一种成绞机全自动卸纱装置的制造方法

文档序号:10125450阅读:183来源:国知局
一种成绞机全自动卸纱装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种成绞机全自动卸纱装置。
【背景技术】
[0002]成绞机是将真丝、化纤丝等多股丝的成绞专用设备,现有的成绞机如申请人申请的实用新型(申请号:CN201120368657.5 -申请日:2011.09.30)包括机架、纱线框、电机、转轴、皮带轮、导丝杆和同步传动装置,电机固定设置在机架的底部,转轴通过轴承座设置在机架上,纱线框设置在转轴的端部,导丝杆通过同步传动装置设置在机架上,皮带轮设置转轴的中部,皮带轮通过设置皮带与电机相连接。在纱线成绞后在纱线框上形成一个环形纱束,现在一般采用人工将纱束从纱线框卸下,这样不仅需要大量的人力,同时劳动强度大,并具有一定的危险性。

【发明内容】

[0003]为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种成绞机全自动卸纱装置。该装置改装方法,可以自动将纱束从纱线框上卸下,节省了劳动力,降低了生产的成本,也避免了卸纱时存在的危险。
[0004]为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
[0005]—种成绞机全自动卸纱装置,该装置包括成绞机机架、主动链轮、从动链轮、滑块、卸纱杆和电机,所述的主动链轮和从动链轮分别设置在成绞机机架的两端,主动链轮与电机相连接,主动链轮和从动链轮通过链条相连接,所述的成绞机机架侧壁上还沿链条纵向设置有滑槽,所述滑块固定设置链条上,并且滑块的内侧端设置有在所述的滑槽内,所述的卸纱杆横向固定设置在滑块上。
[0006]作为优选,所述的卸纱杆包括第一直杆和弧形杆,所述的第一直杆与滑块呈垂直设置,所述的弧形杆的弧度与所卸的纱束的弧度相适配,弧形杆的末端设置有第二直杆,第二直杆朝向第一直杆设置,并与第一直杆在同一直线上。
[0007]作为优选,所述的第一直杆和第二直杆的末端分别设置有纵向朝向所卸的纱束内圈的套丝杆。
[0008]本实用新型由于采用了上述的技术方案,通过移动滑块拨动卸纱杆,可以自动将纱束从纱线框上卸下,节省了劳动力,降低了生产的成本,也避免了卸纱时存在的危险。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为卸纱杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0012]如图1所示的一种成绞机全自动卸纱装置,该装置包括成绞机机架1、主动链轮2、从动链轮3、滑块4、卸纱杆和电机,所述的主动链轮2和从动链轮3分别设置在成绞机机架1的两端,主动链轮2与电机相连接,主动链轮2和从动链轮3通过链条相连接,所述的成绞机机架1侧壁上还沿链条8纵向设置有滑槽7,所述滑块4固定设置链条8上,并且滑块4的内侧端设置有在所述的滑槽7内,所述的卸纱杆横向固定设置在滑块4上。
[0013]如图2所示,所述的卸纱杆包括第一直杆5和弧形杆6,所述的第一直杆5与滑块4呈垂直设置,所述的弧形杆6的弧度与所卸的纱束的弧度相适配,弧形杆6的末端设置有第二直杆9,第二直杆9朝向第一直杆5设置,并与第一直杆5在同一直线上。所述的第一直杆5和第二直杆9的末端分别设置有纵向朝向所卸的纱束内圈的套丝杆10。
[0014]使用的时候,启动电机,通过链轮带动链条8传动,链条8驱动滑块4在滑槽7内左右运动,通过移动滑块4拨动卸纱杆,可以自动将纱束从纱线框上卸下。
【主权项】
1.一种成绞机全自动卸纱装置,其特征在于:该装置包括成绞机机架(1)、主动链轮(2 )、从动链轮(3 )、滑块(4 )、卸纱杆和电机,所述的主动链轮(2 )和从动链轮(3 )分别设置在成绞机机架(1)的两端,主动链轮(2)与电机相连接,主动链轮(2)和从动链轮(3)通过链条(8 )相连接,所述的成绞机机架(1)侧壁上还沿链条(8 )纵向设置有滑槽(7 ),所述滑块(4)固定设置链条(8)上,并且滑块(4)的内侧端设置有在所述的滑槽(7)内,所述的卸纱杆横向固定设置在滑块(4)上。2.根据权利要求1所述的一种成绞机全自动卸纱装置,其特征在于:卸纱杆包括第一直杆(5)和弧形杆(6),所述的第一直杆(5)与滑块(4)呈垂直设置,所述的弧形杆(6)的弧度与所卸的纱束的弧度相适配,弧形杆(6)的末端设置有第二直杆(9),第二直杆(9)朝向第一直杆(5)设置,并与第一直杆(5)在同一直线上。3.根据权利要求1所述的一种成绞机全自动卸纱装置,其特征在于:第一直杆(5)和第二直杆(9)的末端分别设置有纵向朝向所卸的纱束内圈的套丝杆(10)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种成绞机全自动卸纱装置,该装置包括成绞机机架、主动链轮、从动链轮、滑块、卸纱杆和电机,所述的主动链轮和从动链轮分别设置在成绞机机架的两端,主动链轮与电机相连接,主动链轮和从动链轮通过链条相连接,所述的成绞机机架侧壁上还沿链条纵向设置有滑槽,所述滑块固定设置链条上,并且滑块的内侧端设置有在所述的滑槽内,所述的卸纱杆横向固定设置在滑块上。本实用新型由于采用了上述的技术方案,通过移动滑块拨动卸纱杆,可以自动将纱束从纱线框上卸下,节省了劳动力,降低了生产的成本,也避免了卸纱时存在的危险。
【IPC分类】D02H13/00
【公开号】CN205035545
【申请号】CN201520550567
【发明人】张捷敏
【申请人】张捷敏
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年7月27日
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