一种造纸用低泡型硬脂酸钙润滑剂及其制备方法

文档序号:9683065阅读:538来源:国知局
一种造纸用低泡型硬脂酸钙润滑剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种润滑剂,尤其涉及一种造纸用低泡型硬脂酸巧润滑剂及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 随着国内造纸行业的生产规模不断扩大,涂布纸的需求量不断增加,涂布纸机的 车速越来越快,送使得对涂料的润滑性能要求越来越高,送就需要在涂料中添加润滑剂。润 滑剂能起到降低涂层摩擦系数,改善涂料流变性,进而提高涂层平整度,提高成品纸光泽度 的功能。但是纸厂为了降低生产成本,不断提高涂料固含量,但高固含量涂料的润滑性能大 幅下降,送就要求有更加高效的润滑剂来适应市场要求。
[0003] -般硬脂酸巧润滑剂分散液需要同时加入较大量的非离子和阴离子表面活性剂 才能维持体系稳定,但由于表面活性剂的起泡和稳泡作用,加上生产过程中需要剧烈揽拌 W达到良好的分散效果,因此使得气液两相充分混合,很容易产生气泡。同时,由于产品属 于高固含体系,粘度较高,使得产生的泡沫极其稳定,大量的泡沫分散在产品中,使得产品 呈奶油状或者膏状,泡沫往往需要数天甚至数星期才能迁移到表面富集,且不易消除,送就 给生产和使用带来很大的麻烦。虽然通过抽真空安装气浮储罐也能解决气泡的问题,但送 会增加生产成本,提高能源消耗。陈新德等,低粘度硬脂酸巧分散液的制备(日用化学工 业,2009年4月,第39卷第2期,104-106、137),该方法加入了其自制的助剂W及调整其他 物料的比例和反应时间等因素使体系粘度降低,但8%的乳化剂使分散液起泡性大幅增加。 当然,一些厂商也会考虑使用消泡剂解决泡沫问题,然而由于体系泡沫多而稳定,添加少量 的消泡剂根本起不到多少效果,而大量添加无疑会增加成本,同时又会影响到最终纸产品 的印刷光泽度及其它性能。大量的表面活性剂是产品分散稳定的基础,也是产品泡沫问题 的根源。
[0004] 因此,在不降低表面活性剂稳定效果的基础上降低其发泡作用是解决产品泡沫问 题的关键。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的是解决造纸用润滑剂硬脂酸巧制备过程中容易产生起泡的问题。
[0006] 为解决上述问题,本发明提供一种造纸用低泡型硬脂酸巧润滑剂及其制备方法。 本发明所用乳化剂B加入反应体系中,脂肪酸甲醋己氧基化物的礙酸盐对硬脂酸巧的乳化 效果好,更重要的是其结构上的支链不利于气泡液膜上的表面活性剂分子紧密排列,导致 泡沫液膜的强度很差;再加上同时可溶于水和油等小分子助剂的降粘度作用,使膜间液相 粘度降低,液膜排液速度加快,造成泡沫稳定性下降。与现有技术相比,本发明制备的造纸 用分散型润滑剂在揽拌时有极少气泡产生,产生的气泡在短时间内可W自行消失。
[0007] 本发明的第一个方面是提供一种造纸用低泡型硬脂酸巧润滑剂,按重量份数,包 括:
[0008] 硬脂酸 25.5-45份; 不饱和脂肪酸 4-12份; 氨氧化妈 5-20份; 乳化剂B 日.7~6份。
[0009] 其中,上述不饱和脂肪酸选自油酸、踪搁油酸或豆護油酸中的一种或几种。
[0010] 其中,所述乳化剂B选自脂肪酸甲醋己氧基化物的礙酸盐。
[0011] 本发明的第一个方面的一种优选实施例中,所述造纸用低泡型硬脂酸巧润滑剂, 按重量份数,包括:
[0012] 硬脂酸 巧.5~45份; 不饱和脂肪酸 4~12份; 分散剂 0.3~1份; 乳化剂A 0.5~8汾; 乳化剂B 0.7~6份; 氨氧化巧 5~20份; 颠潮 4~巧汾。
[0013] 本发明的另一方面是提供一种制备上述润滑剂的方法,其中,按如下重量份数提 供原料:
[0014] 麵脂酸 巧.日~45化 不饱和脂肪酸 4~12份 分散剂 〇.3~1份 乳化剂A 0.5~8份 乳化剂B 0 7~6份 氨氧化巧 5~20份 助剂 4~15份
[0015] 所述制备方法,步骤包括:
[0016] 步骤1 ;配制质量浓度为6-14%的氨氧化巧水溶液;
[0017] 步骤2;将分散剂和乳化剂A、B加入到上述氨氧化巧的溶液,并升温至50-85C;
[0018] 步骤3 ;将升温至60-75C的硬脂酸和不饱和脂肪酸混合,加入到步骤2中得到的 混合物中反应;
[0019] 步骤4 ;降温后加如助剂,即得所述造纸用低泡型硬脂酸巧润滑剂。
[0020] 其中,本发明上述内容中,步骤4中的反应条件为80-90。时间1. 5-2. 5小时。
[0021] 其中,本发明上述内容中,步骤4中,添加助剂前降温到60-7(TC。
[0022] 其中,本发明上述内容中,所述分散剂选自聚氧己帰離、六偏磯酸钢或H聚磯酸钢 中的一种或几种。
[0023] 其中,本发明上述内容中,所述乳化剂A选自烷基酪聚氧己帰離、己二醇脂肪酸 醋、脂肪酸甲醋与环氧己焼的缩合物、失水山梨醇单油酸醋、失水山梨醇单硬脂酸醋、壬基 酪聚氧己帰離、聚氧化己帰单月桂酸醋或聚氧化己帰藍麻油中的一种或几种。
[0024] 其中,本发明上述内容中,所述助剂选自尿素或己醇中的一种或几种;
[0025] 有益效果;本发明方法摄弃传统的表面活性剂体系,选用低泡,甚至有消泡功能的 非离子W及阴离子表面活性剂组合,在不降低产品分散稳定性的基础上,简单而有效的解 决了产品的泡沫问题,极大的方便了产品的生产和应用。使用本发明方法制备的硬脂酸巧 润滑剂粘度小,不易起泡,储藏稳定性好,操作简单,能够有效地克服现有工艺的缺点。
【具体实施方式】
[0026] 下面结合【具体实施方式】,对本发明作进一步的详细说明。
[0027] 实施例1
[002引将35克聚氧己帰離,40克脂肪酸甲醋己氧基化物的礙酸盐和35克壬基酪聚氧己 帰離和2300克重量浓度为10%的氨氧化巧水溶液加入化四口烧瓶中,加热揽拌至50°C;
[0029] 然后将860克硬脂酸和260克油酸同时加入此四口烧瓶中,升温至85°C反应2小 时后降温,加150克尿素揽拌出料,即得到低泡分散型硬脂酸巧润滑剂。
[0030] 本发明制备的硬脂酸巧润滑剂在25°C时的粘度为SOmPa?S(NDJ-旋转粘度计测 得,下同),重量固含量为50. 1%。
[00引]实施例2
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