一种莲杆纤维分离提取设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纤维分离提取装置，具体涉及一种莲杆纤维分离提取设备。
【背景技术】
[0002]人们种莲的目的是用来食用，主要使用其根茎部分和莲子。其实莲杆中含有大量的纤维，莲纤维是指莲杆内的管胞和导管分子形成的导管次生壁伸长物，具有绿色环保性能的新型天然纤维。莲在中国种植面积较大，分布区域广，莲杆来源丰富，一直未被全面开发利用，处于自生自灭状态，造成了极大地浪费。
[0003]其实早在唐宋时期，就有用莲纤维制作衣衫。如宋代作家张先的《菩萨蛮》一词中写道:藕丝衫翦猩红窄，衫轻不碍琼肤白。其中的藕丝衫正是由莲杆中的纤维提取制成而成。近年来，人们对莲纤维关注逐渐提高，陆续可见一些关于莲纤维方面的科普知识的报道。日本、东南亚多为尝试制作藕丝制品，而中国则在一定程度开展结构与性能研究。早在1950年，北京农业大学的王希庆就在《中国植物学杂志1950年5卷1期》写了“藕丝”这篇文章，并对藕丝的外观及物理性质做了初步的描述，这也是我国第一篇记载的有关莲纤维的科技文献。据报到这种纤维细长，面料轻薄、飘逸和凉爽，属于高端天然纤维原料。但是由于该纤维，造成莲纤维得不到有效利用。
[0004]目前对于莲纤维的提取方式，均以手工提取方式为主，还没有专门的机械提取装置，提取成本高，效率低，提取步骤繁琐，莲纤维提取困难，造成大量莲纤维废弃。
【发明内容】
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[0005]本发明提供了一种莲杆纤维分离提取设备，该设备能提取莲杆中的莲纤维，提取效率高。
[0006]本发明的技术方案是:一种莲杆纤维分离提取设备，包括传输机构、压紧机构、切裂机构、拉断机构、取纤维机构和控制柜，控制柜控制传输机构、压紧机构、拉断机构、取纤维机构工作；
[0007]所述传输机构用于将莲杆运输至压紧机构；
[0008]所述压紧机构用于将莲杆的一端压紧；
[0009]所述切裂机构用于将压紧机构压紧的莲杆的上表面切一个开口；
[0010]所述拉断机构用于将带开口的莲杆拉开，以便拉出莲杆的纤维；
[0011 ]所述取纤维机构用于提取莲杆的纤维；
[0012]传输机构将莲杆运输至压紧机构后，压紧机构压住莲杆的一端；随后切裂机构将莲杆的上表面进行切口 ；拉断机构缓慢拉伸莲杆，直至将莲杆的纤维拉出；取纤维机构提取莲杆的纤维。
[0013]更进一步的方案是，所述传输机构包括机架，机架上设有电机、传输带和张紧轮，电机控制传输带工作，电机通过控制柜控制;所述传输带的两侧分别设有护板，护板的设置防止了莲杆移动至传输带外;控制柜使电机工作，从而控制传输带工作，张紧轮用于控制传输带的松紧。
[0014]更进一步的方案是，所述压紧机构包括支撑板，支撑板的两侧分别设有带滑槽的侧固定架，2个侧固定架通过上固定板连接;上固定板下方设有压紧板，压紧板的两端分别置于侧固定架的滑槽内；所述压紧板的下方设有与驱动器连接的杆，控制柜控制驱动器工作，驱动器带动杆运动，从而带动压紧板沿侧固定架滑槽移动，以便将莲杆夹紧。
[0015]更进一步的方案是，所述切裂机构包括位于上固定板下方的压刀，压刀通过第一弹簧与上固定板连接，第一弹簧内设有圆套管和导向杆，圆套管的一端与上固定板连接，导向杆的一端与压刀连接，导向杆的另一端伸入圆套管内，保证压刀只能在垂直方向运动；
[0016]所述切裂机构还包括分别位于压紧板两端的带长通孔的方套管、位于侧固定架上带斜槽的调位块，调位块主要控制第二弹簧的伸缩;每个方套管内设有第二弹簧，第二弹簧的一端与压紧板连接，第二弹簧的另一端与带圆孔的移动块连接，移动块可在方套管内伸缩移动，该移动块与压刀上的小孔相适配;圆棒的两端分别穿过移动块的圆孔、方套管的长通孔；
[0017]当压紧板向下运动时就会带动方套管、圆棒向下移动，圆棒进入调位块的斜槽内，移动块开始缩进运动，当移动块脱离压刀的小孔后，压刀被第一弹簧直线拉回；当压紧板向上移动时，移动块在第二弹簧的作用下又进入压刀的小孔中。
[0018]更进一步的方案是，所述拉断机构包括平行设置的2个带滑槽的固定底板，固定底板上设有滑动底座，滑动底座在固定底板的滑槽内滑动;滑动底座的前端两侧分别设有带滑槽的支架，支架通过压板连接，压板的两端分别置于支架的滑槽内，压板可通过滑槽上下移动;所述压板与连杆机构的一端连接，连杆机构的另一端与滑块连接，滑块置于滑动底座的滑槽内，可在滑槽内移动;所述滑块与拉杆连接，拉杆通过控制柜控制移动；
[0019]在滑动底座的滑槽的尾端设有限位块；
[0020]所述连杆机构包括相铰接的5根连杆，以及位于滑动底座上的连杆支架;所述连杆支架与第二连杆和第三连杆的铰接点连接，第二连杆和第三连杆可绕铰接点转动；
[0021 ]拉杆在控制柜的控制下向后移动，从而带动连杆机构绕连杆支架转动，连杆机构的前段使压板向下移动，连杆机构的后段移动到极限位置，使得滑块与限位块相接触，压板不再向下移动，莲杆被压紧;拉杆在控制柜的作用下继续向后牵动，此时滑动底座以及固定在其上的零件将一起被牵着向后移动，莲杆就会被拉断，莲纤维被抽出，当莲纤维被抽出20cm时，控制柜控制动力器件不再向后牵动;取完莲纤维后，控制柜推动拉杆向前移动，拉杆推动连杆机构转动，压板在连杆机构前段的作用下向上移动，废弃的莲杆在自身重力作用下掉落，当滑块移动到滑槽前端极限位置时，压板不再向上运动，此时滑动底座以及固定在其上的零件将继续向前移动，回到最初位置。
[0022]更进一步的方案是，所述取纤维机构包括前抵板、后抵板、2组导轨组和位于拉断机构的滑动底座下方的固定座；
[0023]每个导轨组包括2个带滑槽的固定导轨，同组的固定导轨通过带滑槽的滑动导轨连接，滑动导轨沿固定导轨的滑槽移动;两个滑动导轨通过前压丝板和后压丝板连接，前压丝板和后压丝板的两端在滑动导轨的滑槽内滑动，实现水平移动；
[0024]所述固定座上设有滑动棒，滑动棒的一端与带滑槽的导轨支架连接;所述后压丝板沿导轨支架的滑槽上下移动；
[0025]所述前抵板位于不同组的两个固定导轨上，位于支撑板一侧;所述后抵板位于两个导轨支架上；
[0026]所述滑动导轨下方设有与动力器件连接的杆件，动力器件通过控制柜控制；
[0027]当滑动底座被向外拉动时就会带动固定座移动，固定座移动到滑动棒的限位端后就会拉动导轨支架移动，同时后压丝板、后抵板也开始移动，当莲纤维被拉出20cm后，滑动底座停止移动，导轨支架、滑动棒、后压丝板、后抵板也停止移动;动力器件使杆件在动力作用下开始拉动滑动导轨下移，同时前压丝板、后压丝板开始下移到前抵板、后抵板切断莲纤维。
[0028]莲杆以4cm为一抽丝提取段，传输机构将莲杆运输至压紧机构后，压紧机构的压紧板向下运动将莲杆的一端固定，此时切裂机构的圆棒沿调位块的斜槽运动，使移动块移出压刀的小孔，压刀在第一弹簧的作用下向下运动，将莲杆切出一个小口；拉断机构的压板在拉杆的作用下向下压紧莲杆的另一端，并将莲杆缓缓拉开至莲杆中的纤维被拉出，拉开的距离达到15cm时，拉断机构停止运动;取纤维机构的前压丝板、后压丝板下移将纤维从莲杆中抽出，完成纤维提取分离的取纤维机构回到原位置停止，压紧机构的压紧板向上移动，拉断机构、切裂机构、取纤维机构回到原位置，完成莲杆纤维的分离提取。
[0029]本发明的有益效果在于:
[0030]本发明结构简单，使用方便；
[0031 ]通过控制柜控制传输机构、压紧机构、拉断机构、取纤维机构，可提高工作效率，降低人工劳动力；
[0032]改变以往手工提取莲纤维提取成本高，效率低，提取步骤繁琐，莲纤维提取困难的问题，降低莲纤维提取成本，使莲纤维提取方便。
【附图说明】
[0033]图1是本发明莲杆纤维分离提取设备的结构示意图；
[0034]图2是传输机构的结构示意图；
[0035]图3是压紧机构的结构示意图；
[0036]图4是图3中B部分的结构放大图；
[0037]图5是拉断机构的结构示意图；
[0038]图6是取纤维机构的结构示意图；
[0039]图7是图6中F部分的结构放大图。
[0040]图中:1、传输机构;2、压紧机构;3、取纤维机构;4、拉断机构;5、控制柜;6、护板;7、机架;8、传输带;9、张紧轮；10、电机；11、支撑板；12、上固定板；13、压紧板；14、第一弹簧；15、侧固定架；16、调位块；17、调节机构；17-1、圆棒;17-2、第二弹簧;17-3、移动块;17_4、方套管；17-5、圆套管；17-6、导向杆；18、压刀；19、杆;20、压板;21、连杆机构；22、连杆支架；23、滑块;24、拉杆;25、支架;26、固定底板;27、滑动底座;28、限位块;29、前压丝板;30、固定导轨；31、滑动导轨；32、导轨支架；33、杆件;34、前抵板;35、滑动棒;36、固定座;37、后压丝板;38、后抵板。
【具体实施方式】
[0041]下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0042]参见图1-图7，一种莲杆纤维分离提取设备，包括传输机构1、压紧机构2、切裂机构、拉断机构4、取纤维机构3和控制柜5，控制柜5控制传输机构1、压紧机构2、拉断机构4、取纤维机构3工作；
[0043]传输机构1用于将莲杆运输至压紧机构2;压紧机构2用于将莲杆的一端压紧;切裂机构用于将压紧机构2压紧的莲杆的上表面切一个开口；拉断机构4用于将带开口的莲杆拉开，以便拉出莲杆的纤维;取纤维机构3用于提取莲杆的纤维；
[0044]传输机构1将莲杆运输至压紧机构2后，压紧机构2压住莲杆的一端;随后切裂机构将莲杆的上表面进行切口；拉断机构4缓慢拉伸莲杆，直至将莲杆的纤维拉出；取纤维机构3提取莲杆的纤维。
[0045]参见图2，传输机构1包括机架7，机架7上设有电机10