专利名称：：一种激光防伪铝箔包装膜的制造方法
技术领域：
：本发明属于塑料包装
技术领域：
，具体涉及一种激光防伪铝箔包装膜的制造方法。技术背景激光(Laser),是受激辐射放大(LightAmplificationbyStimulatedEmissionofRadiation)的首字母，又译作镭射、激光。激光防伪技术主要用于制作激光模压全息图像防伪标贴。全息照像是美国科学家伯格(M.J*Buerger)在利用X射线拍摄晶体的原子结构照片时发现的，他与盖伯(Gabor)—起创建了全息照像理论，即利用双光束干涉原理，令物光和另一个与物光相千的光束(参考光束)产生干涉图样即可把位相"合并"上去，从而用感光底片同时记录下位相和振幅，就可以获得全息图像。山于普通光源单色性不好，相干性差，因而使得全息技术发展缓慢，很难拍出令人满意的全息图。直到二十世纪六十年代初激光出现，以其高亮度、高单色性和高相干度特性，迅速推动了全息技术的发展，许多种类的全息图被制作出来，全息理论得到很好的验证。但由于拍摄和再现时的特殊要求，全息技术从诞生之日起，就几乎一直被局限在实验室甩。七十年代末期，人们发现全息图片具有包括三维信息的表面结构(即纵横交错的干涉条纹，这种结构是可以转移到高密度感光底片等材料上去的)。1980年，美国科学家利用压印全息技术，将全息表面结构转移到聚酯薄膜上，从而成功地印制出世界上第一张模压全息图片。这种激光全息图片又称彩虹全息图片，是通过激光制版将影像制作到塑料薄膜上，产生五光十色的衍射效果，使图片具有二维、三维空间感。在普通光线下，图片中隐藏的图像、信息会重现，而当光线从某一特定角度照射时，图片上又会出现新的图像。这种模压全息图片可以像印刷一样大批量快速复制，成本较低，还可以与各类印刷品相结合使用。至此，全息摄影转向社会应用迈出了决定性的一歩。当时这种模压全息图片的制作技术非常先进，只有少数人掌握，于是就被用来制作防伪标识。其防伪的原理是l.在激光全息图片拍摄的整个过程中，如果有一项条件不同(如拍摄彩虹全息的条件)，则全息标识的效果就会有差异；2.这种全息图像的全息信息用普通照相无法拍摄，因而全息图案难以复制。中国专利申请200610050613.1公开了一种镭射防伪铝箔及其制造方法，该种镭射防伪铝箔，包括依次叠合的显形镀铝层、粘合剂层和金属铝箔层。其制造方法具有以下歩骤铝箔清洗对金属铝箔原料上表面进行清洗；上胶在清洗干净的铝箔上表面上胶水；加温烘烤将上胶后的铝箔体送入烘箱进行加温烘烤，到一定温度后取出；加压复膜:采用加热辊加压将BOPP转移膜复合到铝箔体的涂胶面上，复合时BOPP转移膜上的基膜层朝外；水冷或风冷直接自然冷却或采用水冷辊对复合层进行冷却；揭膜将冷却后的复合膜上的BOPP基膜揭掉，得到镭射防伪铝箔。该种制造方法中，由于在加压复膜后，对复合层进行冷却后直接揭膜，由于其吋问较短，对于胶粘层中的胶黏剂来说，其与揭掉BOPP基膜的镭射转移膜的胶粘结合尚需较长时间才能充分固化，如果在复合层冷却后就直接揭膜，揭膜后的成品质量难以充分保证，容易产生废品。
发明内容本发明的目的是提供一种可充分保证揭膜质量的激光防伪铝箔包装膜的制造方法。实现本发明目的的一种激光防伪铝箔包装膜的制造方法，包括以下歩骤①准备好具有激光防伪图案的镭射转移膜和铝箔，所述镭射转移膜包括基材和设置在基材上的防伪图案层；②在铝箔的一面上涂胶，然后将胶水烘干，从而在铝箔的一面上形成胶粘层；③把具有胶粘层的铝箔和镭射转移膜热压复合在一起，热压复合时，使铝箔上的胶粘层与镭射转移膜上的激光防伪图案层相接触而复合在一起，从而得到包装膜坯料；④对包装膜坯料进行保温式熟化处理，使镭射转移膜上的防伪图案层与胶粘层牢固^口n;(D对熟化后的膜坯料进行剥离操作，剥离掉镭射转移膜中的基材，从而使镭射转移膜上的防伪图案层留在胶粘层上，从而将得到的包装膜直接作为成品激光防伪铝箔包装膜或者对其进行后处理再作为成品激光防伪铝箔包装膜。上述方案中，第一种可以实行的具体工艺是歩骤②中，涂覆的胶水是聚氨酯或改性聚氨酯胶水，胶水的烘烤温度控制在4(TC至10(rC;上述歩骤③中，所述热压复合具体是使具有胶粘层的铝箔和镭射转移膜经过热压辊从而将二者复合在一起，所述热压辊的温度控制在6(TC至9(TC;上述歩骤④中，熟化时将熟化温度控制在4(TC至5(TC，熟化时间是24小时至48小时。上述方案中，第二种可以实行的具体工艺是上述歩骤②中，胶水的烘干过程分为三段式，第一段的烘烤温度控制在4CTC至6(TC，第二段的烘烤温度控制在6(TC至8(TC，第三段的烘烤温度控制在90。C至IO(TC。上述方案中，第三种可以实行的具体工艺是在进行上述歩骤②的操作之前，在铝箔的一面上也即与要涂覆胶水的相反的另一面上涂覆一层油墨或底漆，然后将油墨或底漆烘干，从而在铝箔的一面上形成一印刷基层；接着，在所述印刷基层上印刷预设的文字或图案，烘干后形成第一印刷层；然后在第一印刷层上涂覆热封胶，烘干后形成一热封层。其中，在对油墨或底漆烘干时，控制烘烤温度在17crc至25(rc;所述热封胶是丙烯酸或改性丙烯酸类树脂，在对热封胶烘干时，控制烘烤温度在14(rc至2()(rc;在对油墨或底漆烘干时，铝箔的行进速度控制在30m/min至50m/min(米/分钟)。上述方案中，第四种可以实行的具体工艺是在上述歩骤⑤中，对剥离操作后得到的包装膜进行的后处理包括以下歩骤⑥在防伪图案层上印刷预设的文字或图案，烘干后形成第二印刷层；⑦在第二印刷层上涂覆涂覆光油，将其烘干后形成--光油保护层。第四种具体方案中，所述歩骤⑥中，控制烘烤温度在17(TC至25(TC;所述歩骤⑦中，控制烘烤温度在12(TC至250°C。上述方案中，第五种可以实行的具体工艺是在进行上述歩骤②的操作之甜，还具有歩骤⑧在铝箔的一面上也即与要涂覆胶水的相反的另一面上涂覆-一层油墨或底漆，然后将油墨或底漆烘干，从而在铝箔的一面上形成一印刷基层；上述歩骤⑤中，对剥离操作后得到的包装膜进行的后处理包括以下歩骤⑨在防伪图案层和第一印刷基层上同时印刷预设的文字或图案，烘干后在第一印刷基层上形成第一印刷层，在防伪图案层上形成第二印刷层；⑩在第一印刷层上涂覆热封胶，烘干后形成一热封层；(ll)在第二印刷层上涂覆光油，将其烘干后形成一光油保护层。第四种具体方案中，上述步骤⑧中，在对油墨或底漆烘干时，控制烘烤温度在170'C至25(TC;上述步骤⑩中，所述热封胶是丙烯酸或改性丙烯酸类树脂，在对热封胶烘干时，控制烘烤温度在14(TC至20(TC;上述步骤(ll)中，在对光油烘干时，控制烘烤温度在120。C至250。C。本发明具有的积极效果(1)本发明方法中，步骤④中，通过对包装膜坯料进行保温式熟化处理，使镭射转移膜上的防伪图案层与胶粘层牢固结合；然后才对包装膜坯料进行剥离操作，可充分保证揭膜后的成品质量。(2)本发明方法中，歩骤②中，胶水的烘干过程分为三段式，第一段的烘烤温度控制在4(TC至6(TC，第二段的烘烤温度控制在6(TC至8(TC，第三段的烘烤温度控制在9(TC至IO(TC;将其烘烤分为三段式烘烤的优点是尽可能减少直接的高温烘烤对胶水的粘结性能的不利影响。具体实施方式(实施例1)本实施例中的激光防伪铝箔包装膜的制造方法，包括以下歩骤①准备好具有激光防伪图案的镭射转移膜和铝箔，所述镭射转移膜包括基材和设'ft在基材上的防伪图案层；②在铝箔的一面上涂聚氨酯胶水，然后将胶水在80士3t:的烘烤温度下烘干，从而在铝箔的一面上形成胶粘层；③把具有胶粘层的铝箔和镭射转移膜热压复合在一起，热压复合时，使铝箔上的胶粘层与镭射转移膜上的激光防伪图案层相接触而复合在一起，从而得到包装膜坯料；所述热压复合具体是使具有胶粘层的铝箔和镭射转移膜经过热压辊从而将二者复合在一起，所述热压辊的温度控制在75土3。C;④对包装膜坯料进行保温式熟化处理，使镭射转移膜上的防伪图案层与胶粘层牢固结合；熟化时将熟化温度控制在45士3。C，熟化时间是36小时。⑤对熟化后的膜坯料进行剥离操作，剥离掉镭射转移膜中的基材，从而使镭射转移膜上的防伪图案层留在胶粘层上，从而将得到的包装膜直接作为成品激光防伪铝箔包装膜。本实施例中的具体工艺参数可参见表1。对本实施例制备好的激光防伪铝箔包装膜，从外观上检查，镭射图案或文字清晰、完整，光泽好，无杂点，无气泡；另外对其进行耐高温检测，在20CrC高温下可坚持2秒时间不脱膜，无变色，无气泡。(实施例2和实施例3)实施例2和实施例3与实施例1基本相同，不同之处在于所述工艺歩骤中的工艺参数有所不同，各实施例中具体的工艺参数可参见表l。对实施例2和实施例3制备好的激光防伪铝箔包装膜，从外观上检査，镭射图案或文字清晰、完整，光泽好，无杂点，无气泡；另外对其进行耐高温检测，在200。C高温下可坚持2秒时间不脱膜，无变色，无气泡。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>(实施例4)本实施例中的激光防伪铝箔包装膜的制造方法，包括以下歩骤本实施例与实施例l基本相同，不同之处在于在所述歩骤②中，胶水的烘干过程分为三段式，第一段的烘烤温度控制在4(TC至6(TC，第二段的烘烤温度控制在6(TC至80°C，第三段的烘烤温度控制在9(TC至10CrC。其三段式烘烤温度的具体参数见表2。(实施例5和实施例6)实施例5和实施例6与实施例4基本相同，不同之处在于所述工艺歩骤②中的工艺参数有所不同，各实施例中具体的工艺参数可参见表2。对实施例4至实施例6制备好的激光防伪铝箔包装膜，从外观上检查，镭射图案或文字清晰、完整，光泽好，无杂点，无气泡；另外对其进行耐高温检测，在200。C高温下可坚持2秒时间不脱膜，无变色，无气泡。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>(实施例7)本实施例与实施例l基本相同，不同之处在于在进行上述歩骤②的操作之前，在铝箔的一面上也即与要涂覆胶水的相反的另一面上均匀涂覆一层油墨或底漆，然后将油墨或底漆烘干，从而在铝箔的一面上形成一印刷基层；接着，在所述印刷基层上印刷预设的文字或图案，烘干后形成第一印刷层；然后在第一印刷层上涂覆热封胶，烘干后形成一热封层。做完之后，才接着进行上述歩骤②的操作。其中，在对油墨或底漆烘干时，控制烘烤温度在180士1(TC，铝箔的行进速度控制在30m/min。本实施例中具体的工艺参数见表3。(实施例8和实施例9)实施例8和实施例9与实施例7基本相同，不同之处在于所述工艺参数有所不同，各实施例中具体的工艺参数见表3。对实施例7至实施例9制备好的激光防伪铝箔包装膜，从外观上检查，镭射图案或文字清晰、完整，光泽好，无杂点，无气泡；另外对其进行耐高温检测，在200。C高温下可坚持2秒时间不脱膜，无变色，无气泡；热封性能好，与PVC材料热封时其热封强度可达到7N/15mm以上。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>(实施例io)本实施例中的激光防伪铝箔包装膜的制造方法，包括以下歩骤①准备好具有激光防伪图案的镭射转移膜和铝箔，所述镭射转移膜包括基材和设置在基材上的防伪图案层；②在铝箔的一面上涂聚氨酯胶水，然后将胶水在80士3。C的烘烤温度下烘千，从而在铝箔的一面上形成胶粘层；③把具有胶粘层的铝箔和镭射转移膜热压复合在一起，热压复合时，使铝箔上的胶粘层与镭射转移膜上的激光防伪图案层相接触而复合在一起，从而得到包装膜坯料；所述热压复合具体是使具有胶粘层的铝箔和镭射转移膜经过热压辊从而将二者复合在一起，所述热压辊的温度控制在75土3"C;④对包装膜坯料进行保温式熟化处理，使镭射转移膜上的防伪图案层与胶粘层牢固结合；熟化时将熟化温度控制在45士3T:，熟化时间是36小时。⑤对熟化后的膜坯料进行剥离操作，剥离掉镭射转移膜中的基材，从而使镭射转移膜上的防伪图案层留在胶粘层上，继续对得到的包装膜进行后处理；⑥在防伪图案层上印刷预设的文字或图案，烘干后形成第二印刷层，控制烘烤温度在210土5。C;⑦在第二印刷层上涂覆涂覆光油，将其烘干后形成一光油保护层，控制烘烤温度在185土5。C。本实施例中的各工艺参数见表4。-(实施例11和实施例12)实施例11和实施例12与实施例10基本相同，不同之处在于所述工艺参数有所不同，各实施例中具体的工艺参数见表4。对实施例10至实施例12制备好的激光防伪铝箔包装膜，从外观上检查，镭射阁案或文字清晰、完整，光泽好，无杂点，无气泡；另外对其进行耐高温检测，在20(TC高温下可坚持2秒时间不脱膜，无变色，无气泡。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>(实施例13)本实施例中的激光防伪铝箔包装膜的制造方法，依次包括以下歩骤(歩骤前序号仅是用于代表该歩骤，不代表该歩骤的实际次序)(权9至10)①准备好具有激光防伪图案的镭射转移膜和铝箔，所述镭射转移膜包括基材和设置在基材上的防伪图案层；⑧在铝箔的一面上也即与要涂覆胶水的相反的另一面上涂覆一层油墨或底漆，然后将油墨或底漆烘干，从而在铝箔的一面上形成一印刷基层；在对油墨或底漆烘干时，控制烘烤温度在17(TC至250°C;②在铝箔的一面上涂聚氨酯胶水，然后将胶水在80土3。C的烘烤温度下烘干，从而在铝箔的一面上形成胶粘层；③把具有胶粘层的铝箔和镭射转移膜热压复合在一起，热压复合时，使铝箔上的胶粘层与镭射转移膜上的激光防伪图案层相接触而复合在一起，从而得到包装膜坯料；所述热压复合具体是使具有胶粘层的铝箔和镭射转移膜经过热压辊从而将二者复合在一起，所述热压辊的温度控制在75土3t:;④对包装膜坯料进行保温式熟化处理，使镭射转移膜上的防伪图案层与胶粘层牢固结合；熟化时将熟化温度控制在45土3'C，熟化时间是36小时。⑤对熟化后的膜坯料进行剥离操作，剥离掉镭射转移膜中的基材，从而使镭射转移膜上的防伪图案层留在胶粘层上，从而将得到的包装膜直接作为成品激光防伪铝箔包装膜。⑨在防伪图案层和第一印刷基层上同时印刷预设的文字或图案，烘干后在第印刷基层上形成第一印刷层，在防伪图案层上形成第二印刷层；在对油墨烘干时，控制烘烤温度在185±5°C;⑩在第一印刷层上涂覆热封胶，烘干后形成一热封层；所述热封胶是丙烯酸树脂，在对热封胶烘干时，控制烘烤温度在135土5。C;(ll)在第二印刷层上涂覆光油，将其烘干后形成一光油保护层在对光油烘干吋，控制烘烤温度在12(TC至250°C。本实施例中的具体工艺参数可参见表5。(实施例14和实施例15)实施例14和实施例15与实施例13基本相同，不同之处在于所述工艺参数有所不同，各实施例中具体的工艺参数见表5。对实施例13至实施例15制备好的激光防伪铝箔包装膜，从外观上检査，镭射图案或文字清晰、完整，光泽好，无杂点，无气泡；另外对其进行耐高温检测，在20(rC高温下可坚持2秒时间不脱膜，无变色，无气泡；热封性能好，与PVC材料热封时其热封强度可达到7N/15ram以上。表5<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范闱。权利要求1、一种激光防伪铝箔包装膜的制造方法，包括以下步骤①准备好具有激光防伪图案的镭射转移膜和铝箔，所述镭射转移膜包括基材和设置在基材上的防伪图案层；②在铝箔的一面上涂胶，然后将胶水烘干，从而在铝箔的一面上形成胶粘层；③把具有胶粘层的铝箔和镭射转移膜热压复合在一起，热压复合时，使铝箔上的胶粘层与镭射转移膜上的激光防伪图案层相接触而复合在一起，从而得到包装膜坯料；④对包装膜坯料进行保温式熟化处理，使镭射转移膜上的防伪图案层与胶粘层牢固结合；⑤对熟化后的膜坯料进行剥离操作，剥离掉镭射转移膜中的基材，从而使镭射转移膜上的防伪图案层留在胶粘层上，从而将得到的包装膜直接作为成品激光防伪铝箔包装膜或者对其进行后处理再作为成品激光防伪铝箔包装膜。2、根据权利要求1所述的激光防伪铝箔包装膜的制造方法，其特征在于上述歩骤②中，涂覆的胶水是聚氨酯或改性聚氨酯胶水，胶水的烘烤温度控制在40。c至iocrc;上述歩骤③中，所述热压复合具体是使具有胶粘层的铝箔和镭射转移膜经过热压辊从而将二者复合在一起，所述热压辊的温度控制在6crc至9(rc;上述歩骤④中，熟化时将熟化温度控制在4(TC至5CTC，熟化时间是24小时至48小时。3、根据权利要求2所述的激光防伪铝箔包装膜的制造方法，其特征在于上述歩骤②中，胶水的烘干过程分为三段式，第一段的烘烤温度控制在4crc至6crc，第二段的烘烤温度控制在6(TC至80°C，第三段的烘烤温度控制在9(TC至IO(TC。4、根据权利要求1所述的激光防伪铝箔包装膜的制造方法，其特征在于在进行上述歩骤②的操作之前，在铝箔的一面上也即与要涂覆胶水的相反的另一面上涂覆一层油墨或底漆，然后将油墨或底漆烘干，从而在铝箔的一面上形成一印刷基层；接着，在所述印刷基层上印刷预设的文字或图案，烘干后形成第一印刷层；然后在第一印刷层上涂覆热封胶，烘干后形成一热封层。5、根据权利要求4所述的激光防伪铝箔包装膜的制造方法，其特征在于在对油墨或底漆烘干时，控制烘烤温度在170。C至25(TC;所述热封胶是丙烯酸或改性丙烯酸类树脂，在对热封胶烘干时，控制烘烤温度在14(TC至20(TC。6、根据权利要求4所述的激光防伪铝箔包装膜的制造方法，其特征在于在对油墨或底漆烘干时，铝箔的行进速度控制在30m/min至50m/min。7、根据权利要求1所述的激光防伪铝箔包装膜的制造方法，其特征在于在上述歩骤⑤中，对剥离操作后得到的包装膜进行的后处理包括以下歩骤⑥在防伪图案层上印刷预设的文字或图案，烘干后形成第二印刷层；⑦在第二印刷层上涂覆涂覆光油，将其烘干后形成一光油保护层。8、根据权利要求7所述的激光防伪铝箔包装膜的制造方法，其特征在于所述歩骤⑥中，控制烘烤温度在17(TC至25(rC;所述歩骤⑦中，控制烘烤温度在12(rC至250。C。9、根据权利要求1所述的激光防伪铝箔包装膜的制造方法，其特征在于在进行上述歩骤②的操作之前，还具有歩骤⑧在铝箔的一面上也即与要涂覆胶水的相反的另一面上涂覆一层油墨或底漆，然后将油墨或底漆烘干，从而在铝箔的一面上形成一印刷基层；上述歩骤⑤中，对剥离操作后得到的包装膜进行的后处理包括以下歩骤⑨在防伪图案层和第一印刷基层上同时印刷预设的文字或图案，烘干后在第一印刷基层上形成第一印刷层，在防伪图案层上形成第二印刷层；⑩在第一印刷层上涂覆热封胶，烘干后形成一热封层；(ll)在第二印刷层上涂覆光油，将其烘干后形成一光油保护层。10、根据权利要求9所述的激光防伪铝箔包装膜的制造方法，其特征在于-上述歩骤⑧中，在对油墨或底漆烘干时，控制烘烤温度在n(TC至25(TC;上述歩骤⑩中，所述热封胶是丙烯酸或改性丙烯酸类树脂，在对热封胶烘干时，控制烘烤温度在14(TC至200。C;上述歩骤(ll)中，在对光油烘干时，控制烘烤温度在12(TC至25(TC。全文摘要本发明公开了一种激光防伪铝箔包装膜的制造方法，包括①准备镭射转移膜和铝箔，所述镭射转移膜包括基材和设置在基材上的防伪图案层；②在铝箔的一面上涂胶，然后将胶水烘干，从而形成胶粘层；③把具有胶粘层的铝箔和镭射转移膜热压复合在一起，热压复合时，使铝箔上的胶粘层与激光防伪图案层相接触而复合得到包装膜坯料；④对包装膜坯料进行保温式熟化处理；⑤对熟化后的膜坯料进行剥离操作，剥离掉镭射转移膜中的基材，从而使镭射转移膜上的防伪图案层留在胶粘层上，将得到的包装膜直接作为成品激光防伪铝箔包装膜或者对其进行后处理再作为成品激光防伪铝箔包装膜。本发明方法的优点是可充分保证揭膜质量。文档编号B41M3/00GK101407143SQ20081015588公开日2009年4月15日申请日期2008年10月17日优先权日2008年10月17日发明者孙国锦,曾文明申请人:孙国锦