卫生纸生产用真空吸移压榨辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种造纸机的压榨装置，具体涉及卫生纸生产用真空吸移压榨辊。
【背景技术】
[0002]造纸工序中把纸浆进行均匀处理后，由于纸浆中有大量的水分，在纸品的成型过程中需要压榨排除水分，纸浆在经过辊体压平成型的过程中，小部分水分通过真空室排除，大部分水分残留在表面的辊孔内，留在辊孔内的水一部分在高速气流和离心力的作用下甩出，溅射至纸幅上，不仅影响吸水效果，更影响纸张的质量，故现有的二室真空箱在最后设置一个抽吸室用于把辊孔中的水吸出。该抽吸室的设提高了不仅提高了真空箱体的加工难度，而且提高了真空吸移压榨辊整体的真空管路体系的复杂度，导致制造成本居高不下。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供了一种真空管路体系设计简单、真空箱体加工难度低的卫生纸生产用真空吸移压榨辊，能够有效降低制造成本。
[0004]其技术方案是这样的，其包括辊体、真空箱、传动侧轴承座、操作侧轴承座和蜗轮蜗杆调节装置，所述辊体表面均匀设置有吸水孔，所述真空箱上部设有吸水口，所述真空箱的传动侧箱头外侧固定有吸口座，空心状的传动侧箱头与吸口座联通形成与所述真空箱联通的主抽真空管道，其特征在于:还包括具有弯折的隔板，所述隔板的弯折主体一侧通过封板封装、其另一侧联通吸口座，所述真空箱上部设有贯穿所述吸水口的长槽，所述长槽沿所述真空箱轴向设置，所述隔板的弯折主体插装于所述长槽内，所述隔板将所述真空箱的腔体分隔为第一真空室、第二真空室和第三真空室，并将所述吸水口分隔为第一吸水口、第二吸水口和第三吸水口，所述第一吸水口、第二吸水口和第三吸水口分别为所述第一真空室、第二真空室和第三真空室的吸水口，所述第一真空室与所述第三真空室联通，所述主抽真空管道联通所述第一真空室、第二真空室，所述吸口座、所述真空箱的传动侧箱头设有与所述第二真空室联通的次抽真空管道。
[0005]其进一步特征在于:
所述隔板的弯折主体为U形结构，所述隔板弯折的开口端为扩口结构；
所述隔板弯折方向的两端设有与所述真空箱体的上端面平行设置的连接部，所述连接部与所述真空箱体的上端面焊接连接；
所述操作侧轴承座的外轴承盖设有容纳蜗轮蜗杆调节装置的安装腔，所述安装腔外侧通过端盖封装，所述外轴承盖、所述端盖分别套设于所述真空箱的操作侧箱头上。
[0006]采用本发明的结构后，其有益效果在于:通过一块具有弯折的隔板将真空箱的腔室分隔为第一真空室、第二真空室和第三真空室，降低了真空箱体的加工难度，第一真空室和第三真空室联通，共用一个真空管路，降低了真空吸移压榨辊整体的真空管路体系的复杂度，进而有效降低真空吸移压榨辊的制造成本；隔板的弯折主体为U形结构，隔板弯折的开口端为扩口结构，便于第二真空室对水体的快速吸取。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的B-B向放大后的结构示意图；
图3为本发明的隔板与真空箱上端面的连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1至图3所示，卫生纸生产用真空吸移压榨辊，包括辊体1、真空箱3、传动侧轴承座4、操作侧轴承座5和蜗轮蜗杆调节装置，辊体1表面均匀设置有吸水孔，真空箱3上部对应辊体1与卫生纸的接触面设有吸水口 6，还包括具有U形弯折的隔板7，隔板7弯折主体一侧通过封板18封装、其另一侧与吸口座19联通，吸口座19通过连接法兰20固定于传动侧真空箱头21外侧端，所述管道联通所述真空箱3上部设有贯穿吸水口 6的长槽8，所述长槽8沿真空箱3轴向设置，隔板7的弯折主体10插装于长槽内，隔板弯折的开口端11为扩口结构；隔板7弯折方向的两端设有与真空箱3体的上端面平行设置的连接部9，连接部与真空箱3体的上端面焊接连接；隔板将吸水口 6分隔为第一吸水口 15、第二吸水口 16和第三吸水口 17，隔板将真空箱3的腔体分隔为第一真空室12、第二真空室13和第三真空室14，第一吸水口 15、第二吸水口 16和第三吸水口 17分别为第一真空室12、第二真空室13和第三真空室14对应的吸水口，第一真空室12与第三真空室14联通，主抽真空管道联通第一真空室、第二真空室，吸口座19、真空箱的传动侧箱头21设有与第二真空室13联通的次抽真空管道22。操作侧轴承座29的外轴承盖23设有容纳蜗轮蜗杆调节装置的安装腔28，安装腔28外侧通过端盖26封装，外轴承盖23、端盖26分别套设于真空箱的操作侧箱头29上，外轴承盖23与操作侧箱头29之间垫装有铜衬24，使得蜗轮蜗杆装置的安装、拆卸更加方便简单，更便于真空箱的拆离、维修。图中25、27分别为蜗轮、蜗杆。
【主权项】
1.卫生纸生产用真空吸移压榨辊，包括辊体、真空箱、传动侧轴承座、操作侧轴承座和蜗轮蜗杆调节装置，所述辊体表面均匀设置有吸水孔，所述真空箱上部设有吸水口，所述真空箱的传动侧箱头外侧固定有吸口座，空心状的传动侧箱头与吸口座联通形成与所述真空箱联通的主抽真空管道，其特征在于:还包括具有弯折的隔板，所述隔板的弯折主体一侧通过封板封装、其另一侧联通吸口座，所述真空箱上部设有贯穿所述吸水口的长槽，所述长槽沿所述真空箱轴向设置，所述隔板的弯折主体插装于所述长槽内，所述隔板将所述真空箱的腔体分隔为第一真空室、第二真空室和第三真空室，并将所述吸水口分隔为第一吸水口、第二吸水口和第三吸水口，所述第一吸水口、第二吸水口和第三吸水口分别为所述第一真空室、第二真空室和第三真空室的吸水口，所述第一真空室与所述第三真空室联通，所述主抽真空管道联通所述第一真空室、第二真空室，所述吸口座、所述真空箱的传动侧箱头设有与所述第二真空室联通的次抽真空管道。2.根据权利要求1所述的卫生纸生产用真空吸移压榨辊，其特征在于:所述隔板的弯折主体为U形结构，所述隔板弯折的开口端为扩口结构。3.根据权利要求2所述的卫生纸生产用真空吸移压榨辊，其特征在于:所述隔板弯折方向的两端设有与所述真空箱体的上端面平行设置的连接部，所述连接部与所述真空箱体的上端面焊接连接。4.根据权利要求3所述的卫生纸生产用真空吸移压榨辊，其特征在于:所述操作侧轴承座的外轴承盖设有容纳蜗轮蜗杆调节装置的安装腔，所述安装腔外侧通过端盖封装，所述外轴承盖、所述端盖分别套设于所述真空箱的操作侧箱头上。
【专利摘要】本发明提供了一种真空管路体系设计简单、真空箱体加工难度低的卫生纸生产用真空吸移压榨辊，能够有效降低制造成本。其包括辊体、真空箱、传动侧轴承座和操作侧轴承座，辊体表面均匀设置有吸水孔，真空箱上部对应辊体与卫生纸的接触面设有吸水口，其特征在于：还包括具有弯折的隔板，隔板的一端设有封板，真空箱上部设有贯穿吸水口的长槽，所述长槽沿真空箱轴向设置，隔板的弯折主体插装于长槽内，隔板将真空箱的腔体分隔为第一真空室、第二真空室和第三真空室，第一真空室与第三真空室联通。
【IPC分类】D21F3/08
【公开号】CN105421132
【申请号】CN201410450467
【发明人】姚洪良
【申请人】无锡市洪成造纸机械有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2014年9月5日