专利名称：用于凹版印刷机的印刷装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种印刷装置，特别涉及一种用于凹版印刷机的印刷装置。
背景技术：
现有技术中的凹版印刷是现代印刷技术中常用的一种印刷方法，凹版印刷是用凹版施印 的一种直接印刷方式，凹印版的空白部分高于图文部分且处于同一平面，印刷时，先使整个 印刷版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留 在图文部分的孔穴中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面；根据图文孔穴的 体积不同，填入孔穴的油墨量也不同，转移到承印物上的墨层就有厚有薄，再现原稿上的浓 淡层次；雕刻凹版印刷的产品，墨色均匀，层次丰富、清晰，墨层厚实，墨色饱和度高，色 泽鲜艳明亮；对于表面较粗糙的牛皮纸来说，采用凹版印刷并不适合，由于凹印工艺采用的 是压印滚筒与印版的"硬对硬"接触，使得表面粗糙的牛皮纸印品出现不结实、版面发花的 弊病。
发明内容
本实用新型主要是解决现有凹印技术中存在的不足，提供一种结构新颖，适于牛皮纸印 刷的的凹版印刷机的印刷装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的
一种用于凹版印刷机的印刷装置，包括凹印版辊、墨槽和压印辊，所述的凹印版辊部分 浸于墨槽中，所述的压印辊与凹印版辊间设有橡胶辊，所述的橡胶辊与压印辊和凹印版辊为 轴向对称。这里所述的橡胶辊是硬度适中的，橡胶辊与压印辊接触，当印刷时，不容易使牛 皮纸出现印的不结实、版面发花等弊病；墨槽中含有水性油墨。
作为优选，所述的凹印版辊为顺时针方向转动，所述的凹印版辊的左侧设有刮刀。通过 改变具有主动性能的凹版滚筒的电机转向，凹印版辊为顺时针方向转动，使印刷装置符合原 来的印刷秩序。
作为优选，所述的橡胶辊为逆时针方向转动。
作为优选，所述的压印辊的两侧分别设有传动辊，传动辊上附着有纸张，传动辊间的纸 张穿过压印辊和橡胶辊。
因此，本实用新型的用于凹版印刷机的印刷装置，提供一种改造成本低，印刷效果好，操作稳定性强，油墨消耗量少，彻底解决了表面粗糙的牛皮纸出现印的不结实、版面发花等 弊病，取得品质优良的效果。
图l是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 实施例l:如图1所示， 一种用于凹版印刷机的印刷装置，包括凹印版辊3、墨槽6和压印 辊l，凹印版辊3部分浸于墨槽6中，压印辊1与凹印版辊3间设有橡胶辊2，橡胶辊2与压印辊1 和凹印版辊3为轴向对称，橡胶辊2为逆时针方向转动，凹印版辊3为顺时针方向转动，凹印 版辊3的左侧设有刮刀5，压印辊1的两侧分别设有传动辊4，传动辊4上附着有纸张7，传动辊 4间的纸张7穿过压印辊1和橡胶辊2。
权利要求1.一种用于凹版印刷机的印刷装置，包括凹印版辊(3)、墨槽(6)和压印辊(1)，所述的凹印版辊(3)部分浸于墨槽(6)中，其特征在于所述的压印辊(1)与凹印版辊(3)间设有橡胶辊(2)，所述的橡胶辊(2)与压印辊(1)和凹印版辊(3)为轴向对称。
2.根据权利要求l所述的用于凹版印刷机的印刷装置，其特征在于 所述的凹印版辊(3)为顺时针方向转动，所述的凹印版辊(3)的左侧设有刮刀(5)。
3.根据权利要求1或2所述的用于柔版印刷机的印刷装置，其特征在 于所述的橡胶辊(2)为逆时针方向转动。
4.根据权利要求3所述的用于凹版印刷机的印刷装置，其特征在于 所述的压印辊(1)的两侧分别设有传动辊(4)，传动辊(4)上附着有纸张(7)，传动辊(4)间的 纸张(7)穿过压印辊(1)和橡胶辊(2)。
5. 根据权利要求1或2所述的用于凹版印刷机的印刷装置，其特征在 于所述的压印辊(1)的两侧分别设有传动辊(4)，传动辊(4)上附着有纸张(7)，传动辊(4) 间的纸张(7)穿过压印辊(1)和橡胶辊(2)。
专利摘要本实用新型是一种印刷装置，特别涉及一种用于凹版印刷机的印刷装置。包括凹印版辊、墨槽和压印辊，所述的凹印版辊部分浸于墨槽中，所述的压印辊与凹印版辊间设有橡胶辊，所述的橡胶辊与压印辊和凹印版辊为轴向对称。提供一种改造成本低，印刷效果好，操作稳定性强，油墨消耗量少，彻底解决了表面粗糙的牛皮纸出现印的不结实、版面发花等弊病，取得品质优良的效果。
文档编号B41F9/01GK201423794SQ200920304120
公开日2010年3月17日 申请日期2009年6月9日 优先权日2009年6月9日
发明者孔庆华, 张勇军 申请人:浙江爱迪尔包装股份有限公司