一种竹材溶解浆的漂白系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造纸制浆技术领域，具体涉及一种竹材溶解浆的漂白系统。
【背景技术】
[0002]溶解浆广泛应用于纺织粘胶纤维、硝化纤维、醋酸纤维等纤维素衍生物产业，市场需求量巨大。目前新开发的竹材溶解浆市场前景广阔，可以填补我国溶解浆的缺口。然而，在造纸制浆过程中，竹材溶解浆的生产设备和工艺相对落后。现有技术中，竹材溶解浆的漂白工艺主要采用传统的含氯的C~E~H (C~氯气、E~碱抽提、!1~次氯酸盐)三段漂白工艺，该三段漂白工艺具有以下缺陷:1)三段漂白过程耗用大量的漂白剂(主要是二氧化氯、双氧水等化学试剂)，不仅使漂白剂的原料成本高，而且产生的废水污染大，后续的废水处理成本相应增大，从而造成制浆的生产成本高，产能低；2)大量使用漂白剂的废水中，特别是氯气和次氯酸盐在漂白过程中会产生如三氯甲烷、二恶英等40多种有机氯化物(Α0Χ)，这些有毒物质不但致癌、致畸、毒性大而且难处理，对生态环境和人体健康构成了严重威胁；3)浆料的滤水性能差，导致所制成的浆板的含水量较高，达不到要求；4)传统工艺为了提高浆料的纯度、使浆料中的纤维素降解，通常在漂白前还需要进行预水解工序，造成工艺复杂、能耗高、而且纤维素降解率较低，最终制得的纸浆纯度较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种纸浆纯度高、提高浆板白度、降低漂白剂的用量的竹材溶解浆的漂白系统。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]提供一种竹材溶解浆的漂白系统，包括依次连接的一段中浓塔、第一洗浆机、二段中浓塔、第二洗浆机、三段中浓塔、第三洗浆机和四段中浓塔，所述第一洗浆机和二段中浓塔之间通过第一送浆栗连接，所述第二洗浆机和所述三段中浓塔之间通过第二送浆栗连接，所述第三洗浆机和所述四段中浓塔之间通过第三送浆栗连接；
[0006]还包括酶制剂储料罐、漂白促进剂储料罐、硫酸储料罐，所述酶制剂储料罐的出料口与所述第三洗浆机的尾槽连通，所述漂白促进剂储料罐的出料口与所述第二洗浆机的尾槽连通，所述硫酸储料罐的出料口与所述第一洗浆机的尾槽连通。
[0007]优选的，所述酶制剂储料罐与所述第三洗浆机的尾槽之间的连接管路上设置有流量计。
[0008]优选的，所述漂白促进剂储料罐与所述第二洗浆机的尾槽之间的连接管路上设置有流量计。
[0009]优选的，还包括成品浆塔，所述四段中浓塔和所述成品浆塔之间通过第四送浆栗连接。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型的一种竹材溶解浆的漂白系统，包括依次连接的一段中浓塔、第一洗浆机、二段中浓塔、第二洗浆机、三段中浓塔、第三洗浆机和四段中浓塔，第一洗浆机和二段中浓塔之间通过第一送浆栗连接，第二洗浆机和三段中浓塔之间通过第二送浆栗连接，第三洗浆机和四段中浓塔之间通过第三送浆栗连接；还包括酶制剂储料罐、漂白促进剂储料罐、硫酸储料罐，酶制剂储料罐的出料口与第三洗浆机的尾槽连通，漂白促进剂储料罐的出料口与第二洗浆机的尾槽连通，硫酸储料罐的出料口与第一洗浆机的尾槽连通。与现有技术相比，本实用新型在传统的CEH三段漂白工艺的基础上，增加四段中浓塔，在四段中浓塔内采用聚戊糖酶对纸浆进行酶处理，并且在第二洗浆机的尾槽添加漂白促进剂，从而大大提高了甲种纤维素的水解度，所制得的成品浆的聚合度为450~500，甲种纤维素含量多93%，不仅提高了纸浆的纯度，其质量更好，而且不再需要传统的预水解的工序，因而，简化了生产工艺，节约了成本；另一方面，大大降低了漂白剂二氧化氯、双氧水等化学试剂的用量，降低了生产成本，在制造相同白度的浆板的条件下，本实用新型通过减少漂白剂的使用量能够实现每年节省约240万元的巨大经济效益。
【附图说明】
[0012]利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
[0013]图1是本实用新型的一种竹材溶解浆的漂白系统的流程图。
[0014]附图标记:
[0015]—段中浓塔1、第一洗浆机2、二段中浓塔3、第二洗浆机4、三段中浓塔5、第三洗浆机6、四段中浓塔7、成品浆塔8、酶制剂储料罐9、第一送浆栗10、第二送浆栗11、第三送浆栗12、第四送浆栗13、流量计14、漂白促进剂储料罐15、硫酸储料罐16。
【具体实施方式】
[0016]结合以下实施例及附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]本实用新型的一种竹材溶解浆的漂白系统，如图1所示，包括依次连接的一段中浓塔1、第一洗浆机2、二段中浓塔3、第二洗浆机4、三段中浓塔5、第三洗浆机6和四段中浓塔7，第一洗浆机2和二段中浓塔3之间通过第一送浆栗10连接，第二洗浆机4和三段中浓塔5之间通过第二送浆栗11连接，第三洗浆机6和四段中浓塔7之间通过第三送浆栗12连接。漂白系统还包括酶制剂储料罐9、漂白促进剂储料罐15和硫酸储料罐16，酶制剂储料罐9的出料口与第三洗浆机6的尾槽连通，漂白促进剂储料罐15的出料口与第二洗浆机4的尾槽连通，硫酸储料罐16的出料口与第一洗浆机2的尾槽连通。
[0018]漂白过程中，纸浆在一段中浓塔I内进行脱木素第一段漂白，然后硫酸储料罐16向第一洗浆机2的尾槽添加硫酸进行酸洗，洗涤后的浆料进入二段中浓塔3采用二氧化氯进行第二段漂白，然后在第二洗浆机4的尾槽处添加漂白促进剂(漂白促进剂采用巴克曼公司生产的型号为AP8138的漂白促进剂原液)，之后进入三段中浓塔5采用双氧水和氧气强化碱抽提进行第三段漂白，然后进入四段中浓塔7采用聚戊糖酶进一步进行酶处理的第四段漂白工序。通过添加漂白剂促进剂以及结合后续聚戊糖酶的处理，大大提高了甲种纤维素的水解度，所制得的成品浆的聚合度为450~500，甲种纤维素含量多93%，不仅提高了纸浆的纯度，其质量更好，制备的浆板的白度达到75~80%，而且不再需要传统的预水解的工序，因而，简化了生产工艺，节约了成本。
[0019]具体的，酶制剂储料罐9与第三洗浆机6的尾槽之间的连接管路上设置有流量计14，通过流量计14控制聚戊糖酶添加量为0.15kg/ admt，控制温度为62°C，pH值为5.5。
[0020]具体的，漂白促进剂储料罐15与第二洗浆机4的尾槽之间的连接管路上设置有流量计14，通过流量计控制漂白促进剂添加量为0.3kg/ admt，温度为80°C，pH值为12.0 ;
[0021]具体的，还包括成品浆塔8，四段中浓塔7和成品浆塔8之间通过第四送浆栗13连接，经过聚戊糖酶处理后的浆料由第四送浆栗13输送至成品浆塔8储存，备用。
[0022]与现有技术相比，本实用新型在传统的CEH三段漂白工艺的基础上，增加四段中浓塔7，在四段中浓塔7内采用聚戊糖酶对纸浆进行酶处理，通过添加漂白剂促进剂以及结合后续聚戊糖酶的处理，大大提高了甲种纤维素的水解度，所制得的成品浆的聚合度为450-500,甲种纤维素含量多93%，不仅提高了纸浆的纯度，其质量更好，制备的浆板的白度达到75~80%，而且不再需要传统的预水解的工序，简化了生产工艺，降低了漂白剂二氧化氯、双氧水等化学试剂的用量，节约了成本。
[0023]最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种竹材溶解浆的漂白系统，其特征在于:包括依次连接的一段中浓塔、第一洗浆机、二段中浓塔、第二洗浆机、三段中浓塔、第三洗浆机和四段中浓塔，所述第一洗浆机和二段中浓塔之间通过第一送浆栗连接，所述第二洗浆机和所述三段中浓塔之间通过第二送浆栗连接，所述第三洗浆机和所述四段中浓塔之间通过第三送浆栗连接； 还包括酶制剂储料罐、漂白促进剂储料罐、硫酸储料罐，所述酶制剂储料罐的出料口与所述第三洗浆机的尾槽连通，所述漂白促进剂储料罐的出料口与所述第二洗浆机的尾槽连通，所述硫酸储料罐的出料口与所述第一洗浆机的尾槽连通。2.根据权利要求1所述的一种竹材溶解浆的漂白系统，其特征在于:所述酶制剂储料罐与所述第三洗浆机的尾槽之间的连接管路上设置有流量计。3.根据权利要求1所述的一种竹材溶解浆的漂白系统，其特征在于:所述漂白促进剂储料罐与所述第二洗浆机的尾槽之间的连接管路上设置有流量计。4.根据权利要求1所述的一种竹材溶解浆的漂白系统，其特征在于:还包括成品浆塔，所述四段中浓塔和所述成品浆塔之间通过第四送浆栗连接。
【专利摘要】本实用新型涉及造纸制浆技术领域，具体涉及一种竹材溶解浆的漂白系统，其结构包括依次连接的一段中浓塔、第一洗浆机、二段中浓塔、第二洗浆机、三段中浓塔、第三洗浆机和四段中浓塔；还包括酶制剂储料罐、漂白促进剂储料罐、硫酸储料罐，其中，酶制剂储料罐的出料口与第三洗浆机的尾槽连通。与现有技术相比，本实用新型的漂白系统通过聚戊糖酶的四段漂白处理和添加漂白促进剂，不仅提高了纸浆的纯度，其质量更好，而且大大减少了漂白剂的用量，节约了成本。
【IPC分类】D21C9/14, D21C9/10, D21C9/147, D21C9/16
【公开号】CN204919194
【申请号】CN201520511398
【发明人】李文俊
【申请人】重庆理文造纸有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月15日