的特性，在涤纶雪尼尔布的加工过程中，则需要借助倍捻机内的倍捻机构对涤纶雪尼尔线进行加捻。
3.现今市场上的此类倍捻机构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
4.(1)现有的此类倍捻机构在使用时贮纱筒的安装不够牢固，并且拆卸不够便捷，因此有待改进；
5.(2)现有的此类倍捻机构在使用时，锭罐转动的不够平稳，因此影响了倍捻的效果；
6.(3)现有的此类倍捻机构在使用时纱线容易在高速运转过程中发生断裂，因此存在一定的不足之处。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种高弹耐水洗涤纶雪尼尔纱加工倍捻机的倍捻机构，以解决上述背景技术中提出倍捻机构贮纱筒的安装不够牢固、拆卸不便，锭罐转动的不够平稳和纱线容易在高速运转过程中发生断裂的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高弹耐水洗涤纶雪尼尔纱加工倍捻机的倍捻机构，包括倍捻机底座、加捻座、导向轮、锭罐和贮纱筒，所述倍捻机底座的顶端皆安装有等间距的加捻座，且加捻座的顶部设置有转槽，并且转槽的内部设置有锭罐，锭罐的顶端延伸至加捻座的上方，所述转槽的内部设置有转动辅助机构，所述加捻座的内部安装有锭速电机，且锭速电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的顶端延伸至转槽的内部并与锭罐的底端固定连接，所述锭罐内部的中心位置处固定有定位柱，且定位柱的顶端设置有螺纹孔，所述定位柱的外部套装有贮纱筒，所述倍捻机底座的顶端固定有倍捻机体，且倍捻机体的外壁上分别固定有第一横杆和第二横杆。
9.优选的，所述第一横杆的外壁上皆固定套装有等间距的定位套，且定位套的外壁上固定有支撑架，并且支撑架的顶端固定有过渡垫块，为纱线提供反向力，使得纱线在高速运转过程中不易断裂。
10.优选的，所述第二横杆的外壁上皆安装有等间距的导向轮，且导向轮的表面设置
有导向槽，便于对纱线进行导向。
11.优选的，所述贮纱筒的顶端设置有压板，且压板的顶端固定有握杆，压板的底端固定有橡胶垫，橡胶垫的底端与贮纱筒的顶端紧密贴合，并且橡胶垫内侧的压板底端固定有螺杆，螺杆的底端延伸至螺纹孔的内部并与其螺纹连接，提高了贮纱筒安装时的牢固性，提高了贮纱筒拆卸时的便捷性。
12.优选的，所述转动辅助机构的内部依次设置有环形槽、滚轮、限位环槽和限位块，转槽的底部设置有环形槽，且环形槽的内部皆设置有滚轮，滚轮的顶端与锭罐的底端相连接，使得锭罐转动的更加流畅。
13.优选的，所述环形槽外侧的转槽内壁上设置有限位环槽，且限位环槽的内部皆设置有限位块，限位块的一端与锭罐的外壁固定连接，使得锭罐转动的更加平稳。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高弹耐水洗涤纶雪尼尔纱加工倍捻机的倍捻机构不仅提高了贮纱筒安装时的牢固性和拆卸时的便捷性，提高了锭罐转动时的平稳性，而且纱线在高速运转过程中不易断裂；
15.(1)通过设置有定位柱、螺纹孔、压板、橡胶垫、握杆和螺杆，将贮纱筒套在定位柱的外部，将压板放在贮纱筒的顶端，通过握杆转动压板将其底端的螺杆旋进定位柱顶端的螺纹孔中，压板对贮纱筒施加压力，压板底端的橡胶垫与贮纱筒紧密贴合，使得贮纱筒不易松动，从而提高了贮纱筒安装时的牢固性，并且，反向操作上述步骤即可将贮纱筒拆下，提高了贮纱筒拆卸时的便捷性；
16.(2)通过设置有环形槽、滚轮、限位环槽和限位块，在锭罐的转动过程中，锭罐底端的滚轮在转槽底部的环形槽内部滚动，使得锭罐转动的更加流畅，同时，锭罐外壁上的限位块在转槽内壁上的限位环槽内部滑动，对锭罐进行限位，从而提高了锭罐转动时的平稳性；
17.(3)通过设置有定位套、支撑架和过渡垫块，由于支撑架顶端的过渡垫块抵靠在纱线的内侧，为纱线提供反向力，从而使得纱线在高速运转过程中不易断裂。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的转动辅助机构放大结构示意图。
22.图中：1、倍捻机底座；2、加捻座；3、锭速电机；4、转轴；5、倍捻机体；6、第一横杆；7、第二横杆；8、导向轮；9、导向槽；10、过渡垫块；11、定位套；12、支撑架；13、转槽；14、锭罐；15、贮纱筒；16、定位柱；17、转动辅助机构；1701、环形槽；1702、滚轮；1703、限位环槽；1704、限位块；18、螺纹孔；19、压板；20、橡胶垫；21、握杆；22、螺杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种高弹耐水洗涤纶雪尼尔纱加工倍捻机的倍捻机构，包括倍捻机底座1、加捻座2、导向轮8、锭罐14和贮纱筒15，倍捻机底座1的顶端皆安装有等间距的加捻座2，且加捻座2的顶部设置有转槽13，并且转槽13的内部设置有锭罐14，锭罐14的顶端延伸至加捻座2的上方，转槽13的内部设置有转动辅助机构17；
25.转动辅助机构17的内部依次设置有环形槽1701、滚轮1702、限位环槽1703和限位块1704，转槽13的底部设置有环形槽1701，且环形槽1701的内部皆设置有滚轮1702，滚轮1702的顶端与锭罐14的底端相连接，环形槽1701外侧的转槽13内壁上设置有限位环槽1703，且限位环槽1703的内部皆设置有限位块1704，限位块1704的一端与锭罐14的外壁固定连接；
26.在锭罐14的转动过程中，锭罐14底端的滚轮1702在转槽13底部的环形槽1701内部滚动，使得锭罐14转动的更加流畅，同时，锭罐14外壁上的限位块1704在转槽13内壁上的限位环槽1703内部滑动，对锭罐14进行限位，从而提高了锭罐14转动时的平稳性；
27.加捻座2的内部安装有锭速电机3，且锭速电机3的输出端通过联轴器安装有转轴4，转轴4的顶端延伸至转槽13的内部并与锭罐14的底端固定连接，锭罐14内部的中心位置处固定有定位柱16，且定位柱16的顶端设置有螺纹孔18，定位柱16的外部套装有贮纱筒15；
28.贮纱筒15的顶端设置有压板19，且压板19的顶端固定有握杆21，压板19的底端固定有橡胶垫20，橡胶垫20的底端与贮纱筒15的顶端紧密贴合，并且橡胶垫20内侧的压板19底端固定有螺杆22，螺杆22的底端延伸至螺纹孔18的内部并与其螺纹连接，提高了贮纱筒15安装时的牢固性，提高了贮纱筒15拆卸时的便捷性；
29.倍捻机底座1的顶端固定有倍捻机体5，且倍捻机体5的外壁上分别固定有第一横杆6和第二横杆7；
30.第一横杆6的外壁上皆固定套装有等间距的定位套11，且定位套11的外壁上固定有支撑架12，并且支撑架12的顶端固定有过渡垫块10，为纱线提供反向力，使得纱线在高速运转过程中不易断裂；
31.第二横杆7的外壁上皆安装有等间距的导向轮8，且导向轮8的表面设置有导向槽9，便于对纱线进行导向。
32.工作原理：使用时，首先，将贮纱筒15套在定位柱16的外部，将压板19放在贮纱筒15的顶端，通过握杆21转动压板19将其底端的螺杆22旋进定位柱16顶端的螺纹孔18中，压板19对贮纱筒15施加压力，压板19底端的橡胶垫20与贮纱筒15紧密贴合，使得贮纱筒15不易松动，从而提高了贮纱筒15安装时的牢固性，并且，反向操作上述步骤即可将贮纱筒15拆下，提高了贮纱筒15拆卸时的便捷性，然后，启动锭速电机3使其工作，锭速电机3通过转轴4带动锭罐14使其在加捻座2顶部的转槽13内部旋转，在此过程中，锭罐14底端的滚轮1702在转槽13底部的环形槽1701内部滚动，使得锭罐14转动的更加流畅，同时，锭罐14外壁上的限位块1704在转槽13内壁上的限位环槽1703内部滑动，对锭罐14进行限位，从而提高了锭罐14转动时的平稳性，最后，锭罐14带动贮纱筒15旋转，纱线自卷纱筒表面传输，穿过导纱嘴后从导向轮8表面的导向槽9中穿过，再绕设于贮纱筒15的表面，期间，由于支撑架12顶端的过渡垫块10抵靠在纱线的内侧，为纱线提供反向力，从而使得纱线在高速运转过程中不易断裂，完成高弹耐水洗涤纶雪尼尔纱加工倍捻机的倍捻机构的工作。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。