预涂感光微晶锌版及制造方法

文档序号:2487710阅读:465来源:国知局
专利名称:预涂感光微晶锌版及制造方法
技术领域
本发明涉及一种锌版制版工艺,具体是涉及表面预涂感光材料微晶锌版。
背景技术
我国锌版的传统制版工艺技术主要步骤是人工拿木炭研磨锌版表面,经过清洗,涂布靠红外感光的感光材料,然后晒版、显影、冲洗,再放进恒温箱或燃气炉上烤版后,进行修版和腐蚀,即算完成整个制版过程,大约花费数小时。这种传统制版工艺技术,难以满足现代制版技术要求,也难以做出高质量的版,主要原因有1、微晶锌版表面存在光芒白点问题,难以解决。
2、锌版表面的光洁度达不到制版技术要求。
3、质量不稳定;涂布的感光材料经过温度在180℃∽200℃条件下保温20分钟才能坚膜,已经具有抗酸碱的性能,这样由于锌板又经过再次加热,锌版会出现重结晶,导致锌板的物理化学性能产生变化,在腐蚀过程中易出现质量问题。
4、失真度大;传统制版工艺采用人工涂布靠红外光晒版的感光材料,在受热情况下会软化变形,故使底片与晒出的图案有出入。
5、传统制版工艺工序繁多,工作效率低,制版质量不能满足需要。
如申请号为95117806,申请日为1995年12月4日,发明名称为热镀锌板彩色粉末喷涂型材生产工艺的专利,包括上件、前处理、底层处理、烘干、涂面层、固化和下件工序,其特征在于前处理工序的步骤有脱脂,一次水洗,二次水洗;底层处理工序步骤是磷化膜化成,水洗,纯水洗;涂面层工序是用聚酯粉末喷涂,喷涂厚度45-60μm。此专利采用水洗、涂层、固化等多道工序,成本高,涂彩效果也不够稳定。还有减少工序的方法,在选材和处理版材上减少工序,如申请号为94110585,申请日为1994年5月17日,发明名称为一种印刷铜锌版预涂感光层的工艺方法的专利,主要技术内容包括选材、处理版材、选定感光液、涂布等工艺过程,省掉了晒版前的所有工序,只需经过曝光、显影、腐蚀等工序即可。其感光材料采用聚乙稀醇、黄酸钠,显影采用重铬酸氨,曝光为红外曝光且需加热180-200℃,其理化机械性能不稳定,整个制版过程仍然采用传统工艺,没有明显的改善,周期较长。二三十年来,人们一直在从事这方面的研究,试图解决上述问题,但仍然摆脱不了传统工艺的框框,在市场推广中难有作为。

发明内容
本发明的目的在于针对上述传统工艺的不足,提供一种制版工序少,操作简单、效率高、失真度为零,且没有光芒白点、保存时间长的预涂感光微晶锌版及其制造方法。
为了达到上述目的,本发明采用了如下的技术方案本发明由三层结构构成,其底面为背漆层,该漆为耐酸碱耐高温的油漆构成,中间为基板锌板,表面为采用紫外线感光的感光材料层,其感光材料为蓝色粘稠状液体,由高感光性树脂合成,配合感光剂、色料、填充粉及少部分溶剂制成的稀碱显像的感光材料。
上述预涂感光微晶锌版是采用了如下步骤制造的首先将经过热轧冷轧成形的锌板进行清洗;第二步,在锌板背面涂布背漆;第三步,再次对锌板表面进行抛光清洗,使之表达到较好的光洁度;第四步,在已处理好的锌板表面涂布感光材料,该感光材料为蓝色粘稠状液体,由高感光性树脂合成,配合感光剂、色料、填充粉及少部分溶剂制成的高精密度、高性能、稀碱显像的感光材料;第五步,将上述已配制好感光材料的锌版晒干,然后包装即可。
本发明的有益效果是1、采用铣面技术清除锌版表面的光芒白点,解决了传统工艺难以解决的问题;2、采用多辊式清洗抛光机清洁锌版的表面,使锌版的表面达到制版技术的要求,效率高;3、工序少、周期短、省时省力,整个工序仅包括清洁、涂布、晒版、显影、腐蚀等,约需30分钟,而传统的约需3小时;4、质量稳定,保存时间长,传统工艺只可存放2天,本产品锌版可存放一年;采用的新型液体感光材料靠光学作用就可固化,具有抗酸性,一改过去靠加热固化的工艺,锌版的物理化学性能和机械性能更稳定;5、失真度为零、效果好,较之传统的采用红外光为光源,本发明采用紫外光光源晒版,感光材料不会因晒版变形,制版效果显著,可以做出完美精致的图案,如镭射版等。经实验数据表明,本发明的产品性能指标远远超出传统工艺,可适宜大范围推广。
具体实施例方式
本发明的预涂感光微晶锌版制造方法,具体步骤如下首先将经过热轧冷轧成形的锌板进行清洗;
第二步,在锌板背面涂布背漆;第三步,再次对锌板表面进行抛光清洗,使之表达到较好的光洁度;第四步,在已处理好的锌板表面涂布感光材料,该感光材料为蓝色粘稠状液体,由高感光性树脂合成,配合感光剂、色料、填充粉及少部分溶剂制成的高精密度、高性能、稀碱显像的感光材料;第五步,将上述已配制好感光材料的锌版烘干,然后包装即可。
采用铣面技术清除锌版表面的光芒白点,使用多辊式清洗抛光机清洁锌版的表面,使锌版的表面达到制版技术的要求;使用多辊式清洗涂布机将感光材料液体涂布在锌版的表面,然后将底片放在预涂感光锌版上,经过紫外光的光源晒版5分钟,感光材料液体与锌版接触式曝光,再显影和腐蚀约30分钟,即算完成整个制版过程。
本发明感光材料为采用紫外线感光的蓝色粘稠状液体,由高感光性树脂合成,配合感光剂、色料、填充粉及少部分溶剂制成的高精密度、高性能、稀碱显像的感光材料,密著性为100%,曝光后硬度为2H,具有抗酸碱腐蚀性能。显影采用NaCo3。
权利要求
1.一种预涂感光微晶锌版,包括锌板基层,锌板上部设有感光材料层,其特征在于,该感光材料层为采用紫外线感光的感光材料,它是由高感光性树脂合成,配合感光剂、色料、填充粉及少部分溶剂制成的、稀碱显像的感光材料,锌板基层的底面还设有背漆层,该漆为耐酸碱耐高温的油漆构成。
2.一种制造如权利要求1所述的预涂感光微晶锌版制造方法,其特征在于,该方法包括如下步骤首先将经过热轧冷轧成形的锌板进行清洗;第二步,在锌板背面涂布背漆;第三步,再次对锌板表面进行抛光清洗,使之表面达到较好的光洁度;第四步,在已处理好的锌板表面涂布采用紫外线感光的感光材料,该感光材料由高感光性树脂合成,配合感光剂、色料、填充粉及少部分溶剂制成的高精密度、高性能、稀碱显像的粘稠状液体感光材料;第五步,将上述已配制好感光材料的锌版烘干,然后包装即可;
3.根据权利要求2所述的预涂感光微晶锌版制造方法,其特征在于,所述步骤四是使用多辊式涂布机将感光材料液体涂布在锌版的表面。
4.根据权利要求2所述的预涂感光微晶锌版制造方法,其特征在于,所述步骤四中是采用多辊式清洗抛光机清洁锌版的表面。
全文摘要
本发明公开了一种预涂感光微晶锌版及制造方法,该版包括锌板基层,锌板上部设有感光材料层,其特征在于,该感光材料层为采用紫外线感光的感光材料,它是由高感光性树脂合成,配合感光剂、色料、填充粉及少部分溶剂制成的、稀碱显像的感光材料,锌板基层的底面还设有背漆层,该漆为耐酸碱耐高温的油漆构成;它是采用清洁、抛光、涂布、晒版等工序制成;本发明采用铣面技术清除锌版表面的光芒白点,解决了传统工艺难以解决的问题,而且工序少、效率高,质量稳定,失真度为零、效果好,可以做出完美精致的图案,如镭射版等。
文档编号B41C1/00GK1608843SQ200410052148
公开日2005年4月27日 申请日期2004年11月11日 优先权日2004年11月11日
发明者林良智 申请人:林良智
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