一种防水、透气的纺织材料及其制备方法

文档序号:8554865阅读:181来源:国知局
一种防水、透气的纺织材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于纺织材料领域,特别涉及一种防水、透气的纺织材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着人们生活水平的不断提高,对于纺织面料的要求也越来越高,各种功能性面 料也随之层出不穷。
[0003] 现有的有些户外服装由于需要具备防水效果以满足户外条件下使用,并且这类服 装不仅需要防水,越来越多的对其舒适性提出了额外的要求,现有的户外防水服装,虽然存 在着良好的防水效果,但是有时为了达到良好的防水性,却不能有良好的透气性,造成穿着 不舒适,并且同时存在着使用寿命短的问题。
[0004] 中国专利公开号CN102031622中通过双层组织设计获得单面拒水去污、单面亲水 的面料,同样在外力作用下颈部污垢、油脂污垢等固体状油性污垢被挤压到拒水及亲水层 之间,污垢附近的氟素树脂层会阻碍洗涤液到达油污所处地区,同时此类面料织造成本也 较高。

【发明内容】

[0005] 针对上述的需求,本发明特别提供了一种防水、透气的纺织材料及其制备方法。
[0006] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007] -种防水、透气的纺织材料,由包含以下重量份的组分制成:
[0008] 聚对苯二甲酸乙二酯 45-60份,
[0009] 混合纤维 20-35份,
[0010] 二缩水甘油醚 20-30份,
[0011] 环氧树脂与糠醛环己酮缩合物3-6份,
[0012] 玻璃微珠 3-5份,
[0013] 二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯2-5份,
[0014] 偏娃酸三甲酯 1-2份,
[0015] 偏硼酸钡 1-2份,
[0016] 甲基三乙酰氧基硅烷 0.05-1. 8份。
[0017] 所述混合纤维为聚酰胺纤维和醋酯纤维的混合物。
[0018] 所述混合纤维中聚酰胺纤维和醋酯纤维的质量比为2:1。
[0019] 所述组分还包括季戊四醇硬脂酸酯0-0. 02重量份。
[0020] 一种防水、透气的纺织材料的制备方法,该方法包括以下步骤:
[0021] (1)称取二缩水甘油醚20-30重量份、偏硼酸钡1-2重量份、甲基三乙酰氧基硅烷 0. 05-1. 8重量份和季戊四醇硬脂酸酯0-0. 02重量份,在85-110°C下搅拌5-10分钟;
[0022] (2)加入聚对苯二甲酸乙二酯45-60重量份、混合纤维20-35重量份、环氧树脂与 糠醛环己酮缩合物3-6重量份、玻璃微珠3-5重量份、二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯2-5 重量份、偏硅酸三甲酯1-2重量份,混炼,将混炼后的物料在惰性气氛21-25Mpa下加热到 170-190°C,混合均勾,通过牵拉处理,制得防水、透气的纺织材料。
[0023] 所述纺丝速度为1300-1500m/min。
[0024] 本发明与现有技术相比,其有益效果为:
[0025] (1)本发明制得的防水、透气的纺织材料,以一定比例的聚酰胺纤维和醋酯纤维作 为混合纤维,并且加入了环氧树脂与糠醛环己酮缩合物、偏硼酸钡和甲基三乙酰氧基硅烷, 使制得的纺织材料具有良好的防水性,并且具有良好的透气性。
[0026] (2)本发明制得的防水、透气的纺织材料,克服了现有的防水纺织材料的表面不耐 刮的性能,使材料在具有良好的力学强度的同时,具有良好的表面性能。
[0027] (3)本发明的防水、透气的纺织材料,其制备方法简单,易于工业化生产。
【具体实施方式】
[0028] 以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0029] 实施例1
[0030] (1)称取二缩水甘油醚20kg、偏硼酸钡1kg、甲基三乙酰氧基硅烷0? 05kg,在85°C 下搅拌5分钟;
[0031] (2)加入聚对苯二甲酸乙二酯45kg、聚酰胺纤维14kg、醋酯纤维7kg、环氧树脂与 糠醛环己酮缩合物3kg、玻璃微珠3kg、二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯2kg、偏硅酸三甲酯 lkg,混炼,将混炼后的物料在惰性气氛21Mpa下加热到170°C,混合均匀,以1300m/min通过 牵拉处理,制得防水、透气的纺织材料。
[0032] 制得防水、透气的纺织材料的性能测试结果如表1所示。
[0033] 实施例2
[0034] (1)称取二缩水甘油醚20kg、偏硼酸钡2kg、甲基三乙酰氧基硅烷0? 05kg,在85°C 下搅拌5分钟;
[0035] (2)加入聚对苯二甲酸乙二酯45kg、聚酰胺纤维14kg、醋酯纤维7kg、环氧树脂与 糠醛环己酮缩合物3kg、玻璃微珠3kg、二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯2kg、偏硅酸三甲酯 lkg,混炼,将混炼后的物料在惰性气氛21Mpa下加热到170°C,混合均匀,以1300m/min通过 牵拉处理,制得防水、透气的纺织材料。
[0036] 制得防水、透气的纺织材料的性能测试结果如表1所示。
[0037] 实施例3
[0038] (1)称取二缩水甘油醚30kg、偏硼酸钡2kg、甲基三乙酰氧基硅烷1. 8kg和季戊四 醇硬脂酸酯〇. 〇2kg,在110°C下搅拌10分钟;
[0039] (2)加入聚对苯二甲酸乙二酯60kg、聚酰胺纤维22kg、醋酯纤维11kg、环氧树脂 与糠醛环己酮缩合物3kg、玻璃微珠5kg、二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯5kg、偏硅酸三甲酯 2kg,混炼,将混炼后的物料在惰性气氛25Mpa下加热到190°C,混合均匀,以1500m/min通过 牵拉处理,制得防水、透气的纺织材料。
[0040] 制得防水、透气的纺织材料的性能测试结果如表1所示。
[0041] 实施例4
[0042](1)称取二缩水甘油醚30kg、偏硼酸钡2kg、甲基三乙酰氧基硅烷1. 8kg和季戊四 醇硬脂酸酯0. 02kg,在110°C下搅拌10分钟;
[0043] (2)加入聚对苯二甲酸乙二酯60kg、聚酰胺纤维22kg、醋酯纤维11kg、环氧树脂 与糠醛环己酮缩合物6kg、玻璃微珠5kg、二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯5kg、偏硅酸三甲酯 2kg,混炼,将混炼后的物料在惰性气氛25Mpa下加热到190°C,混合均匀,以1500m/min通过 牵拉处理,制得防水、透气的纺织材料。
[0044] 制得防水、透气的纺织材料的性能测试结果如表1所示。
[0045] 实施例5
[0046] (1)称取二缩水甘油醚30kg、偏硼酸钡2kg、甲基三乙酰氧基硅烷1. 8kg和季戊四 醇硬脂酸酯〇. 〇2kg,在110°C下搅拌10分钟;
[0047] (2)加入聚对苯二甲酸乙二酯60kg、聚酰胺纤维22kg、醋酯纤维11kg、环氧树脂 与糠醛环己酮缩合物6kg、玻璃微珠5kg、二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯5kg、偏硅酸三甲酯 lkg,混炼,将混炼后的物料在惰性气氛25Mpa下加热到190°C,混合均匀,以1500m/min通过 牵拉处理,制得防水、透气的纺织材料。
[0048] 制得防水、透气的纺织材料的性能测试结果如表1所示。
[0049] 对比例1
[0050] (1)称取二缩水甘油醚30kg、甲基三乙酰氧基硅烷1. 8kg和季戊四醇硬脂酸酯 0. 02kg,在110°C下搅拌10分钟;
[0051] (2)加入聚对苯二甲酸乙二酯60kg、聚酰胺纤维22kg、醋酯纤维11kg、环氧树脂 与糠醛环己酮缩合物6kg、玻璃微珠5kg、二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯5kg、偏硅酸三甲酯 lkg,混炼,将混炼后的物料在惰性气氛25Mpa下加热到190°C,混合均匀,以1500m/min通过 牵拉处理,制得防水、透气的纺织材料。
[0052] 制得防水、透气的纺织材料的性能测试结果如表1所示。
[0053] 对比例2
[0054] (1)称取二缩水甘油醚30kg、甲基三乙酰氧基硅烷1. 8kg和季戊四醇硬脂酸酯 0. 02kg,在110°C下搅拌10分钟;
[0055] (2)加入聚对苯二甲酸乙二酯60kg、聚酰胺纤维22kg、醋酯纤维11kg、玻璃微珠 5kg、二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯5kg、偏硅酸三甲酯lkg,混炼,将混炼后的物料在惰性 气氛25Mpa下加热到190°C,混合均勾,以1500m/min通过牵拉处理,制得防水、透气的纺织 材料。
[0056] 制得防水、透气的纺织材料的性能测试结果如表1所示。
[0057] 对比例3
[0058] (1)称取二缩水甘油醚30kg、偏硼酸钡2kg、甲基三乙酰氧基硅烷1. 8kg和季戊四 醇硬脂酸酯〇. 〇2kg,在110°C下搅拌10分钟;
[0059] (2)加入聚对苯二甲酸乙二酯60kg、聚酰胺纤维33kg、环氧树脂与糠醛环己酮缩 合物6kg、玻璃微珠5kg、二甲基丙稀酸二缩三乙二醇醋5kg、偏娃酸三甲醋lkg,混炼,将混 炼后的物料在惰性气氛25Mpa下加热到190°C,混合均勾,以1500m/min通过牵拉处理,制得 防水、透气的纺织材料。
[0060] 制得防水、透气的纺织材料的性能测试结果如表1所示。
[0061]将实施例1-5和对比例1-3的纺织材料制成布后,用砂纸在布料的表面以画圆的 方式进行1000次摩擦,其布料的破损率具体见表1所示。
[0062] 将实施例1-5的材料,其透气性良好。
[0063] 表 1
【主权项】
1. 一种防水、透气的纺织材料,其特征在于,由包含以下重量份的组分制成: 聚对苯二甲酸乙二酯 45-60份, 混合纤维 20-35份, 二缩水甘油醚 20-30份, 环氧树脂与糠醛环己酮缩合物3-6份, 玻璃微珠 3-5份, 二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯2-5份, 偏硅酸三甲酯 1-2份, 偏硼酸钡 1-2份, 甲基三乙酰氧基硅烷 0.05-1. 8份。
2. 根据权利要求1所述防水、透气的纺织材料,其特征在于,所述混合纤维为聚酰胺纤 维和醋酯纤维的混合物。
3. 根据权利要求2所述防水、透气的纺织材料,其特征在于,所述混合纤维中聚酰胺纤 维和醋酯纤维的质量比为2:1。
4. 根据权利要求1所述防水、透气的纺织材料,其特征在于,所述组分还包括季戊四醇 硬脂酸酯〇-〇. 02重量份。
5. -种防水、透气的纺织材料的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤: (1) 称取二缩水甘油醚20-30重量份、偏硼酸钡1-2重量份、甲基三乙酰氧基硅烷 0. 05-1. 8重量份和季戊四醇硬脂酸酯0-0. 02重量份,在85-110°C下搅拌5-10分钟; (2) 加入聚对苯二甲酸乙二酯45-60重量份、混合纤维20-35重量份、环氧树脂与糠 醛环己酮缩合物3-6重量份、玻璃微珠3-5重量份、二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯2-5重 量份、偏硅酸三甲酯1-2重量份,混炼,将混炼后的物料在惰性气氛21-25Mpa下加热到 170-190 °C,混合均勾,通过牵拉处理,制得防水、透气的纺织材料。
6. 根据权利要求5所述的防水、透气的纺织材料的制备方法,其特征在于,所述纺丝速 度为 1300-1500m/min。
【专利摘要】本发明公开了一种防水、透气的纺织材料及其制备方法,上述防水、透气的纺织材料,由包含以下重量份的组分制成:聚对苯二甲酸乙二酯45-60份、混合纤维20-35份、二缩水甘油醚20-30份、环氧树脂与糠醛环己酮缩合物3-6份、玻璃微珠3-5份、二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯2-5份、偏硅酸三甲酯1-2份、偏硼酸钡1-2份和甲基三乙酰氧基硅烷0.05-1.8份。本发明还提供了上述防水、透气的纺织材料的制备方法。
【IPC分类】D01F6-92, D01F1-10, D01F8-02, D01F8-12, D01F8-14
【公开号】CN104878472
【申请号】CN201510313254
【发明人】张德轩
【申请人】苏州市轩德纺织科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年6月9日
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