专利名称：塑竹复合托板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种塑竹复合板材，主要适用在成型——干燥陶瓷工艺生产过程中支托石膏模及坯体。
在现有技术中，迄今仍普遍采用杉木托板。杉木托板在其特定的工艺环境中，虽具有较好使用性能，但随着陶瓷工业的发展。杉木托板的需求量与日俱增，年复一年，耗费大量珍贵的杉树木材。鉴于此况，近年来，许多科研人员对瓷用托板进行了有益的探讨与尝试，如此较理想的聚四氟乙烯塑料可取代杉木托板，但其成型难度大、价格昂贵，聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等塑料通过改性、虽可降低成本且易成型，但其在100℃温度的长期烘烤中，很快就会出现疲劳蠕变弯曲等问题，无法满足瓷用托板的使用要求。
本实用新型旨在克服上述不足与问题，提出一种成本低，货源足、其物理性能和使用性能良好，使用期长，能取代杉木瓷用托板的塑竹复合型瓷用托板。
本实用新型由竹质内筋(1)和塑质外包层(2)复合而成。
附
图1长条形塑竹复合托板的剖视图。
附图2圆环或椭圆环状塑竹复合托板的剖视图。
本实用新型具体实施内容结合附图描述如下如附
图1、附图2所示本实用新型包括长条形、圆环和椭圆环状三种瓷用托板，生产人员可按照成型后的坯体器形及规格要求，分别采用相适宜的托板，对于大件坯体可采取长——圆板或长——椭圆板重叠配合使用的方式。内筋(1)可为竹条、竹丝或竹片，其截面厚度h1为8～22mm，h2为5～10mm，外包层(2)层厚H为3～6mm内含有不饱和聚酯树脂及玻璃纤维主基料。以及固化剂，促进剂、阻燃剂，色浆等辅助添料，塑竹瓷用托板，是通过手敷压制或挤出注射成型制得的。
本实用新型兼备塑竹之长处，它以成本低，货源足的塑、竹材料代之杉木，与现有技术相比，具有明显的经济效益和社会效益，并能满足成型——干燥陶瓷生产上需要的要求。
权利要求1.一种在成型——干燥陶瓷工艺过程中支托石膏模及坯体用的托板，其特征在于它由竹质内筋(1)和塑质外包层(2)复合成。
2.按照权利要求1所述的托板，其特征在于它可制成长条形板圆环形板、椭圆环形板。
3.按照权利要求1所述的托板其特征在于内筋(1)为竹条、竹丝或竹片，内筋(1)截面厚度h1为8～22mm(长条形托板)h25～10mm(圆环和椭圆环形托板)
4.按照权利要求1所述的托板，其特征在于外包层(2)含有不饱和聚酯树脂及玻璃纤维基料，层厚H为3～6mm。
专利摘要塑竹复合板材适用在成型—干燥陶瓷工艺生产过程中支托石膏模及坯体。其主要特征是由竹质内筋和塑质外包层复合制成长条形，圆环形，椭圆环形瓷用托板。与杉木瓷用托板相比，具有明显的经济效益与社会效益，即成本低、货源足、使用期长，物理性能和使用性能好且能满足各种坯体工艺上的使用要求。
文档编号B32B21/00GK2066386SQ9020188
公开日1990年11月28日 申请日期1990年2月27日 优先权日1990年2月27日
发明者李志良, 李国鑫, 李绍祖, 刘清元, 曹小华 申请人:景德镇市弹簧厂