加捻机纱筒助力装置的制造方法

文档序号:10761751阅读:525来源:国知局
加捻机纱筒助力装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供加捻机纱筒助力装置,它包括有安装在机架上的底座,底座顶部设有垂直向上的筒轴,筒轴一侧的机架上安装有助力皮带,助力皮带由相应的皮带轮和电机带动运转,安装后的助力皮带带面垂直于底座上,筒轴上活动套装有支座,支座底部一侧由助力皮带承托,纱筒活动套装在筒轴上,并由支座承托,纱筒顶部设有限位环,限位环外周面上设有内凹的U形环,机架上设有与纱筒相配合的转向杆。采用本方案后的结构简单、防断纱效果好。
【专利说明】
加捻机纱筒助力装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及捻线机技术领域,尤其是指加捻机纱筒助力装置。
【背景技术】
[0002]捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备,作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。捻线机适用于棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝、玻璃纤维等加捻、合股等工程。最早的捻线工具是1955年陕西西安半坡遗址出土半坡出土的纺轮,是我国古代发明的最早的捻线工具,即在纺轮中间的小孔插一个杆,利用纺轮的旋转把纤维拧在一起,并用同样的方法把单股的纤维合成多股的更结实的“线”。通过多年的研究,现有的捻线机已经完成了全自动化纺线加捻,捻线机加捻时需要将纱筒上卷绕的丝线抽出,但是由于纱筒一般不是主动转动的,抽丝过程很可能将丝线拉断或者损伤丝线。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、防断纱效果好的加捻机纱筒助力装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:加捻机纱筒助力装置,它包括有安装在机架上的底座,底座顶部设有垂直向上的筒轴,筒轴一侧的机架上安装有助力皮带,助力皮带由相应的皮带轮和电机带动运转,安装后的助力皮带带面垂直于底座上,筒轴上活动套装有支座,支座底部一侧由助力皮带承托,纱筒活动套装在筒轴上,并由支座承托,纱筒顶部设有限位环,限位环外周面上设有内凹的U形环,机架上设有与纱筒相配合的转向杆。
[0005]所述的助力皮带带面底部位于底座上方,助力皮带带面顶部与纱筒底部接触承托。
[0006]本实用新型在采用上述方案后,纱筒底部由皮带承托,通过皮带带动支座转动,从而使纱筒转动,方便抽丝。采用本方案后的结构简单、防断纱效果好。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的加捻机纱筒助力装置包括有安装在机架I上的底座2,底座2顶部设有垂直向上的筒轴3,筒轴3—侧的机架I上安装有助力皮带4,所述的助力皮带4带面底部位于底座2上方,助力皮带4带面顶部与纱筒5底部接触承托,助力皮带4由相应的皮带轮和电机带动运转,安装后的助力皮带4带面垂直于底座2上,筒轴3上活动套装有支座8,支座8底部一侧由助力皮带4承托,纱筒5活动套装在筒轴3上,并由支座8承托,纱筒5顶部设有限位环6,限位环6外周面上设有内凹的U形环,机架I上设有与纱筒5相配合的转向杆7。本实施例的纱筒底部由皮带承托,通过皮带带动支座转动,从而使纱筒转动,方便抽丝。
[0009]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.加捻机纱筒助力装置,其特征在于:它包括有安装在机架(I)上的底座(2),底座(2)顶部设有垂直向上的筒轴(3),筒轴(3)—侧的机架(I)上安装有助力皮带(4),助力皮带(4)由相应的皮带轮和电机带动运转,安装后的助力皮带(4)带面垂直于底座(2)上,筒轴(3)上活动套装有支座(8),支座(8)底部一侧由助力皮带(4)承托,纱筒(5)活动套装在筒轴(3)上,并由支座(8)承托,纱筒(5)顶部设有限位环(6),限位环(6)外周面上设有内凹的U形环,机架(I)上设有与纱筒(5)相配合的转向杆(7)。2.根据权利要求1所述的加捻机纱筒助力装置,其特征在于:助力皮带(4)带面底部位于底座(2)上方,助力皮带(4)带面顶部与纱筒(5)底部接触承托。
【文档编号】D01H1/20GK205443538SQ201521102326
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月28日
【发明人】孙月琴
【申请人】湖州华琴丝绸纺织有限公司
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