专利名称：喷射印花机的喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在纺织布品上进行印花的喷嘴装置，尤其是一种通过喷射方式在纺织品上进行印花的喷嘴。
背景技术：
众所周知，数码喷墨印花技术的工作原理是对墨水施加外力，使其通过喷嘴喷射到织物上形成一个色点。数码喷射印花是数字化图像的喷射技术，由数字技术控制喷嘴的喷与不喷、喷何种颜色的墨水以及在经纬方向的移动，保证织物表面上形成所要求的图像和颜色。CN1515409A公开了一种电脑自动控程直接涂布印花机，如
图1所示其所使用的出料嘴的主体为管体，管体的头部设有一顶珠，顶珠通过弹簧与一卡圈相连，并且管体与顶珠的相对表面设有凸缘，弹簧和凸缘在所述顶珠伸出或顶回时使所述管体处在关闭或者导通状态，所述出料嘴在出料时与被印织物相接触，顶珠被压入管体内，管体与外界导通，对织物进行涂覆。这种结构的出料嘴对织物尤其是毛圈及毛绒类织物印花时，染料只能涂在织物的表面，不能达到绒毛根部，当毛绒稍有不顺时，根部的未染色纤维容易暴露在外，与染色的绒毛上部混杂在一起，造成织物表面颜色不均匀。
发明内容
为了克服现有的印花机喷嘴使用效果差、印花速度很慢的技术不足，本实用新型提供一种纺织品的喷射印花机喷嘴，该喷嘴可以极大地提高在纺织布品表面印花的速度、能满足大规模的生产需要、并且印花质量好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是设有圆柱形管体，管体的上端盖及下端盖上分别安装有进液管及出液管，进液管及出液管与管体的圆柱形内腔相连通，管体的内腔中安装有一个圆柱形旋转芯体，旋转芯体上以轴线为中心的同一圆周位置处均匀分布有柱形输液孔，旋转芯体上方设有一个喇叭形的单向阀，单向阀的上端与进液管的下端相连接，旋转芯体的下表面以旋转芯体下表面的中心为圆心均匀加工有多个辐射状的凹槽，旋转芯体下方的管体内腔中设有一个圆盘形的底板，在出液管上端两侧的底板上分别设有一个出液孔，出液孔位于旋转芯体中心与其周边的输液孔之间的位置，在出液孔与输液孔之间位置的底板上侧面设有与出液孔相连通的凹形槽，底板与管体下端盖之间有一个间隙。
本实用新型的有益效果是，可以极大地提高在纺织布品表面印花的速度，能满足大规模的生产需要，可以对毛圈及毛绒类织物进行印花，并且印花质量好。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是背景技术的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图中，1.进液管，2.单向阀，3.输液孔，4.旋转芯体，5.管体，6.出液孔，7.出液管，8.底板，9.内腔。
具体实施方式
图2中，喷嘴的管体5为圆柱形结构，管体5的上端盖及下端盖上分别安装有进液管1及出液管7，管体5的内腔9为圆柱形结构，内腔9的中轴线与管体5的中轴线重合，进液管1及出液管7与管体5的圆柱形内腔9相连通，管体5的内腔9内安装有一个圆柱形旋转芯体4，旋转芯体4由高速步进电机驱动，步进电机的旋转、停止由微电脑自动控制，旋转芯体4的中轴线与内腔9的中轴线重合，旋转芯体4上以轴线为中心的同一圆周位置处均匀分布有多个柱形输液孔3，即相邻的两个输液孔3之间的夹角都相同，旋转芯体4上方的内腔9中设有一个喇叭形的单向阀2，单向阀2的大喇叭口与旋转芯体4上表面接触，单向阀2的上端与进液管1的下端相连接，旋转芯体4的下表面以旋转芯体4下表面的中心为圆心均匀加工有多个辐射状的凹槽，旋转芯体4下方的管体内腔9中安装一个圆盘形的底板8，在出液管7上端两侧的底板8上分别设有一个出液孔6，出液孔6位于旋转芯体4中心与其周边的输液孔3之间的位置，在出液孔6与输液孔3之间位置的底板8上侧面设有与出液孔6相连通的凹形槽，底板8与管体5下端盖之间有一个间隙。
本实用新型喷嘴安装在印花机上，印花机的结构为本领域普通技术人所公知，其印花过程是将设计好的图案、颜色及其在织物上对应的坐标位置转换成电信号预先输入到微电脑中，微电脑将上述电信号进行处理后输出控制信号，喷嘴接受从微电脑传输来的控制信号，沿机架上的导轨进行横向的移位，需要印花的织物经进给机构将织物输送到工作台上，染料经进液管1、单向阀2流入位于管体5的内腔9中的旋转芯体4上端面，同时喷嘴的步进电机接从微电脑传输来的控制信号，该控制信号控制步进电机的旋转或停止，当步进电机高速旋转时带动旋转芯体4高速旋转，染料从单向阀2内进入输液孔3，并从输液孔3流到旋转芯体4与底板8之间的间隙内，在旋转体4底面辐射状凹槽的作用下，染料经底板8上的凹形槽进入出液孔6，最后经底板8与管体5下端盖之间的间隙进入出液管7，染料从出液管7高速喷射到织物上。
权利要求1.一种喷射印花机的喷嘴，设有圆柱形管体，其特征是管体的上端盖及下端盖上分别安装有进液管及出液管，进液管及出液管与管体的圆柱形内腔相连通，管体的内腔中安装有一个圆柱形旋转芯体，旋转芯体上以轴线为中心的同一圆周位置处均匀分布有柱形输液孔，旋转芯体上方设有一个喇叭形的单向阀，单向阀的上端与进液管的下端相连接，旋转芯体的下表面以旋转芯体下表面的中心为圆心均匀加工有多个辐射状的凹槽，旋转芯体下方的管体内腔中设有一个圆盘形的底板，在出液管上端两侧的底板上分别设有一个出液孔，出液孔位于旋转芯体中心与其周边的输液孔之间的位置，在出液孔与输液孔之间位置的底板上侧面设有与出液孔相连通的凹形槽，底板与管体下端盖之间有一个间隙。
专利摘要本实用新型涉及一种在纺织布品上进行印花的喷嘴装置。圆柱形管体的上端盖及下端盖上分别安装有进液管及出液管，进液管及出液管与管体的圆柱形内腔相连通，管体的内腔中安装有一个圆柱形旋转芯体，旋转芯体上均匀分布有柱形输液孔，旋转芯体上方设有单向阀，单向阀的上端与进液管的下端相连接，旋转芯体下方的管体内腔中设有一个圆盘形的底板，在出液管上端两侧的底板上分别设有一个出液孔，出液孔位于旋转芯体中心与其周边的输液孔之间的位置，在出液孔与输液孔之间位置的底板上侧面设有与出液孔相连通的凹形槽，底板与管体下端盖之间有一个间隙。
文档编号B41J2/14GK2853409SQ20052012670
公开日2007年1月3日 申请日期2005年12月28日 优先权日2005年12月28日
发明者周永先 申请人:周永先