专利名称：一种水转印贴膜及其工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及在工件表面贴膜的贴膜产品及其工艺技术领域，特指一种水转印贴 膜及其工艺。
背景技术：
转印贴膜可将某些特定的图案、文字、花纹等转印至承印物的表面，以增加承 印物整体的美观性，尤其是对于含有弧形曲面等不易直接印制图样的承印物，更需要通 过转印贴膜来进行美观改进，以突显物品，吸引消费者。目前转印技术都是把印刷在转印膜上的图案或者文字等通过热和压力的作用转 移到承印物的表面，通常被称为热转印。这种热转印技术中，热转印膜上的油墨层需在 高温150°C左右方可剥离其离型层，因此在转印中需要消耗大量的能量，而且操作人员在 高温下进行操作存在不小的安全隐患，高温对承印物也将产生不同程度的不良影响。另外，目前也有采用水转印的方式，其是根据需要的图案进行电脑处理后输出 底片制印版，然后在水转印底纸上进行各色图案印刷。然后，把印制好的花纸放入水 中，浸泡一定时间后从水中取出，将浸泡好的花纸转贴到其上，再把多余的水分刮除， 干燥，接着对产品进行烘烤，最后，在烘烤好的物品花面上再喷一层透明的罩光漆，经 过12h干燥，使花面与装饰永久性结合一起。这种方式存在的不足就是工艺复杂，其为了确保油墨图案可以牢固的附着在产 品上，需要对产品进行烘烤。针对不耐高温的产品而言，需要在油墨图案上喷涂罩光 漆。这样就令整个转印工艺复杂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有转印技术的上述不足之处，提供一种 即可以减少能耗，并且工艺简单的水转印贴膜及其工艺。为解决上述水转印贴膜的技术问题，本发明采用的技术方案是该水转印贴膜 包括离型纸、通过丝网印刷技术印刷在离型纸离型面上的油墨图案、以及涂覆于油墨 图案上的面胶。所述的离型纸为水转印纸，所述的油墨图案印刷于该水转印纸水溶胶层面上。
为解决上述水转印贴膜工艺的技术问题，本发明采用的技术方案是该工艺包 括如下步骤A根据设计图稿并制作丝网印版；B采用丝网印刷技术将设计好的图稿印 刷在离型纸的离型面上，即在离型纸的离型面上形成油墨图案，所述的离型纸为水转印 纸，所述的油墨图案印刷于该水转印纸水溶胶层面上；C然后再在油墨图案上表面涂覆 一层面胶，形成贴膜成品；D转贴操作将贴膜成品在冷水中浸泡2 5秒钟，使离型纸 上水溶性胶层发生溶解，油墨图案及面胶形成的复合层自动脱离离型纸，取出复合层， 将其与离型纸脱离的一面贴合在经清洁处理的被贴合物表面；待贴合于贴合物表面的复 合层干燥后即可。
所述步骤D中所述的干燥可采用自然干燥或者通过煽温干燥。本发明采用上述技术方案后，在无需加热的情况下，转印贴膜的油墨图案自动 脱离离型纸，并可直接贴附在被贴合物表面，干燥后即完成转贴，因此操作简单无需能 耗，节约成本而且保证操作人员的安全。采用本发明转贴工艺，具有以下优点①、转 贴的油墨图案长期不退色；②、不会老化，使用寿命长达20年；③、粘贴稳固，不会自 然脱落；④、耐高温，可抗高温达180°C。本发明适用于各种工艺品、收藏品、塑胶五金玩具、陶瓷、家具、文具等多种 材质的物件，适用范围极广。
图1是本发明中水转印贴膜的示意图；图2是本发明中水转印贴膜的结构示意图；图3是本发明中水转印贴膜工艺的流程图。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明进一步说明。见图1、2，这是本发明水转印贴膜的示意图，其包括离型纸1、通过丝网印 刷技术印刷在离型纸1离型面上的油墨图案2、以及涂覆于油墨图案2上的面胶3。所述的离型纸1为水转印纸，所述的油墨图案2印刷于该水转印纸水溶胶层面上。下面结合图3对本发明的具体实施工艺进行详细说明。第一步，根据设计图稿并制作丝网印版。根据客户提供的图稿，采用直接制版 或者电脑制版制作与之对应的丝网印版。第二步，采用丝网印刷技术将设计好的图稿印刷在离型纸1的离型面上，即在 离型纸1的离型面上形成油墨图案2。本步骤中，离型纸1为水转印纸，其是一种特殊的高分子材料，一般主要是由 三层组成，下层为基纸，中为可成膜胶粘层，上层为水溶胶层。通常用喷墨打印机喷 涂染料把所需要的彩色图案打印在转印纸上。当遇水后水溶胶层自动溶解，与转印纸分 离，实现了油墨图案的转移。本步骤中，所述的油墨图案2印刷于该水转印纸水溶胶层面上，该用于印刷油 墨图案2的油墨可采用一般的丝网印刷油墨，例如以丙烯酸或氨基甲酸乙酯-丙烯酸共聚 物乳液为主体的油墨，其中混合颜料和添加剂形成；或者采用聚氨酯为主体的油墨，其 中混合颜料和添加剂形成。或者采用其他高分子化合物的油墨。本发明对油墨没有特别 要求，油墨应当附着力好，不容易褪色、脱落。步骤三，再在油墨图案2上表面涂覆一层面胶3，形成贴膜成品4。本步骤3中 的面胶3是在油墨图案2上形成一种保护膜，以放置油墨图案2被侵蚀而褪色、脱落。本 发明中的面胶3可采用丝网印刷的方式在油墨图案2上再次印刷形成一层保护膜。该面 胶3可以采用聚氨酯或PE等材料。当然，也可以采用直接涂布的方式在油墨图案2上涂布一层面胶3。面胶3涂布的面积不应过大，应当以覆盖油墨图案2后，略有盈余为好。当面胶3涂覆在油墨图案 2上后，其将与油墨图案2形成紧密贴合形成一个整体。一张离型纸1上可根据情况印刷多个相同或者不同款 的油墨图案2。第四步，转贴操作将一个贴膜成品4从离型纸1裁剪下来，裁剪时不要剪切到 面胶3。然后将剪切下来的贴膜成品4放入冷水中浸泡2 30秒钟，具体时间没有特别 规定，以离型纸1浸透为准，以便于后续分离。浸透水后的离型纸1上水溶性胶层发生 溶解。由于油墨图案2及面胶3已经紧密体和，形成了一个复合层5，该复合层5将自动 脱离离型纸1或者可轻易与离型纸1分离。取下复合层5，将其与离型纸1脱离的一面贴 合在经清洁处理的被贴合物6表面，即复合层5的油墨图案2 —面贴合在被贴合物6的表 面。本实施例中，被贴合物6为一个塑胶杯。贴合时，被贴合物6的表面应当光滑，不毛糙。被贴合物6可以是玻璃、塑料、 金属等各种不同的材料。例如、水杯、工艺品、收藏品、塑胶五金玩具、陶瓷、家具、 文具等多种材质的物件。最后一步，待贴合于贴合物5表面的复合层5干燥后即可。干燥过程可采用自 然干燥或者通过煽温干燥。本发明由于在油墨图案2的表面附着有一层面胶3，该面胶3可以对油墨图案3 起到保护功效，无需在另外喷涂罩光漆或者保护漆。本发明工艺简单，并且操作方便。
权利要求
1.一种水转印贴膜，其特征在于该水转印贴膜包括离型纸(1)、通过丝网印刷技术印刷在离型纸(1)离型面上的油墨图案(2)、以及涂覆于油墨图案(2)上的面胶 ⑶。
2.根据权利要求1所述的一种水转印贴膜，其特征在于所述的离型纸(1)为水转印 纸，所述的油墨图案(2)印刷于该水转印纸水溶胶层面上。
3.一种水转印贴膜工艺，其特征在于其包括如下步骤A、根据设计图稿并制作丝网印版；B、采用丝网印刷技术将设计好的图稿印刷在离型纸(1)的离型面上，即在离型纸 (1)的离型面上形成油墨图案(2)，所述的离型纸(1)为水转印纸，所述的油墨图案(2) 印刷于该水转印纸水溶胶层面上；C、然后再在油墨图案(2)上表面涂覆一层面胶(3)，形成贴膜成品(4)；D、转贴操作将贴膜成品(4)在冷水中浸泡2 30秒钟，使离型纸(1)上水溶性 胶层发生溶解，油墨图案(2)及面胶(3)形成的复合层(5)自动脱离离型纸(1)，取出复 合层(5)，将其与离型纸(1)脱离的一面贴合在经清洁处理的被贴合物(6)表面；E、待贴合于贴合物(5)表面的复合层(5)干燥后即可。
4.根据权利要求3所述的一种水转印贴膜工艺，其特征在于所述步骤D中所述的 干燥可采用自然干燥或者通过煽温干燥。
全文摘要
本发明涉及在工件表面贴膜的贴膜产品及其工艺技术领域，特指一种水转印贴膜及其工艺。该水转印贴膜包括离型纸、通过丝网印刷技术印刷在离型纸离型面上的油墨图案、以及涂覆于油墨图案上的面胶。使用时，将成品在冷水中浸泡2～5秒钟，使油墨图案及面胶形成的复合层自动脱离离型纸，取出复合层，将其与离型纸脱离的一面贴合在经清洁处理的被贴合物表面；待贴合于贴合物表面的复合层干燥后即可。本发明工艺简单，在无需加热的情况下，转印贴膜的油墨图案自动脱离离型纸，并可直接贴附在被贴合物表面，干燥后即完成转贴，因此操作简单无需能耗，节约成本而且保证操作人员的安全。
文档编号B41M5/08GK102019781SQ20101028468
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月16日 优先权日2010年9月16日
发明者曹英均 申请人:东莞市宜彩工艺品制作有限公司